Accueil / Service de moulage par injection de plastique
Precision Plastic Injection Molding Services
Nous fabriquons vos pièces en plastique sur mesure en respectant scrupuleusement vos plans CAO. Il n'y a absolument aucune quantité minimale de commande.
- Fastest finish in 7 days
- Tolérance des pièces en plastique : ±0,05 mm
- DFM gratuit sous 24 heures
Compétences en ingénierie
First Mold exploite plus de 50 presses à injection de pointe. Nos capacités techniques nous permettent de prendre en charge la grande majorité des projets de fabrication de pièces.
| Caractéristiques techniques | Paramètres | Caractéristiques techniques | Paramètres |
|---|---|---|---|
| Capacité de la machine | 90T – 1 600T (plus de 50 lots) | Capacité de production | >45 000 000 de pièces par an (>3,5 millions par mois) |
| Dimensions maximales (L × l × H) | 1 500 × 1 000 × 500 mm | Dimensions minimales | 5 × 5 × 5 mm |
| Tolérance standard | ±0,1 mm (±0,004 pouces) | Tolérance de précision | ±0,05 mm (±0,002 pouce) |
| Délai d'exécution de l'outillage rapide | 7 à 12 jours | Outil de production | 25 à 30 jours (secteur automobile : 45 jours) |
| Norme de qualité | DIN 7168-m / ISO 2768-m | Service d'injection | Plus de 55 collaborateurs spécialisés |
50 +
Fabrication de moules mensuels
±0,005 mm
Tolérance de la moisissure
Nos solutions de moulage par injection de plastique
Notre service de moulage par injection plastique est un procédé de moulage par injection étroitement lié à la fabrication de moules ; il s'agit du service qui génère le plus de chiffre d'affaires chez First Mold.
Moulage par injection rapide pour prototypes en plastique
Vous recevrez de petits lots de prototypes en plastique destinés aux essais fonctionnels. Le délai de livraison est généralement de 7 à 15 jours.
Moulage par injection à grand volume pour la fabrication de pièces en plastique
Vous recevrez une grande quantité de pièces en plastique à un coût unitaire très bas. Le délai de livraison dépend généralement de l'ampleur de votre projet.
Procédés spécialisés de moulage par injection
Galerie de pièces et études de cas
Découvrez les composants que nous fabriquons au quotidien. Nous avons notamment produit des boîtiers de capteurs automobiles, des boîtiers pour appareils de diagnostic médical, des coques de routeurs pour l'électronique grand public, des poignées d'outils électriques industriels et des panneaux de commande pour appareils électroménagers.
Plus de 100 matériaux de moulage par injection traités
Des thermoplastiques courants aux résines techniques avancées et de qualité médicale, nous disposons d'une vaste expérience en matière de transformation. Nous pouvons fournir des certificats de conformité des matériaux, ou acheter les matériaux auprès des fournisseurs de votre choix et vous fournir une preuve d'achat.
Finitions de surface et traitements complémentaires pour vos pièces en plastique
Nous proposons des services optionnels de finition de surface. Nos traitements permettent d'améliorer l'esthétique, la fonctionnalité et l'image de marque de vos pièces moulées par injection. Sélectionnez un procédé pour en savoir plus.
Finitions moulées
Texture du moule
Il masque les rayures quotidiennes tout en imitant des textures haut de gamme, comme le cuir et le métal dépoli, sur le plastique nu.
Préparation de la surface
Meulage et polissage
Élimine entièrement les traces de points d'injection et les lignes de joint pour un toucher parfaitement lisse
Revêtement et métallisation
Placage électrolytique
Confère aux plastiques légers l'aspect, le toucher froid et l'extrême résistance à l'usure propres au métal massif.
PVD
Offre une finition miroir métallisée éblouissante et résistante aux rayures.
En matière d'image de marque et de décoration, nous proposons également toute une gamme de procédés courants d'impression de logos et de marquages, tels que sérigraphie, tampographie, estampage à chaudet gravure au laser.
Comment garantissons-nous l'absence totale de défauts sur vos pièces en plastique ?
En tant que fabricant de renom spécialisé dans le moulage par injection en Chine, First Mold contrôle et ajuste les paramètres critiques à chaque étape de la production. C'est grâce à cette approche rigoureuse que près de la moitié de nos clients choisissent de s'associer à nous sur le long terme.
