Accueil / Service de moulage par injection de plastique

Services de moulage par injection de plastique de précision

Custom plastic parts molded to your exact CAD specs. No minimum order quantity.

Importez vos fichiers CAO et obtenez un devis instantané

ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016

Compétences en ingénierie

First Mold exploite plus de 50 presses à injection de pointe. Nos capacités techniques nous permettent de prendre en charge la grande majorité des projets de fabrication de pièces.

50 +

Fabrication de moules mensuels

±0,005 mm

Tolérance de la moisissure

Caractéristiques techniques	Paramètres	Caractéristiques techniques	Paramètres
Capacité de la machine	90T – 1 600T (plus de 50 lots)	Capacité de production	>45 000 000 de pièces par an (>3,5 millions par mois)
Dimensions maximales (L × l × H)	1 500 × 1 000 × 500 mm	Dimensions minimales	5 × 5 × 5 mm
Tolérance standard	±0,1 mm (±0,004 pouces)	Tolérance de précision	±0,05 mm (±0,002 pouce)
Délai d'exécution de l'outillage rapide	7 à 12 jours	Outil de production	25 à 30 jours (secteur automobile : 45 jours)
Norme de qualité	DIN 7168-m / ISO 2768-m	Service d'injection	Plus de 55 collaborateurs spécialisés

Nos solutions de moulage par injection de plastique

We build both prototype and production tooling, then mold, finish, and inspect under one roof. So your rapid prototyping and mass production stay with one supplier—no vendor handoff, no re-engineering, and no MOQ.

Prototypage rapide

Low-volume injection molding for functional testing and design validation. Aluminum or soft-steel tooling, with first parts typically in 7–15 days.

Production de masse

High-volume injection molding for production parts. Hardened steel tooling built for 1,000,000+ shots, with lower unit costs as volume scales.

Need more than standard plastics? Explore our full range of injection molding capabilities to see the materials we mold, from engineering plastics to silicone and other specialty materials.

Discutez avec des experts

Real Parts, Real Results

A closer look at parts we’ve molded for customers in automotive, medical, consumer electronics, industrial, and home appliance applications.

Boîtier d'accoudoir de console centrale automobile

Processus	Mold Making, Plastic Injection Molding
Matériaux	TP, SI
Finitions de surface	Polissage des moules
Tolérance	±0.005"

Télécommande pour avion

Processus	Mold Making, Insert Molding
Matériaux	PC, PBT
Finitions de surface	Sablage
Tolérance	±0.005"

Explorer d'autres cas

Any Resin. Any Part.

Match Our Materials

100+ Plastic Materials for Injection Molding

From commodity thermoplastics to engineering and medical-grade resins, we process a wide range of materials. We provide material certifications and can source from your designated suppliers with full documentation.

Moulage ABS

PA Molding

Moulage PBT

Moulage PC

Moulage du PEEK

Moulage du PMMA

Moulage de POM

Moulage PP

Consulter la base de données des propriétés des matériaux

Surface Finishes & Post-Processing

We offer optional surface finishing services. The aesthetics, functionality, and brand image of your injection-molded parts can all be enhanced through our treatments.

Finitions moulées

Finition des moules

Une transparence optique comparable à celle du verre et une finition extérieure haut de gamme ultra-brillante, directement issue du moule d'injection.

Texture du moule

Il masque les rayures quotidiennes tout en imitant des textures haut de gamme, comme le cuir et le métal dépoli, sur le plastique nu.

Préparation de la surface

Sablage

Élimine les traces d'usinage pour obtenir une finition mate uniforme et haut de gamme.

Meulage et polissage

Élimine entièrement les traces de points d'injection et les lignes de joint pour un toucher parfaitement lisse

Revêtement et métallisation

Pulvérisation

Valorisez votre produit grâce à un toucher doux haut de gamme et aux couleurs personnalisées de votre marque.

Placage électrolytique

Confère aux plastiques légers l'aspect, le toucher froid et l'extrême résistance à l'usure propres au métal massif.

PVD

Offre une finition miroir métallisée éblouissante et résistante aux rayures.

En matière d'image de marque et de décoration, nous proposons également toute une gamme de procédés courants d'impression de logos et de marquages, tels que sérigraphie, tampographie, estampage à chaudet gravure au laser.

Consulter la liste complète des résultats

Façonnez votre vision en un clic

Démarrer un projet de moulage en plastique

Comment garantissons-nous l'absence totale de défauts sur vos pièces en plastique ?

En tant que fabricant de renom spécialisé dans le moulage par injection en Chine, First Mold contrôle et ajuste les paramètres critiques à chaque étape de la production. C'est grâce à cette approche rigoureuse que près de la moitié de nos clients choisissent de s'associer à nous sur le long terme.

