Plastic Injection Mold Making Service
射出成形金型は工業生産の中核である。
- DIYまたは当社の完全な射出成形サービスのいずれかを選択します。
- プロトタイプ用ラピッドツーリングとビジネス成長のための生産用ツーリング
- 金型製造の進捗状況を定期的に報告する。
射出成形金型製作サービスの概要
金型製造における当社のコア・コンピタンスは、以下の3つの段階にある：
金型設計
当社の射出成形用金型は、10年以上の経験を持つ金型設計者が、最終的な射出成形品の品質と精度だけでなく、生産速度も考慮し、効率を最大限に高めるために綿密に設計されています。
金型加工
The precision of mold processing depends on the accuracy of the machining equipment and the familiarity of the equipment programmers and operators with the machine, both of which are strengths of First Mold.
金型組立
Mold assembly includes steps such as mold fitting confirmation and mold polishing, all of which are completed in First Mold's mold assembly workshop. To ensure the final injection-molded products are more precise, this step is repeated multiple times.
Strategic Mexico Facility: Accelerating Mold Making for North America
Except the China base, our Mexico facility in Silao is redefining the standards of plastic injection mold making for the North American market. Positioned strategically to minimize lead times and logistics costs, the facility specializes in ラピッドツーリング, a game-changing solution for businesses seeking speed, precision, and cost-efficiency.
What Can We Do?
周波数変調
金型流動解析
金型設計
Rapid Tooling Production
High-Volume Mold Manufacturing
Insert Molding Tools
Multi-Cavity Mold Solutions
Hot Runner Mold Systems
Aluminum Tooling
テクスチャリング
表面仕上げ
Mold Trial
金型メンテナンス
金型修理
Mold Refurbishment
Gate Design
Parting Line Optimization
金型組立
Shorter delivery times
Proximity to key manufacturing hubs across the U.S. and Canada.
Lower costs
Reduced transportation expenses and optimized production efficiency.
Rapid innovation
Accelerate your time-to-market with high-quality molds ready in record time.
Scalable Capacity
Both single prototype or high-volume production molds are acceptable.
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射出成形金型と射出成形部品
The ultimate goal of the injection mold making service is the production of injection-molded parts. The molds produced can either be used by the clients for their own injection molding production or entrusted to First Mold for injection molding production.
これらの事例は、射出成形工程における射出成形金型の使用と、最終的な成形品を示している。
Watch a Video of Our Plastic Mold Making Services
射出成形金型の種類
私たちが製造する射出成形金型は、さまざまな基準に基づいていくつかのカテゴリーに分類することができます：
“Working with First Mold transformed our approach to product development. Their expertise in injection mold making is unparalleled. From rapid prototyping to full-scale production tooling, they’ve consistently delivered molds of exceptional quality. Their attention to detail and commitment to precision have significantly reduced our time to market, enhancing our competitive edge.”
アレックス・ジョンソン
シニア・プロダクト・エンジニア
First Mold’s injection mold making service has been a game-changer for our automotive component production. The precision and durability of their molds have ensured flawless part production, meeting our strict quality standards. Their ability to work with complex designs and materials has allowed us to innovate freely, knowing that First Mold can bring our visions to reality.
