Home / Spuitgietservice

Maatwerk op het gebied van spuitgieten

We provide plastic prototyping and mass-production plastic parts worldwide. Upload your 3D files now to get our factory-direct pricing.

Upload CAD for Factory Pricing

ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016

Certificeringen

First Mold's Injection Molding Capabilities

We have over 15 years of experience in rapid plastic prototyping and scalable on-demand manufacturing. For every project, First Mold utilizes detailed DFM to eliminate potential injection molding defects. Furthermore, our capability to build at least 15 million-shot production steel molds monthly, provide all types of custom-level surface finishes, and perform 100% CMM inspections on molded parts allows you to get the parts you envision faster and worry-free.

Kunststof spuitgieten

Tussenvoegsel Vormen

Overspuiten

Siliconen spuitgieten

Familie Molding

Spuitgieten met twee schoten

Consult Our DFM Engineers

Plastic Protoyping and Full Injection Molding Production

The success of any plastic part fundamentally relies on the fabrication of its injection mold. Generally, a customer’s project can be boiled down to two critical phases: rapid prototyping and full-scale mass production. While the core mechanics of mold making and injection molding are similar for both, the engineering details differ dramatically. These differences lie heavily in the choice of tooling material (Aluminum vs. Hardened Steel), mold architecture (single-cavity vs. multi-cavity), and the strictness of quality validation.

Standards	Plastic Prototyping	Plastic Parts Mass Production
Objective	Functional testing & design validation.	Market launch & continuous supply chain.
Recommended Volume	100 – 10,000 parts.	10,000 – 1,000,000+ parts.
Time to First Part (T1)	7 – 15 days.	3 – 5 weeks.
Vormmateriaal	Aluminum or P20 soft steel.	H13, S136, or hardened steel.
Schimmel Leven	Up to 10,000 shots.	1,000,000+ shots (SPI Class 101/102).
Mold Cavities	Single-cavity.	Single-cavity & Multi-cavity & Family molds (Up to 64+).
Part Unit Cost	Moderate (Optimized for speed).	Absolute lowest (Volume pricing).
Complex ontwerp	Best for simpler geometry.	Unlimited
Quality Documentation	Standard dimensional inspection.	100% CMM, FAI, and full PPAP.
Mold Ownership	100% owned by the client.	100% owned by the client.
Tooling Transferability	Fully transferable.	Fully transferable
Engineering Support	Basic DFM review.	1-on-1 Co-engineering & advanced Moldflow.

Spuitgietmaterialen

We work with over 100 standard and engineering-grade thermoplastic and thermoset materials. Beyond base resins, we fully support custom material modifications such as glass‑filled, mineral‑filled, flame retardant, toughened, and alloy grades

Rigid Thermoplastics

PC (PC+GF)
POM (POM-C / POM-H)
PA (PA6 / PA66 / PA11 / PA12)
PBT (PBT+GF)
PET (PETG)
PC / ABS
PC / PBT

Thermoplastische elastomeren

LSR Silicone

Explore 100+ Injection Molding Materials

Ambachtelijke perfectie met een klik

Start uw project vandaag

Custom Surface Finishes & Textures

Afwerkingen in de matrijs

Standaard	Finish Category	Roughness Ra (µm)
SPI A1 – A3	Diamond Buff / High Gloss	0.012 – 0.10
SPI B1 – B3	Grit Paper / Semi‑Gloss	0.05 – 0.32
SPI C1 – C3	Stone Finish / Smooth Matte	0.35 – 0.7
SPI D1 – D3	Media Blast / Textured	0.80 – 18.0
VDI 3400 (12‑45)	EDM / Spark-Eroded Texture	0.40 – 18.0

Need help defining the exact cosmetic or functional finish for your part? Feel free to directly Consult Our DFM Engineers for project-specific recommendations.

Secundaire activiteiten

Printing & Marking

Silk screening, pad printing, and laser etching

Painting & Coatings

Spraying, UV coating, and EMI/RFI shielding.

Plating & Metallization

Electroplating, Chrome Plating, Gold Plating, and PVD.