| Étape Qa | Nos méthodes et notre équipement | Points clés à vérifier |
|---|---|---|
| 1. Préproduction | Vérification DFM et analyse Mold Flow | Angles de dépouille, uniformité de l'épaisseur des parois, emplacement des points d'injection, lignes de soudure, marques d'affaissement, prévision du gauchissement, taux de retrait, contre-dépouilles, disposition des canaux de refroidissement, stratégies de dégazage. |
| 2. Outillage et mise en place | Inspection du premier article (FAI) et échantillonnage T1 | Précision dimensionnelle, correspondance avec le modèle CAO 3D, vérification des matériaux, qualité de l'état de surface, ajustement lors de l'assemblage, détection des bavures, décalage de la ligne de joint, injections insuffisantes, marques de broches d'éjection. |
| 3. En cours de fabrication et finis | Mesure Cmm et 2D Vision | Tolérances critiques, géométries complexes, GD&T (dimensionnement et tolérancement géométriques), planéité, concentricité, diamètres de trous, écarts de profil, position réelle, perpendicularité. |
| 4. Système et conformité | Protocoles certifiés ISO et traçabilité | Traçabilité des matériaux, homogénéité d'un lot à l'autre, respect des procédures opérationnelles standard, rapports de contrôle qualité, certificat d'analyse (COA) de la résine, réduction des défauts, registres d'entretien des outils. |
Processus de commande de moulage par injection
Suivez ces quatre étapes simples pour obtenir vos pièces en plastique auprès de First Mold.
Importez vos fichiers CAO et obtenez un devis
Envoyez-nous vos modèles 3D pour recevoir un devis détaillé dans les 24 heures.
Valider la conception pour la fabrication (DFM) et lancer la fabrication des outillages
Veuillez approuver notre rapport DFM afin de lancer immédiatement la fabrication des moules.
Exemples de l'épreuve T1
Inspecter et évaluer les premiers échantillons physiques hors outil (T1).
Valider pour la production en série
Production en série à grande échelle, contrôles qualité rigoureux et livraison dans le monde entier.
FAQ sur le moulage plastique
Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ) pour le moulage par injection de plastique ?
Pas de quantité minimale de commande. Le service de fabrication rapide de moules de First Mold permet de réaliser des productions d'essai en petites séries. Même si vous vous contentez d'acheter le moule chez nous, nous vous fournirons gratuitement une petite quantité de pièces moulées par injection.
Pouvez-vous signer un accord de confidentialité avant de consulter mes fichiers CAO ?
Tout à fait. Vous pouvez nous envoyer votre propre modèle d'accord de confidentialité, ou nous pouvons utiliser notre version standard ; nous nous ferons un plaisir de signer et d'apposer notre cachet sur l'un ou l'autre. Vous pourrez nous transmettre vos dessins CAO une fois l'accord dûment signé.
À qui appartient le moule une fois le paiement intégral effectué ?
Le moule physique dans son intégralité ainsi que tous les droits de propriété vous appartiennent une fois que le paiement final aura été encaissé. En règle générale, nous conservons le moule pour votre compte. Vous pouvez soit poursuivre la production avec nous, soit nous demander d'expédier le moule vers n'importe quel autre site à tout moment.
Quelles sont vos conditions de paiement pour l'outillage et la production ?
Pour les paiements relatifs aux outillages (moules), nous utilisons généralement un acompte + paiement échelonné + solde final structure. Pour la production en série, nous proposons conditions de paiement mensuel (par exemple, paiement net à 30/60 jours). Les pourcentages exacts sont négociables en fonction de la solvabilité de votre entreprise et du montant de la commande.
Comment gérer les modifications de conception après la livraison des échantillons T1 ?
Dans certains cas, nous pouvons prendre en compte des modifications de conception après la livraison des échantillons T1. Toutefois, les modifications techniques entraîneront des coûts liés à la modification des moules ainsi que des frais supplémentaires liés aux essais. Dès réception de votre accord signé, nous procéderons aux modifications et vous renverrons les échantillons T2 mis à jour. Le délai de réalisation dépendra de l'ampleur précise de la modification.
Assurez-vous l'entretien gratuit des moules pendant la production ?
Oui, à condition que le moule soit en production en série dans notre usine, Tous les frais d'entretien et de réparation sont entièrement pris en charge par nos soins, sans frais supplémentaires.
Que se passe-t-il si les pièces ne respectent pas les tolérances ?
Si un lot ne respecte pas les tolérances dimensionnelles confirmées, Nous fournirons gratuitement des pièces de rechange pour ce lot. Parallèlement, nous mènerons sans délai une enquête afin d'en déterminer la cause profonde et mettrons en œuvre des mesures correctives pour éviter que cela ne se reproduise.
Puis-je utiliser ma propre résine plastique ?
Nous acceptons les matériaux fournis par nos clients (résine fournie par le client). Nous pouvons également nous approvisionner en matières premières auprès du fournisseur de votre choix. Veuillez toutefois noter que si des défauts de moulage devaient apparaître en raison du matériau que vous nous aurez fourni, nous ne serions pas responsables des problèmes de qualité liés à ce matériau lui-même.
Comment garantissez-vous la correspondance des couleurs Pantone/RAL ?
Nous utilisons un spectrophotomètre importé d'Allemagne et respecter les normes internationales CIE LAB norme d'espace colorimétrique. Nous garantissons que la différence de couleur (ΔE) pour chaque lot expédié est ≤ 1,0 – qui est pratiquement invisible à l'œil nu. Avant chaque cycle de production, nos contrôleurs qualité effectuent des contrôles de couleur sur les premiers articles afin de garantir une homogénéité de la couleur d'un lot à l'autre, conformément à la norme.