サラ・トンプソン
プロジェクトマネージャー
使用頻度別：
- ラピッド・ツーリング
迅速な試作とテストが可能な、迅速な小ロット生産用に設計されています。
- 製造工具
長期にわたる大量生産に対応し、生産工程全体を通じて耐久性と安定性を保証します。
素材別：
- アルミニウム金型
加工時間が短く、コストが低いため、少量生産に適している。
- スチール金型
優れた耐久性と長寿命により、大量生産に選ばれている。
- ベリリウム銅金型
ベリリウム銅合金の金型において、熱伝導性など独特の特性を必要とする金型の特定部分に使用される。
脱型メカニズムによって：
- 2プレート金型
最もシンプルで一般的なタイプで、金型が2つに割れて部品を射出する。
- 3プレート金型
より複雑で、自動脱型やより複雑な部品の作成が可能で、ランナーとゲートシステムの分離のための追加プレートがある。
射出成形部品
当社の射出成形用金型は通常、CNC機械加工または放電加工（EDM）工程を使用して製造されます。これらの金型に使用される部品には次のようなものがあります：
- 射出成形金型ベース
- 射出成形金型コア
- 射出成形キャビティ
- 射出成形金型インサート
- 射出成形金型スライダー
- 射出成形金型リフター
- 射出成形金型ガイドピン
- 射出成形ガイドブッシュ
- 射出成形金型エジェクターピン
- 射出成形金型ランナー
- 射出成形金型冷却システム
クリックひとつで生産の可能性を解き放つ
私たちが際立つ理由
これまでの金型製造サービスの成功を支えている3つの理由がある：
10年以上にわたる金型設計の経験
私たちの金型設計へのアプローチは、気まぐれなアイデアではなく、現実に根ざしています。当社のデザイナーは、肉厚、材料選択、スナップフィット設計、ボス設計など、美的および構造的設計面で10年以上の経験を誇る、当社の最も貴重な資産です。彼らは、射出成形金型の設計を効率的かつ迅速に完成させる方法を熟知しています。
高度な加工設備とプロの作業
私たちは、Haas、GF+、Makinoなどの有名ブランドから、深い構造、曲面、滑らかな仕上げを含む複雑な加工タスクを処理するために特別に調整された高精度マシンの幅広い配列に投資しています。これにより、当社の射出成形製品の高い品質を保証しています。
競争力のある安定した価格システム
効率的な生産管理システムと金属材料の安定したサプライチェーンにより、品質に妥協することなく、世界市場で非常に競争力のある価格を提供しています。また、当社の品質保証を裏付ける材料証明書を提供いたしますので、ご安心ください。
製品図面の提出
ステップ1
製品図面をお送りください。お客様のプロジェクトを評価するために専用のミーティングを開催し、最初のレポートを発行します。
製品DFM分析
ステップ2
DFM（製造可能な設計）報告書またはモールドフロー分析報告書を作成し、お客様のご要望を確認するためにお客様とコミュニケーションをとります。
金型設計
ステップ3
お客様の確認後、私たちの金型設計者は収集したすべての要求情報を使用して、専門的な金型設計を行います。
金型製造
ステップ4
当社のCNC工場で金型部品の製造が開始され、品質管理部門で検査されます。
金型組立
ステップ5
金型の精度を確保し、使用中の様々な射出成形の欠陥を防止するために、複数の金型フィッティングと研磨を行います。
配送について
ステップ6
カスタム設計された射出成形用金型は、入念に検査、梱包され、すぐに生産に使用できる状態で納品されます。
射出成形金型製作における表面仕上げと後加工サービス
Due to varying customer needs, the majority of molds produced by First Mold undergo surface treatments and post-processing. By default, we apply a high-gloss finish to make the final injection-molded product surface smoother. In addition, we utilize techniques such as sand blasting and etching to treat the surfaces of mold parts.
金型の硬度や寿命を向上させるため、完成した射出成形金型に熱処理や窒化処理などの後処理を施すのが一般的だ。
異なる射出成形金型の納期と試運転
私たちの金型納品スケジュールは、お客様が注文を確認し、私たちが金型設計を開始した瞬間から始まり、最初の試運転段階まで続きます。
ラピッドツーリングでは、通常7日以内にプロセスを完了しますが、生産金型では、通常30～45日かかります。生産金型の完成にはより多くの時間を必要とするため、私たちのチームはお客様のご要望に確実にお応えできるよう、お客様との緊密なコミュニケーションを維持します。
最初の正式な試運転に先立ち、社内で試運転を行う。さらに、生産中に発生する可能性のある射出成形の欠陥を効果的に特定し、排除するために、さらに2～3回の試運転を行います。
クリックで効率をつかむ
金型ワークショップと金型部門の概要
射出成形金型にあまり馴染みのない方は、リンクをクリックして "射出成形金型 "について学んでください。射出成形金型とは"
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