Home / Spuitgietservice
Maatwerk op het gebied van spuitgieten
We provide plastic prototyping and mass-production plastic parts worldwide. Upload your 3D files now to get our factory-direct pricing.
- 15% kostenoptimalisatie
- 45M parts & 600 molds annually
- 90T - 1000T Presses
First Mold's Injection Molding Capabilities
We have over 15 years of experience in rapid plastic prototyping and scalable on-demand manufacturing. For every project, First Mold utilizes detailed DFM to eliminate potential injection molding defects. Furthermore, our capability to build at least 15 million-shot production steel molds monthly, provide all types of custom-level surface finishes, and perform 100% CMM inspections on molded parts allows you to get the parts you envision faster and worry-free.
Plastic Protoyping and Full Injection Molding Production
| Standards | Plastic Prototyping | Plastic Parts Mass Production |
|---|---|---|
| Objective | Functional testing & design validation. | Market launch & continuous supply chain. |
| Recommended Volume | 100 – 10,000 parts. | 10,000 – 1,000,000+ parts. |
| Time to First Part (T1) | 7 – 15 days. | 3 – 5 weeks. |
| Vormmateriaal | Aluminum or P20 soft steel. | H13, S136, or hardened steel. |
| Schimmel Leven | Up to 10,000 shots. | 1,000,000+ shots (SPI Class 101/102). |
| Mold Cavities | Single-cavity. | Single-cavity & Multi-cavity & Family molds (Up to 64+). |
| Part Unit Cost | Moderate (Optimized for speed). | Absolute lowest (Volume pricing). |
| Complex ontwerp | Best for simpler geometry. | Unlimited |
| Quality Documentation | Standard dimensional inspection. | 100% CMM, FAI, and full PPAP. |
| Mold Ownership | 100% owned by the client. | 100% owned by the client. |
| Tooling Transferability | Fully transferable. | Fully transferable |
| Engineering Support | Basic DFM review. | 1-on-1 Co-engineering & advanced Moldflow. |
Spuitgietmaterialen
We work with over 100 standard and engineering-grade thermoplastic and thermoset materials. Beyond base resins, we fully support custom material modifications such as glass‑filled, mineral‑filled, flame retardant, toughened, and alloy grades
Rigid Thermoplastics
- ABS
- PS (GPPS / HIPS)
- PE (HDPE / LDPE / LLDPE)
- PP (PP+GF)
- PVC
- PMMA
- SAN
- PC (PC+GF)
- POM (POM-C / POM-H)
- PA (PA6 / PA66 / PA11 / PA12)
- PBT (PBT+GF)
- PET (PETG)
- PC / ABS
- PC / PBT
- PBT / ABS
- PPE / PS
- PEEK (PEEK+GF)
- PEI
- PPS (PPS+GF)
- LCP
- PSU (PPSU)
Thermoplastische elastomeren
- TPE
- TPR
- TPU
- TPV
LSR Silicone
- Standard Liquid Silicone Rubber
- Medical-Grade & FDA Compliant Silicone
- Optical-Grade Silicone
Custom Surface Finishes & Textures
We work with over 100 standard and engineering-grade thermoplastic and thermoset materials. Beyond base resins, we fully support custom material modifications such as glass‑filled, mineral‑filled, flame retardant, toughened, and alloy grades
Afwerkingen in de matrijs
| Standaard | Finish Category | Roughness Ra (µm) |
|---|---|---|
| SPI A1 – A3 | Diamond Buff / High Gloss | 0.012 – 0.05 |
| SPI B1 – B3 | Grit Paper / Semi‑Gloss | 0.05 – 0.10 |
| SPI C1 – C3 | Stone Finish / Smooth Matte | 0.10 – 0.32 |
| SPI D1 – D3 | Media Blast / Textured | 0.80 – 3.20 |
| VDI 3400 (12‑45) | EDM Spark‑Eroded Texturing | 0.40 – 18.00 |
| Mold‑Tech® | Custom Chemical Texturing | Aangepast |
Need help defining the exact cosmetic or functional finish for your part? Feel free to directly Consult Our DFM Engineers for project-specific recommendations.
Secundaire activiteiten
Printing & Marking
Silk screening, pad printing, and laser etching
Painting & Coatings
Spraying, UV coating, and EMI/RFI shielding.
Plating & Metallization
Electroplating, Chrome Plating, Gold Plating, and PVD.
Why Choose Us As Your Plastic Parts Supplier?
Echte DFM
We wijzen niet alleen op problemen, maar bieden u ook direct toepasbare oplossingen. Lasnaden, inzakkingen en andere problemen worden gesignaleerd en opgelost nog voordat de matrijs wordt gebouwd.
