Tweeschots spuitgietservice
Eén cyclus, twee kleuren met tweeschots spuitgieten
- Twee verschillende kleuren of materialen tegelijkertijd spuitgieten
- Verscheidenheid aan processen:2K molding, insert molding, overmolding
- Certificeringen: IATF16949:2016 | ISO9001:2015
Twee kleuren of materialen plastic onderdelen oplossing
De Two-Shot Molding Service, ook bekend als dual-shot, double-shot of multi-shot, is het gelijktijdig gieten van twee verschillende kunststofharsen in één enkele bewerkingscyclus. De meeste mensen denken dat two-shot molding complexer, tijdrovender en duurder is dan andere plastic molding processen. Maar als u FirstMold kiest als uw ultieme partner in kunststof spuitgieten, zult u ervaren dat onze diensten de tijd, moeite en kosten waard zijn.
We zijn niet alleen fabrikanten, we zijn probleemoplossers, die onvermoeibaar werken aan de kwaliteit, de veiligheid en het nut van al onze producten door onze samenwerking met leveranciers en consumenten. Als je ons kiest voor je eisen op het gebied van tweeschots spuitgieten, kun je er zeker van zijn dat je producten van hoge kwaliteit krijgt tegen een prijs die concurrerend is met de markt.
Verlaag uw productiekosten
Snellere productietijden bereiken
Co-polymerisatie tussen materialen optimaliseren
Tweeschots lijstwerk galerij
Shell afstandsbediening
Scheermes Shell
Autolampen
Watch a Video of Our Two-shot Molding Services
Workflow bestellingen
Waarom First Mold kiezen voor tweeschots spuitgieten?
- Verbeterde productaantrekkelijkheid
- Complexe ontwerpen uitgevoerd
- Verbeterde grip op antislipoppervlakken
- Geschikt voor extra functies
- Sterker en duurzamer
- Brede toepassingen
Geavanceerde tweeschotsmachines
Tweeschots spuitgietatelier met meerdere tweeschots spuitgietmachines, hoge efficiëntie en lage kosten, waardoor een snelle massaproductie mogelijk is.
Mogelijkheid tot ontwikkelen van twee schimmels
Onze matrijzenmakerij kan tweekleurige matrijzen met hoge precisie maken.
Creëer met dubbele precisie met één klik
Voordelen van onze Two-Shot Molding Service
Complexe ontwerpmogelijkheden
We staan altijd in contact met onze klanten tijdens het hele ontwerpproces en nemen onderweg feedback op om een compleet eindproduct te leveren dat aan alle eisen voldoet. We zetten ons tot het einde toe in voor een project.
Precisietechniek
Wij standaard dual-color mallen als precisie schimmel engineering, het uitvoeren van de hoogste precisie in materialen, schimmel ontwerp, verwerking en andere aspecten.
Verbeterde functionaliteit
Onderdelen met verbeterde functionaliteit, zoals geïntegreerde afdichtingen, soft-touch handgrepen en ergonomische handgrepen, worden gemaakt door verschillende materialen met verschillende eigenschappen te gebruiken. Dit leidt tot een betere ervaring voor de eindgebruiker.
Esthetische veelzijdigheid
Met two-shot molding is de sky the limit als het gaat om design-esthetiek. Je kunt waarde en visuele aantrekkingskracht aan je product toevoegen door er moeiteloos uitgebreide patronen, texturen en kleurovergangen in te verwerken.
Kostenefficiëntie
Hoewel two-shot molding in eerste instantie een duurdere optie lijkt, is het uiteindelijk een budgetvriendelijkere oplossing omdat het de assemblagetijd verkort, materiaalverspilling minimaliseert en de productie-efficiëntie optimaliseert.
Professional in co-polymerisatie van plastic materialen
Verschillende kunststoffen hebben verschillende fysieke eigenschappen en verschillende chemische eigenschappen. Door meer dan tien jaar praktisch werk hebben we de copolymerisatie van twee verschillende materialen gemakkelijk onder de knie gekregen, waardoor u de esthetiek van uw producten kunt maximaliseren.
Overweeg de compatibiliteit van de twee kunststoffen
Beschouw het verschil in krimpsnelheid tussen de twee kunststoffen
Houd rekening met de complexiteit van de vorm van het gegoten product
Veelgestelde vragen voor tweeschots spuitgietservices
Bij two-shot molding wordt in dit proces een speciale matrijs gebruikt die aan de eisen van deze twee shots voldoet. De matrijs en de ondersteunende systemen zijn ontworpen om twee shots uit te voeren zonder dat het gedeeltelijk afgewerkte product tussen de stappen verwijderd moet worden.
Vergeleken met meer traditionele productiemethoden biedt tweeschots spuitgieten veel voordelen, zoals:
- Verbeterde integriteit: Two-shot molding kan verschillende materialen of kleuren mengen in één enkele matrijscyclus, waardoor componenten sterker en duurzamer worden met minder potentiële zwakke punten. Dit vermindert de noodzaak voor latere assemblageprocedures en verbetert de productintegriteit.
Hoewel tweeschots spuitgieten aanvankelijk duurder kan zijn, bespaart het op lange termijn vaak geld omdat het materiaalafval kan verminderen, de productie kan vereenvoudigen en de assemblagetijden kan minimaliseren.