QA Stage	Nos méthodes et notre équipement	Points clés à vérifier
1. Préproduction	Vérification DFM et analyse Mold Flow	Angles de dépouille, uniformité de l'épaisseur des parois, emplacement des points d'injection, lignes de soudure, marques d'affaissement, prévision du gauchissement, taux de retrait, contre-dépouilles, disposition des canaux de refroidissement, stratégies de dégazage.
2. Outillage et mise en place	Inspection du premier article (FAI) et échantillonnage T1	Précision dimensionnelle, correspondance avec le modèle CAO 3D, vérification des matériaux, qualité de l'état de surface, ajustement lors de l'assemblage, détection des bavures, décalage de la ligne de joint, injections insuffisantes, marques de broches d'éjection.
3. En cours de fabrication et finis	Mesure Cmm et 2D Vision	Tolérances critiques, géométries complexes, GD&T (dimensionnement et tolérancement géométriques), planéité, concentricité, diamètres de trous, écarts de profil, position réelle, perpendicularité.
4. Système et conformité	Protocoles certifiés ISO et traçabilité	Traçabilité des matériaux, homogénéité d'un lot à l'autre, respect des procédures opérationnelles standard, rapports de contrôle qualité, certificat d'analyse (COA) de la résine, réduction des défauts, registres d'entretien des outils.

Découvrez l'assurance qualité

Processus de commande de moulage par injection

Suivez ces quatre étapes simples pour obtenir vos pièces en plastique auprès de First Mold.

Importez vos fichiers CAO et obtenez un devis

Envoyez-nous vos modèles 3D pour recevoir un devis détaillé dans les 24 heures.

Valider la conception pour la fabrication (DFM) et lancer la fabrication des outils

Veuillez approuver notre rapport DFM afin de lancer immédiatement la fabrication des moules.

Exemples de l'épreuve T1

Inspecter et évaluer les premiers échantillons physiques hors outil (T1).

Valider pour la production en série

Production en série à grande échelle, contrôles qualité rigoureux et livraison dans le monde entier.

Commencez votre projet dès maintenant

Plastic Injection Molding FAQ

Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ) pour le moulage par injection de plastique ?

Aucune limite de quantité minimale de commande. Le service de fabrication rapide de moules de First Mold permet la production d'essai en petites séries. Même si vous vous contentez d'acheter le moule chez nous, nous vous fournirons gratuitement une petite quantité de pièces moulées par injection.

Pouvez-vous signer un accord de confidentialité avant de consulter mes fichiers CAO ?

Tout à fait. Vous pouvez nous envoyer votre propre modèle d'accord de confidentialité, ou nous pouvons utiliser notre version standard : nous nous ferons un plaisir de signer et d'apposer notre cachet sur l'un ou l'autre. Vous pourrez nous transmettre vos dessins CAO une fois l'accord dûment signé.

À qui appartient le moule une fois le paiement intégral effectué ?

Le moule physique dans son intégralité ainsi que tous les droits de propriété vous appartiennent dès que le paiement final a été encaissé. En règle générale, nous conservons le moule en dépôt pour votre compte. Vous pouvez soit poursuivre la production avec nous, soit nous demander d'expédier le moule vers n'importe quel autre site à tout moment.

Quelles sont vos conditions de paiement pour l'outillage et la production ?

Pour les paiements liés à l'outillage (moules), nous appliquons généralement un schéma comprenant un acompte, des versements échelonnés et un solde final. Pour la production en série, nous proposons des conditions de paiement mensuelles (par exemple, net 30/60 jours). Les pourcentages exacts sont négociables en fonction de la solvabilité de votre entreprise et du montant de la commande.

Comment gérer les modifications de conception après la livraison des échantillons T1 ?

Dans certains cas, nous pouvons prendre en compte des modifications de conception après la fourniture des échantillons T1. Toutefois, les modifications techniques entraîneront des coûts liés à la modification des moules ainsi que des frais supplémentaires liés aux essais. Dès réception de votre accord signé, nous procéderons aux modifications et vous renverrons les échantillons T2 mis à jour. Le délai de réalisation dépendra de l'ampleur précise de la modification.

Assurez-vous l'entretien gratuit des moules pendant la production ?

Oui, tant que le moule est en production en série dans notre usine, tous les frais d'entretien et de réparation sont entièrement pris en charge par nos soins, sans frais supplémentaires.

Que se passe-t-il si les pièces ne respectent pas les tolérances ?

Si un lot ne respecte pas les tolérances dimensionnelles confirmées, nous fournirons gratuitement des pièces de remplacement pour ce lot. Parallèlement, nous mènerons sans délai une enquête afin d'en déterminer la cause profonde et mettrons en œuvre des mesures correctives pour éviter que cela ne se reproduise.

Puis-je utiliser ma propre résine plastique ?

Nous acceptons les matériaux fournis par le client (résine fournie par le client). Nous pouvons également acheter des matières premières auprès du fournisseur de votre choix. Veuillez toutefois noter que si des défauts de moulage résultent du matériau que vous nous avez fourni, nous ne serons pas responsables des problèmes de qualité liés au matériau lui-même.

Comment garantissez-vous la correspondance des couleurs Pantone/RAL ?

Nous utilisons un spectrophotomètre importé d’Allemagne et respectons la norme internationale CIE LAB relative à l’espace colorimétrique. Nous garantissons que la différence de couleur (ΔE) pour chaque lot expédié est inférieure ou égale à 1,0, ce qui est pratiquement imperceptible à l'œil nu. Avant chaque cycle de production, nos contrôleurs qualité effectuent des contrôles de couleur sur les premiers articles afin de garantir une correspondance des couleurs constante d'un lot à l'autre, dans le respect de la norme.