Slimme kostenbesparing
First Mold zorgt op wetenschappelijke wijze voor een efficiënte productie. Cyclustijd, levensduur van de matrijzen, automatisering — we optimaliseren de werkelijke kosten over tienduizenden of honderdduizenden onderdelen, waardoor u aanzienlijk geld bespaart.
Een sector waarop u kunt vertrouwen
We hebben onderdelen geproduceerd voor de medische sector, de automobielindustrie en de consumentenelektronica. We kennen uw verborgen uitdagingen — fabrieksaudits, materiaalspecificaties, naleving van regelgeving — zodat uw project snel van de grond komt.
Ervaren kwaliteitscontrole
First Mold beschikt over de relevante certificeringen en hanteert een goed ontwikkeld managementsysteem. We testen materialen, houden het proces in realtime in de gaten en leveren onderdelen die zijn gecontroleerd volgens de 100%-norm of via statistische steekproeven.
Injection Molding Applications & Proven Results
Productie van onderdelen met nauwe toleranties voor streng gereguleerde en prestatiekritische sectoren.
Structurele en functionele onderdelen, waaronder ECU-behuizingen, vloeistofreservoirs en dashboardsystemen.
Biocompatibele instrumenten en behuizingen voor chirurgische instrumenten, IV-connectoren en implantaatbehuizingen.
Precisiebehuizingen en beschermende onderdelen voor dronebehuizingen, sensorafdekkingen en connectorsystemen.
Duurzame functionele onderdelen zoals handgrepen van elektrisch gereedschap, bedieningspanelen en behuizingen.
Ergonomische consumentenproducten zoals scheerapparaten, handgrepen van tandenborstels en cosmetische verpakkingen.
Robuuste mechanische onderdelen voor klephuizen, machineafschermingen en pneumatische systemen.
Welk proces is geschikt voor uw kunststofonderdelen?
U kunt snel het optimale productieproces voor uw product bepalen op basis van de batchgrootte, het materiaaltype, de doorlooptijd en de kosten.
Wanneer kies je voor spuitgieten?
- Uw totale volume bedraagt meer dan 500 eenheden
- Je hebt gecertificeerde of hoogwaardige materialen nodig
- U hebt een uitstekende oppervlakteafwerking of fijne texturen nodig
- Je stelt hoge eisen aan de consistentie en het ontwerp staat al vast
- Het onderdeel heeft gelijkmatige dunne wanden, meerdere ribben of talrijke klikverbindingen
Als je nog twijfelt, dan is dit Gids: 3D-printen versus spuitgieten zet alle belangrijke afwegingen op een rij.
| Factor | Spuitgieten | 3D afdrukken | CNC-bewerking |
|---|---|---|---|
| Optimale batchgrootte | meer dan 500 stuks | 1–100 stuks | 1–500 stuks |
| Kosten per eenheid | Laagste | Medium | Hoogste |
| Kosten voor de eerste installatie | Hoog | Zeer laag | Laag–Gemiddeld |
| Materiaalopties | Bijna alle | Harsen, nylon, PLA, enz. | Voorraad technische kunststoffen |
| Doorlooptijd | 7+ dagen | 1–5 dagen | 3–10 dagen |
| Max. nauwkeurigheid | ±0,05 mm | ±0,1 mm | ±0,005 mm |
Twee vestigingen, meer dan 50 spuitgietmachines
Met spuitgietcentra in zowel China als Mexico is First Mold uitstekend gepositioneerd om zijn wereldwijde klantenkring op een gemakkelijke manier van dienst te zijn.
Productiecentrum in China
Onze productielocatie in China beschikt over meer dan 50 spuitgietmachines met een capaciteit van 90T tot 1000T. Deze vestiging is gespecialiseerd in het verwerken van complexe matrijzen, massaproductie in grote volumes en onderdelen met strikte toleranties.
Vestiging in Mexico
Onze vestiging in Mexico beschikt over meer dan een dozijn geavanceerde spuitgietmachines. Deze is speciaal ingericht om Noord-Amerikaanse afnemers te voorzien van snelle matrijzenproductie en kunststofprototypes.
4 stappen om je kunststof onderdelen te krijgen
Custom injection molding is highly technical, but ordering it shouldn’t be. Upload your 3D CAD, and our team will handle the heavy lifting from engineering to global delivery.
Quote & DFM Analysis
Upload uw CAD-bestanden op een veilige manier. Binnen 24 uur ontvangt u een uitgebreide offerte en een gratis DFM-rapport
Tooling Fabrication & T1 Samples
Zodra de specificaties definitief zijn vastgesteld, vervaardigen wij uw matrijs op maat. Vervolgens produceren wij fysieke T1-proefmonsters en sturen deze naar u op.
