FirstMold Half Logo

Usługa produkcji form wtryskowych

Forma wtryskowa jest rdzeniem produkcji przemysłowej

forma wtryskowa wykonana w FirstMold

Przegląd naszych usług produkcji form wtryskowych

Nasze główne kompetencje w zakresie produkcji form obejmują następujące trzy etapy:

Produkcja dużych form wtryskowych

Projektowanie form

Nasze formy wtryskowe są skrupulatnie projektowane przez projektantów form z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem, biorąc pod uwagę nie tylko jakość i precyzję końcowych produktów formowanych wtryskowo, ale także szybkość produkcji, aby zmaksymalizować wydajność

fraza do projektowania form w produkcji form wtryskowych

Obróbka form

Precyzja obróbki form zależy od dokładności sprzętu do obróbki i znajomości programistów sprzętu i operatorów z maszyną, z których oba są mocnymi stronami FirstMold.

tradycyjna obróbka form w produkcji form wtryskowych

Montaż formy

Montaż formy obejmuje takie etapy, jak potwierdzenie dopasowania formy i polerowanie formy, z których wszystkie są wykonywane w warsztacie montażu form FirstMold. Aby zapewnić większą precyzję końcowych produktów formowanych wtryskowo, etap ten jest powtarzany wielokrotnie.

fraza montażu formy w produkcji form wtryskowych

Zastosowanie form wtryskowych i części formowane wtryskowo

Ostatecznym celem usługi wytwarzania form wtryskowych jest produkcja części formowanych wtryskowo. Wyprodukowane formy mogą być używane przez klientów do własnej produkcji wtryskowej lub powierzone FirstMold do produkcji wtryskowej.

Przypadki te demonstrują zastosowanie form wtryskowych w procesie formowania wtryskowego i końcowych formowanych produktów.

plastikowa forma wtryskowa do procesu obtrysku
użycie plastikowej formy do produkcji części
medyczna forma wtryskowa w usłudze formowania wtryskowego
części medyczne wykonane metodą wtrysku i formowania wtryskowego
Rodzaje form

Rodzaje form wtryskowych, które obsługujemy

Produkowane przez nas formy wtryskowe można podzielić na kilka kategorii w oparciu o różne kryteria:

Inżynier klienta do obsługi form wtryskowych

"Współpraca z FirstMold zmieniła nasze podejście do rozwoju produktów. Ich doświadczenie w produkcji form wtryskowych jest niezrównane. Od szybkiego prototypowania do produkcji narzędzi na pełną skalę, konsekwentnie dostarczają formy o wyjątkowej jakości. Ich dbałość o szczegóły i zaangażowanie w precyzję znacznie skróciły nasz czas wprowadzania produktów na rynek, zwiększając naszą przewagę konkurencyjną".

Alex Johnson

Starszy inżynier produktu

Projektant klienta dla usługi produkcji form wtryskowych

Usługa produkcji form wtryskowych FirstMold była przełomem dla naszej produkcji części samochodowych. Precyzja i trwałość ich form zapewniła bezbłędną produkcję części, spełniając nasze surowe standardy jakości. Ich zdolność do pracy ze złożonymi projektami i materiałami pozwoliła nam swobodnie wprowadzać innowacje, wiedząc, że FirstMold może urzeczywistnić nasze wizje.

Sarah Thompson

Kierownik projektu

Według częstotliwości użytkowania:

Zaprojektowany do szybkich, krótkoseryjnych produkcji, umożliwiając szybkie prototypowanie i testowanie.

Zbudowany z myślą o długotrwałej, wysokonakładowej produkcji, zapewniając trwałość i stabilność w całym procesie produkcyjnym.

Szybkie oprzyrządowanie typu formy wtryskowej
Oprzyrządowanie produkcyjne typu forma wtryskowa

Według materiału:

Preferowane ze względu na krótszy czas obróbki i niższy koszt, odpowiednie do produkcji małoseryjnych.

Wybierane do produkcji wielkoseryjnej ze względu na ich doskonałą trwałość i długowieczność.

Stosowany w określonych częściach formy, które wymagają unikalnych właściwości, takich jak przewodność cieplna, w formach ze stopu miedzi berylowej.