Injection Molding Applications

First Mold’s injection-molded components serve over a dozen industries, including automotive, medical, telecommunications, and home appliances, and extend into highly demanding fields such as surgical instruments, waterproof communication housings, and optical lenses. We primarily fulfill customer requirements through material selection, mold design, and our manufacturing philosophy. What we care about most is the part’s end-use environment and its functional integrity under real-world operating conditions.

Automotive

Medisch apparaat

Ruimtevaart

Consumentenelektronica

All our parts are custom-produced, so the range of categories we cover is extremely broad. However, upon systematic review, these parts can still be grouped into several common functional types.

Enclosures & Housings: Outer shells, device covers, control panels, and protective electronic casings.
Structural & Chassis Components: Internal frames, load-bearing brackets, chassis, and heavy-duty machine guards.
Mechanical & Moving Parts: Internal gears, impellers, cams, levers, and high-wear sliding components.
Electronic Connectors & Fasteners: Terminal blocks, wire harnesses enclosures, snap-fits, clips, and threaded components.
Seals, Dampeners & Grips: Waterproof gaskets, O-rings, shock-absorbing bumpers, and ergonomic overmolded grips.
Optical & Clear Components: Light guides, precision lenses, display screen windows, and clear sensor covers.

Why Partner With First Mold?

Solve issues before molding, not after.

Since we identify and resolve defects during DFM with cost/timing estimates, your first trial run becomes production-ready rather than rework-prone.

CPK health reports provided on request.

Because we maintain full process data for every batch, CPK health reports are available upon request to show entire-batch consistency beyond sample checks.

Een sector waarop u kunt vertrouwen

With one technically skilled project lead who has decision authority, any change is handled by a single person without repeating across departments.

Twee vestigingen, meer dan 50 spuitgietmachines

Met spuitgietcentra in zowel China als Mexico is First Mold uitstekend gepositioneerd om zijn wereldwijde klantenkring op een gemakkelijke manier van dienst te zijn.

Productiecentrum in China

Onze productielocatie in China beschikt over meer dan 50 spuitgietmachines met een capaciteit van 90T tot 1000T. Deze vestiging is gespecialiseerd in het verwerken van complexe matrijzen, massaproductie in grote volumes en onderdelen met strikte toleranties.

Ontdek Chinese Base

Meer dan 50 machines

1000T-pers

Geautomatiseerde productielijn

Vestiging in Mexico

Onze vestiging in Mexico beschikt over meer dan een dozijn geavanceerde spuitgietmachines. Deze is speciaal ingericht om Noord-Amerikaanse afnemers te voorzien van snelle matrijzenproductie en kunststofprototypes.

Ontdek Mexico Base

Vloerprofiel

Snel Gereedschap

QC-laboratorium

Ambachtelijke perfectie met een klik

Start uw project vandaag

4 stappen om je kunststof onderdelen te krijgen

Custom injection molding is highly technical, but ordering it shouldn’t be. Upload your 3D CAD, and our team will handle the heavy lifting from engineering to global delivery.

Quote & DFM Analysis

Upload uw CAD-bestanden op een veilige manier. Binnen 24 uur ontvangt u een uitgebreide offerte en een gratis DFM-rapport

Tooling Fabrication & T1 Samples

Zodra de specificaties definitief zijn vastgesteld, vervaardigen wij uw matrijs op maat. Vervolgens produceren wij fysieke T1-proefmonsters en sturen deze naar u op.

Mass Production & Real-Time QC

We starten met de productie op volle schaal. Geautomatiseerde persmachines en CMM-inspectieroutines voor compromisloze consistentie.

Finishing & Global Logistics

Wij zorgen voor alle benodigde oppervlaktebehandelingen en montage. Ten slotte worden de onderdelen vanuit onze distributiecentra in China of Mexico naar uw laadperron verzonden.

Upload CAD-bestanden en vraag nu een offerte aan

FAQ voor spuitgietservices

Hoeveel kost een op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijs?