Mass Production & Real-Time QC
We starten met de productie op volle schaal. Geautomatiseerde persmachines en CMM-inspectieroutines voor compromisloze consistentie.
Finishing & Global Logistics
Wij zorgen voor alle benodigde oppervlaktebehandelingen en montage. Ten slotte worden de onderdelen vanuit onze distributiecentra in China of Mexico naar uw laadperron verzonden.
FAQ voor spuitgietservices
Hoeveel kost een op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijs?
Dat hangt volledig af van de afmetingen en de geometrie van het onderdeel, en van het aantal onderdelen dat de matrijs moet kunnen produceren. Een eenvoudige rapid-matrijs kost misschien een paar duizend dollar, terwijl een automatrijs met veel holtes voor grote productievolumes wel tienduizenden kan kosten. Stuur ons uw 3D-bestand en u ontvangt binnen 24 uur een nauwkeurige offerte — geen giswerk, geen verborgen kosten.
Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor spuitgieten op maat?
Meestal zie je pas echte voordelen in de stukkosten bij volumes van meer dan 500 stuks. Maar als je slechts een paar honderd stuks nodig hebt voor een markttest, kunnen we gebruikmaken van een snelle matrijsproductie om je initiële investering laag te houden. Er is geen vaste drempel — we zoeken de meest kosteneffectieve optie voor jouw specifieke situatie.
Van wie is de matrijs voor spuitgieten nadat deze is vervaardigd?
Dat klopt. Als je de matrijs hebt betaald, is de gereedschapsset 100% van jou. We bewaren en onderhouden deze graag gratis voor je, maar je kunt hem op elk moment ophalen. Dit staat duidelijk vermeld in onze overeenkomst, zonder addertjes onder het gras.
Welke voortgangsrapporten krijg ik tijdens de productie van de matrijs?
Je hoeft niet in het ongewisse te blijven. Je ontvangt updates bij vier belangrijke mijlpalen:
- Ontwerp voltooid: DFM en 3D-matrijsontwerp ter goedkeuring.
- Voorbewerking voltooid: foto’s waarop te zien is hoe de matrijsbasis vorm krijgt.
- Vóór de T0-studie: een bevestigd tijdschema voor de T0-studie.
- Na de T0-test: de fysieke T0-monsters worden naar u verzonden, samen met de maatrapporten en de procesparameters.
En tijdens het hele bouwproces kunt u het ons gewoon vragen — onze technici kunnen ter plekke foto’s maken of korte filmpjes voor u opnemen.
Hoe gaat u om met ontwerpwijzigingen (ECN) aan kunststofonderdelen nadat de matrijzen zijn goedgekeurd?
We weten dat wijzigingen op het laatste moment veel kosten met zich meebrengen, dus zodra u een ECN indient, zullen we de gevolgen daarvan snel in kaart brengen. Kleine aanpassingen — zoals het toevoegen van een rib of het verminderen van het materiaalgebruik — voeren we vaak tegen kostprijs of soms zelfs gratis uit. Bij grotere wijzigingen zullen we het plan voor de staalaanpassing en de kosten onmiddellijk met u doornemen, waarna we deze snel uitvoeren zodat uw tewaterlating geen vertraging oploopt.
Wat gebeurt er als de spuitgietmatrijs tijdens de massaproductie verslijt?
Op elke matrijs die wij vervaardigen geldt een gratis garantie tegen normale slijtage (bij correct gebruik) gedurende de ontworpen levensduur. Tijdens de productie houden wij de toestand van de matrijs proactief in de gaten, zodat wij u kunnen attenderen op preventief onderhoud nog voordat er een probleem ontstaat. Mocht er toch een probleem optreden — zelfs midden in de nacht — dan staat ons reparatieteam paraat. U hoeft ons niet achterna te zitten.
Over welke ISO-certificeringen beschikken uw spuitgietfaciliteiten?
Wij zijn ISO 9001-gecertificeerd voor kwaliteitsmanagement. Voor medische of automobieltoepassingen beschikken wij over de capaciteiten en systemen die voldoen aan ISO 13485 en IATF 16949. De certificaten kunnen direct worden verstrekt en u bent van harte welkom om ter plaatse een audit bij ons uit te voeren.
Kan ik een bestaande spuitgietmatrijs naar jullie fabriek overbrengen voor productie?
Natuurlijk. We beginnen met een gratis beoordeling van de staat van de matrijs en stellen een gedetailleerd proefrapport op waarin staat wat er aan onderhoud of aanpassing nodig is. Zodra de matrijs is goedgekeurd, kunnen we direct met de productie beginnen. Wij verzorgen het hele overdrachtsproces — u hoeft alleen maar te wachten tot de goede onderdelen worden geleverd.