Forma wtryskowa typu aluminiowego
Forma wtryskowa typu stalowego

Mechanizm rozformowywania:

Najprostszy i najbardziej powszechny typ, w którym forma dzieli się na dwie połowy w celu wyrzucenia części.

Bardziej złożony, umożliwiający automatyczne wyjmowanie z formy i tworzenie bardziej skomplikowanych części, z dodatkową płytą do oddzielania systemu prowadnic i bram.

Forma wtryskowa typu 2 z płytą
Forma wtryskowa płytowa typu 3
Komponenty formy

Przetwarzane przez nas komponenty form wtryskowych

Nasze formy wtryskowe są zazwyczaj wytwarzane przy użyciu obróbki CNC lub EDM (obróbka elektroerozyjna). Komponenty wykonane dla tych form obejmują:

Krótki widok suwaka formy wtryskowej
Wnęka formy wtryskowej, którą możemy przetworzyć
Trzpień prowadzący formy wtryskowej przetwarzany przez Firstmold
Krótki widok prowadnicy formy wtryskowej

Odblokuj potencjał produkcyjny jednym kliknięciem

Dlaczego się wyróżniamy

Trzy powody leżą u podstaw dotychczasowego sukcesu naszej usługi produkcji form:

gotowa plastikowa forma wtryskowa

Ponad dekada doświadczenia w projektowaniu form

Nasze podejście do projektowania form jest oparte na rzeczywistości, a nie na kapryśnych pomysłach. Nasi projektanci są naszym najcenniejszym zasobem, szczycąc się ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w estetycznych i strukturalnych aspektach projektowania, takich jak grubość ścianek, dobór materiałów, projektowanie zatrzasków i projektowanie szefów. Wiedzą, jak sprawnie i szybko ukończyć projektowanie form wtryskowych.

Czytaj więcej Read Less

Zaawansowany sprzęt do obróbki i profesjonalna obsługa

Zainwestowaliśmy w szeroką gamę precyzyjnych maszyn renomowanych marek, takich jak Haas, GF+ i Makino, specjalnie dostosowanych do obsługi złożonych zadań obróbczych obejmujących głębokie struktury, zakrzywione powierzchnie i gładkie wykończenia. Zapewnia to wysoką jakość naszych produktów formowanych wtryskowo.

Czytaj więcej Read Less

Konkurencyjny i stabilny system cenowy

Dzięki naszemu wydajnemu systemowi zarządzania produkcją i stabilnemu łańcuchowi dostaw materiałów metalowych, oferujemy wysoce konkurencyjne ceny na rynku globalnym bez uszczerbku dla jakości. Zapewniamy, że możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe na poparcie naszych roszczeń dotyczących jakości.

Czytaj więcej Read Less

6 etapów zlecania nam produkcji form wtryskowych

przepływ pracy zlecenia wykonania formy wtryskowej 02
usługa produkcji form wtryskowych workflow 05

Przesyłanie rysunków produktów

Krok pierwszy

Wystarczy dostarczyć nam rysunki produktu. Zorganizujemy dedykowane spotkanie w celu oceny projektu i sporządzenia wstępnego raportu.

Analiza DFM produktu

Krok drugi

Sporządzimy raport DFM (Design for Manufacturability) lub raport z analizy przepływu formy i skontaktujemy się z Tobą w celu potwierdzenia Twoich wymagań.

Projektowanie form

Krok trzeci

Po potwierdzeniu, nasi projektanci form wykorzystają wszystkie zebrane informacje o wymaganiach do profesjonalnego projektowania form.

Produkcja form

Krok czwarty

Nasz warsztat CNC rozpocznie produkcję komponentów formy, które następnie zostaną sprawdzone przez nasz dział kontroli jakości.

Montaż formy

Krok piąty

Wykonamy wielokrotne dopasowania form i polerowanie, aby zapewnić precyzję formy i zapobiec różnym wadom formowania wtryskowego podczas użytkowania.

Dostawa do użytku

Krok szósty

Indywidualnie zaprojektowana forma wtryskowa jest skrupulatnie sprawdzana, pakowana i dostarczana, gotowa do natychmiastowego użycia w produkcji.