Dat hangt volledig af van de afmetingen en de geometrie van het onderdeel, en van het aantal onderdelen dat de matrijs moet kunnen produceren. Een eenvoudige rapid-matrijs kost misschien een paar duizend dollar, terwijl een automatrijs met veel holtes voor grote productievolumes wel tienduizenden kan kosten. Stuur ons uw 3D-bestand en u ontvangt binnen 24 uur een nauwkeurige offerte — geen giswerk, geen verborgen kosten.

Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor spuitgieten op maat?

Meestal zie je pas echte voordelen in de stukkosten bij volumes van meer dan 500 stuks. Maar als je slechts een paar honderd stuks nodig hebt voor een markttest, kunnen we gebruikmaken van een snelle matrijsproductie om je initiële investering laag te houden. Er is geen vaste drempel — we zoeken de meest kosteneffectieve optie voor jouw specifieke situatie.

Van wie is de matrijs voor spuitgieten nadat deze is vervaardigd?

Dat klopt. Als je de matrijs hebt betaald, is de gereedschapsset 100% van jou. We bewaren en onderhouden deze graag gratis voor je, maar je kunt hem op elk moment ophalen. Dit staat duidelijk vermeld in onze overeenkomst, zonder addertjes onder het gras.

Welke voortgangsrapporten krijg ik tijdens de productie van de matrijs?

Je hoeft niet in het ongewisse te blijven. Je ontvangt updates bij vier belangrijke mijlpalen:

Ontwerp voltooid: DFM en 3D-matrijsontwerp ter goedkeuring.
Voorbewerking voltooid: foto’s waarop te zien is hoe de matrijsbasis vorm krijgt.
Vóór de T0-studie: een bevestigd tijdschema voor de T0-studie.
Na de T0-test: de fysieke T0-monsters worden naar u verzonden, samen met de maatrapporten en de procesparameters.

En tijdens het hele bouwproces kunt u het ons gewoon vragen — onze technici kunnen ter plekke foto’s maken of korte filmpjes voor u opnemen.

Hoe gaat u om met ontwerpwijzigingen (ECN) aan kunststofonderdelen nadat de matrijzen zijn goedgekeurd?

We weten dat wijzigingen op het laatste moment veel kosten met zich meebrengen, dus zodra u een ECN indient, zullen we de gevolgen daarvan snel in kaart brengen. Kleine aanpassingen — zoals het toevoegen van een rib of het verminderen van het materiaalgebruik — voeren we vaak tegen kostprijs of soms zelfs gratis uit. Bij grotere wijzigingen zullen we het plan voor de staalaanpassing en de kosten onmiddellijk met u doornemen, waarna we deze snel uitvoeren zodat uw tewaterlating geen vertraging oploopt.

Wat gebeurt er als de spuitgietmatrijs tijdens de massaproductie verslijt?

Op elke matrijs die wij vervaardigen geldt een gratis garantie tegen normale slijtage (bij correct gebruik) gedurende de ontworpen levensduur. Tijdens de productie houden wij de toestand van de matrijs proactief in de gaten, zodat wij u kunnen attenderen op preventief onderhoud nog voordat er een probleem ontstaat. Mocht er toch een probleem optreden — zelfs midden in de nacht — dan staat ons reparatieteam paraat. U hoeft ons niet achterna te zitten.

Over welke ISO-certificeringen beschikken uw spuitgietfaciliteiten?

Wij zijn ISO 9001-gecertificeerd voor kwaliteitsmanagement. Voor medische of automobieltoepassingen beschikken wij over de capaciteiten en systemen die voldoen aan ISO 13485 en IATF 16949. De certificaten kunnen direct worden verstrekt en u bent van harte welkom om ter plaatse een audit bij ons uit te voeren.

Kan ik een bestaande spuitgietmatrijs naar jullie fabriek overbrengen voor productie?

Natuurlijk. We beginnen met een gratis beoordeling van de staat van de matrijs en stellen een gedetailleerd proefrapport op waarin staat wat er aan onderhoud of aanpassing nodig is. Zodra de matrijs is goedgekeurd, kunnen we direct met de productie beginnen. Wij verzorgen het hele overdrachtsproces — u hoeft alleen maar te wachten tot de goede onderdelen worden geleverd.