- Snellere levering: Aangezien tweeschots spuitgieten complexe componenten kan maken in een enkele matrijscyclus, kan het de doorlooptijd aanzienlijk verkorten.
Dankzij onze uitgebreide expertise in het testen en selecteren van materiaalcompatibiliteit kan Firstmold al uw behoeften op het vlak van tweeschots spuitgieten aan. We voeren grondige compatibiliteitstests uit vóór de productie om te garanderen dat de materialen die we kiezen geschikt zijn en goed zullen hechten tijdens het spuitgieten. Door gebruik te maken van de modernste spuitgiettechnieken, een nauwkeurige procescontrole en grondige kwaliteitscontrolemethodes zorgen we ervoor dat alle productieomstandigheden optimaal zijn voor de materiaalcompatibiliteit.
De ideale productieomvang hangt af van de projectvereisten, maar tweeschots spuitgieten kan zowel kleine als grote orders aan. Dankzij onze ultramoderne tweeschots spuitgietapparatuur, geavanceerde procesoptimalisatietechnieken en vereenvoudigde productieprocessen kunnen we met gemak en consistentie in kwaliteit en efficiëntie een breed scala aan productieaantallen aan.
Onze toewijding aan het leveren van uitzonderlijke service in alles wat we doen, onderscheidt Firstmold van andere tweedelige spuitgietbedrijven. Wij zijn de experts in two-shot molding omdat we de kennis, de ultramoderne machines en de unieke oplossingen hebben en altijd gericht zijn op kwaliteit en klanttevredenheid. Ons doel is om onze klanten geweldige resultaten te geven die betrouwbaar zijn en voldoen aan de eisen van de klant.
Bij het maken van onderdelen voor tweeschots vormgeving moet aan veel dingen worden gedacht om het gewenste resultaat te bereiken. Enkele daarvan zijn:
- Zoek bij het kiezen van materialen naar materialen waarvan de eigenschappen bij elkaar passen en die goed met elkaar samenwerken.
- Om het vullen en uitwerpen van het gietstuk te vergemakkelijken, is het belangrijk om bij het maken van de onderdelen rekening te houden met de vorm. Dit omvat wandbreedtes, ontwerphoeken en ondersnijdingen.
- Bepaal de beste plannen voor poorten en lopers om het mengen en de materiaalstroom zo toegankelijk mogelijk te houden.
- De juiste materiaalscheiding en componentregistratie worden mogelijk gemaakt door eigenschappen van het matrijsontwerp, zoals kernen, gaten en afsluitvlakken die goed gepolijst zijn.
Procesfactoren zoals temperatuur, cyclustijd en injectiedruk kunnen nauwkeurig worden afgesteld om onderdelen van hoge kwaliteit te krijgen die altijd hetzelfde zijn.
Consumentengoederen, auto's, vliegtuigen en medische producten zijn slechts enkele van de gebieden die rekenen op tweeschepselopties. De tweeschotsgietmethode is zeer nuttig voor industrieën die gecompliceerde, uit meerdere materialen bestaande onderdelen nodig hebben die bruikbaarder zijn, er beter uitzien en langer meegaan. De two-shot gietmethode kan worden gebruikt om een breed scala aan producten te maken, van comfortabele handgrepen voor medische apparatuur tot soft-touch handgrepen voor draagbare elektronica. Het is een geweldige manier om met nieuwe producten te komen en je bedrijf te onderscheiden op de huidige markt.
De verwerkingstijd voor een tweeschotsgietservice kan variëren afhankelijk van verschillende dingen, zoals hoe ingewikkeld het voorwerp is, hoeveel er worden gemaakt, hoe gemakkelijk de materialen beschikbaar zijn en of er al dan niet gereedschap nodig is. De tijd van onze klanten is belangrijk voor ons bij Firstmold, dus werken we met hen samen om unieke schema's te maken die voor hen werken. Dankzij onze bekwame werknemers, geavanceerde apparatuur en snelle productiemethoden kunnen we de wachttijden verkorten en toch kwaliteit garanderen binnen de afgesproken tijd.
Firstmold is goed in het naleven van kwaliteitsnormen, het maken van mallen en het beter assembleren van processen. We gebruiken geavanceerde CAD/CAM-software, geavanceerde meetgereedschappen en nauwkeurige bewerkingstechnieken om ervoor te zorgen dat alle onderdelen correct worden uitgelijnd, dat de juiste hoeveelheid materiaal gelijkmatig wordt verdeeld en dat alle afmetingen tijdens het productieproces strikt worden gecontroleerd. Er zijn veel manieren waarop we de kwaliteit van onze spullen controleren om ervoor te zorgen dat ze allemaal voldoen aan de hoogste normen van kwaliteit en regelmaat. Enkele daarvan zijn meten, controleren op functionaliteit en kijken naar de resultaten van tests.
Firstmold biedt diepgaande begeleiding bij de materiaalkeuze voor tweeschots spuitgietopdrachten. Wanneer we met klanten werken, denken onze technische experts en materiaalingenieurs aan veel dingen, zoals de dynamische kwaliteiten van het materiaal, zijn vermogen om chemicaliën te bestrijden, zijn hittestabiliteit en hoe het eruit ziet. Op basis van de analyse stellen we materialen voor die compatibel zijn met two-shot molding en die presteren volgens de opgegeven normen.