Proces obróbki cieplnej obrabianych form wtryskowych
Wykańczanie form

Wykańczanie powierzchni i obróbka końcowa w usługach produkcji form wtryskowych

Ze względu na różne potrzeby klientów, większość form produkowanych przez FirstMold poddawana jest obróbce powierzchniowej i obróbce końcowej. Domyślnie stosujemy wykończenie na wysoki połysk, aby wygładzić końcową powierzchnię produktu formowanego wtryskowo. Ponadto wykorzystujemy techniki takie jak piaskowanie i trawienie do obróbki powierzchni części form.

Aby zwiększyć twardość lub żywotność form, zazwyczaj poddajemy gotowe formy wtryskowe obróbce końcowej, takiej jak obróbka cieplna i azotowanie.

Wykonywanie form

Czasy dostawy i serie próbne dla różnych form wtryskowych

Nasz harmonogram dostaw form rozpoczyna się od momentu potwierdzenia zamówienia, a my rozpoczynamy projektowanie formy i rozciąga się aż do fazy pierwszego uruchomienia próbnego.

W przypadku szybkiego oprzyrządowania zazwyczaj kończymy proces w ciągu 7 dni, podczas gdy w przypadku form produkcyjnych oś czasu zwykle obejmuje 30-45 dni. Biorąc pod uwagę, że formy produkcyjne wymagają więcej czasu na ukończenie, nasz zespół będzie utrzymywał ścisłą komunikację z Tobą, aby zapewnić spełnienie Twoich wymagań.

Przed pierwszą oficjalną serią próbną przeprowadzamy wewnętrzne serie próbne. Dodatkowo przeprowadzimy jeszcze 2-3 serie próbne, aby skutecznie zidentyfikować i wyeliminować potencjalne wady formowania wtryskowego, które mogą pojawić się podczas produkcji.

Montaż form i przygotowanie do dostawy produkcyjnej
Procedura dopasowania formy przed testowaniem formy

Zwiększ wydajność jednym kliknięciem

Nasza siła

Przegląd warsztatu pleśni i działu pleśni

0
+
Dział produkcji form
0
+
Dział projektowania form
0
+
Dział obróbki CNC
0
+
Dział EDM
0
+
Maszyny CNC
0
+
Młyny i tokarki
0
+
Maszyny EDM
0
+
Maszyny do formowania wtryskowego
Warsztat produkcji form do przetwarzania form wtryskowych
Warsztat obróbki CNC do przetwarzania form wtryskowych
Frezarki CNC do produkcji form wtryskowych
Maszyna EDM do obróbki form wtryskowych
dział projektowania form
Dział obróbki CNC do produkcji form wtryskowych

Najczęściej zadawane pytania dotyczące usług tworzenia form wtryskowych

Ikona produkcji form wtryskowych

Co to jest forma wtryskowa

Mamy szczegółowy blog o tym, czym jest forma wtryskowa, możesz kliknąć link, aby dowiedzieć się więcej: "Co to jest forma wtryskowa?”

Na czym polega produkcja form wtryskowych w FirstMold Manufacturing Limited?

Produkcja form wtryskowych w FirstMold obejmuje precyzyjną inżynierię i zaawansowane techniki produkcyjne w celu tworzenia wysokiej jakości form do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Używamy różnych procesów obróbki, w tym obróbki EDM i CNC, aby tworzyć formy spełniające specyficzne wymagania naszych klientów.

Jakich materiałów używa FirstMold do produkcji form wtryskowych?

Zazwyczaj wykonujemy formy, które są uzupełniane różnymi rodzajami stali formierskiej, w zależności od potrzeb końcowego formowanego produktu i liczby razy, kiedy będzie on używany. Kiedyś formy aluminiowe były stosunkowo szeroko stosowane ze względu na ich niższą cenę, ale ponieważ stal nie ma obecnie szczególnie znaczącej przewagi cenowej nad aluminium, a właściwości fizyczne aluminium nie są tak dobre jak stali, formy aluminiowe są używane rzadziej niż kiedyś. Miedź berylowa jest również używana jako podstawowy materiał dla niektórych elementów form, ale jest bardzo droga.

Jakie wsparcie zapewnia FirstMold po dostarczeniu formy wtryskowej?

Po dostarczeniu formy wtryskowej FirstMold zapewnia rozwiązywanie problemów, porady dotyczące konserwacji i, w razie potrzeby, modyfikacje. Zdecydowanie zalecamy skorzystanie z naszej usługi formowania wtryskowego wraz z naszą usługą produkcji form wtryskowych, co może sprawić, że zarządzanie produkcją produktów formowanych wtryskowo będzie bardziej naukowe.

Jakie kroki podejmuje FirstMold w celu zapewnienia satysfakcji klienta?

Zadowolenie klienta w FirstMold jest osiągane dzięki naszemu zaangażowaniu w jakość, przejrzystość i responsywną obsługę klienta. Angażujemy się w otwarty dialog z naszymi klientami, aby w pełni zrozumieć ich potrzeby, zapewniamy regularne aktualizacje postępów i jesteśmy gotowi do szybkiego reagowania na wszelkie wątpliwości lub modyfikacje.

Czy FirstMold może świadczyć usługi analizy przepływu formy?

Oczywiście analiza przepływu trybów byłaby bardziej kompleksowa niż DFM. Zazwyczaj jednak pobieramy za to niewielką opłatę.

Jak FirstMold radzi sobie z pilnymi lub pilnymi projektami form wtryskowych?

W przypadku pilnych projektów FirstMold ma dedykowany proces szybkiej ścieżki, który nadaje priorytet projektowi w naszym harmonogramie produkcji. Wykorzystujemy szybkie prototypowanie i wydajne zarządzanie przepływem pracy, aby dotrzymać napiętych terminów bez uszczerbku dla jakości.

Czy FirstMold może modyfikować lub naprawiać istniejące formy?

Oczywiście, w przypadku form wtryskowych, które sami wykonujemy, naprawa form może być uważana za naszą podstawową odpowiedzialność. FirstMold oferuje usługi modyfikacji i naprawy form w celu przedłużenia żywotności istniejących form lub dostosowania ich do nowych wymagań produkcyjnych. Nasi wykwalifikowani technicy mogą ocenić i wykonać niezbędne prace, aby spełnić najwyższe standardy funkcjonalności i niezawodności.

Czy FirstMold może produkować formy wielogniazdowe do wysokowydajnej produkcji?

FirstMold jest biegły w projektowaniu i produkcji form wielogniazdowych dla wysokowydajnych serii produkcyjnych. Nasza wiedza pozwala na jednoczesną produkcję wielu części, znacznie skracając czas cyklu i zwiększając wydajność.

Czy FirstMold wspiera przejście od oprzyrządowania prototypowego do oprzyrządowania produkcyjnego?

Nie jest to łatwe do zrobienia. W rzeczywistości fabryki zajmujące się przetwarzaniem form na rynku również tego nie obsługują. Uważamy, że istnieje odchylenie w strukturze tych dwóch, więc na początku sugerujemy, aby najpierw skontaktować się z naszymi kolegami, aby potwierdzić swoje potrzeby.

Jakie środki kontroli jakości wdraża FirstMold podczas procesu produkcji form?

Posiadamy szereg urządzeń testujących, takich jak CMM, tester materiałów itp. Wielokrotnie testujemy wymiary i jakość komponentów formy, ponieważ wiemy, że każdy szczegół może mieć wpływ na wydajność końcowej formy wtryskowej.

Czy FirstMold oferuje dodatkowe usługi uzupełniające produkcję form wtryskowych?

Oprócz produkcji form wtryskowych, FirstMold oferuje pakiet usług uzupełniających, w tym doradztwo w zakresie rozwoju produktu, szybkie prototypowanie, obróbkę końcową części formowanych wtryskowo (np. malowanie lub montaż) oraz rozwiązania logistyczne wspierające naszych klientów od koncepcji do ostatecznej dostawy.

Jak FirstMold podchodzi do optymalizacji kosztów dla klientów?

FirstMold aktywnie współpracuje z klientami w celu optymalizacji kosztów bez uszczerbku dla jakości. Obejmuje to doradztwo w zakresie doboru materiałów, optymalizację projektu pod kątem możliwości produkcyjnych, wydajne planowanie produkcji i wykorzystanie naszego globalnego łańcucha dostaw w celu zmniejszenia wydatków.