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Servicios de moldeo por inyección de plástico de precisión

Custom plastic parts molded to your exact CAD specs. No minimum order quantity.

  • La meta más rápida en 7 días
  • Tolerancia de las piezas de plástico: ±0,05 mm
  • DFM gratuito en un plazo de 24 horas
Sube tus archivos CAD y obtén un presupuesto al instante
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016

Certificaciones

laifen
TESLA
STANLEY
CAMRY ESCALA
Logotipo de ABB
kia
Biotherm
APTIV
Logotipo de GE
EMERSON

Capacidades de ingeniería

First Mold cuenta con más de 50 máquinas de moldeo por inyección de última generación. Nuestros parámetros nos permiten hacer frente a la gran mayoría de los proyectos de producción de piezas.

50 +

Fabricación mensual de moldes

Primer plano de un componente de automoción de ABS moldeado con precisión mediante el proceso de moldeo por inyección de plástico, que muestra un acabado superficial suave, una geometría intrincada de la pieza y una gran precisión dimensional para aplicaciones estructurales.

±0,005 mm

Tolerancia al moho

Especificaciones Parámetros Especificaciones Parámetros
Tonelaje de la máquina 90T – 1600T (más de 50 juegos) Capacidad de producción >45 000 000 de piezas al año (>3,5 millones al mes)
Dimensiones máximas (L × W × H) 1500 x 1000 x 500 mm Dimensiones mínimas 5 x 5 x 5 mm
Tolerancia estándar ±0,1 mm (±0,004″) Tolerancia de precisión ±0,05 mm (±0,002″)
Plazo de entrega de utillaje rápido De 7 a 12 días Herramientas de producción 25-30 días (sector de la automoción: 45 días)
Norma de calidad DIN 7168-m / ISO 2768-m Departamento de Inyección Más de 55 empleados especializados

Nuestras soluciones de moldeo por inyección de plástico

We build both prototype and production tooling, then mold, finish, and inspect under one roof. So your rapid prototyping and mass production stay with one supplier—no vendor handoff, no re-engineering, and no MOQ.
Moldeo por inyección rápida para prototipos de plástico con el primer molde

Creación rápida de prototipos

Low-volume injection molding for functional testing and design validation. Aluminum or soft-steel tooling, with first parts typically in 7–15 days.

Moldeo por inyección de gran volumen para piezas pequeñas

Producción en masa

High-volume injection molding for production parts. Hardened steel tooling built for 1,000,000+ shots, with lower unit costs as volume scales.

Need more than standard plastics? Explore our full range of injection molding capabilities to see the materials we mold, from engineering plastics to silicone and other specialty materials.

Habla con expertos

Real Parts, Real Results

A closer look at parts we’ve molded for customers in automotive, medical, consumer electronics, industrial, and home appliance applications.

Carcasa del reposabrazos de la consola central de un vehículo

Proceso Mold Making, Plastic Injection Molding
mateirals TP, SI
Acabados superficiales Pulido de moldes
Tolerancia ±0.005"

Mando a distancia para aviones

Proceso Mold Making, Insert Molding
mateirals PC, PBT
Acabados superficiales Chorro de arena
Tolerancia ±0.005"

Explorar más casos

Any Resin. Any Part.
Match Our Materials

100+ Plastic Materials for Injection Molding

From commodity thermoplastics to engineering and medical-grade resins, we process a wide range of materials. We provide material certifications and can source from your designated suppliers with full documentation.

Componentes moldeados por inyección de plástico ABS con alta resistencia al impacto (Izod 200 J/m) y deflexión térmica de hasta 95°C, ideales para aplicaciones industriales duraderas

Moldeo de ABS

Piezas moldeadas por inyección de precisión de nailon (PA) con bajo coeficiente de fricción (μ≤0,15) y resistencia al desgaste, adecuadas para sistemas mecánicos dinámicos.

Moldeo PA

Carcasas de PBT retardante de llama moldeadas por inyección con clasificación UL94 V-0 y estabilidad dimensional (±0,2% de contracción) para componentes eléctricos.

Moldeo de PBT

Elementos moldeados por inyección de policarbonato (PC) ópticamente transparente con transmitancia luminosa 90% y dureza Rockwell R120 para aplicaciones de protección.

Moldeo de PC

Componentes moldeados por inyección de PEEK de alto rendimiento con una temperatura de servicio continua de 260 °C e inercia química para entornos extremos.

Moldeo PEEK

Paneles transparentes moldeados por inyección de acrílico (PMMA) resistente a los rayos UV con retención de brillo 92% y acabado superficial resistente a los arañazos.

Moldeo de PMMA

Mecanismos de precisión moldeados por inyección de POM (Delrin) de baja fricción con una resistencia a la tracción de 70 MPa y resistencia a la humedad para conjuntos deslizantes.

Moldeo de POM

Envases de polipropileno (PP) de calidad alimentaria moldeados por inyección que cumplen la normativa de la FDA y tienen una densidad de 0,9 g/cm³ para soluciones ligeras resistentes a productos químicos"

Moldeo de PP

Consultar la base de datos de propiedades de los materiales

Surface Finishes & Post-Processing

We offer optional surface finishing services. The aesthetics, functionality, and brand image of your injection-molded parts can all be enhanced through our treatments. 

Acabados en molde

Piezas fabricadas tras el pulido del molde

Acabado de moldes

Transparencia óptica similar a la del cristal y un acabado exterior de alto brillo de primera calidad, directamente desde el molde de inyección.
Piezas de plástico tras el grabado de la textura del molde

Texturizado de moldes

Oculta los arañazos cotidianos al tiempo que imita texturas de alta calidad, como el cuero y el metal esmerilado, sobre el plástico sin tratar.

Preparación de la superficie

listones decorativos de plástico con acabado arenado

Chorro de arena

Elimina las marcas de mecanizado para crear un acabado mate uniforme y de alta calidad.
Carcasa de plástico pulido para dispositivos portátiles

Esmerilado y pulido

Elimina por completo las marcas de la entrada de inyección y las líneas de separación, para conseguir un tacto perfectamente suave

Recubrimiento y metalización

Paneles de montaje de plástico pintados con spray

Pulverización

Mejora tu producto con un tacto suave de primera calidad y los colores personalizados de tu marca.
Marco decorativo de plástico cromado

Galvanoplastia

Aporta a los plásticos ligeros el mismo aspecto, el tacto frío y la extrema resistencia al desgaste del metal macizo.

Piezas estructurales de plástico con recubrimiento PVD

PVD

Ofrece un acabado metálico espejado deslumbrante y resistente a los arañazos.

Para la personalización y la decoración, también ofrecemos una gama de procesos habituales de impresión de logotipos y marcas, tales como serigrafía, impresión tampográfica, estampado en calientey grabado por láser.

Ver la lista completa de clasificados

Dé forma a su visión con un clic
Iniciar proyecto de moldeo de plástico

¿Cómo garantizamos que sus piezas de plástico no presenten ningún defecto?

Como reconocido fabricante de moldes por inyección en China, First Mold comprueba y corrige los parámetros críticos en las distintas fases de producción. Este riguroso enfoque es la razón por la que casi la mitad de nuestros clientes deciden asociarse con nosotros a largo plazo.

QA StageNuestros métodos y equiposPuntos clave de la inspección
1. PreproducciónRevisión del diseño para la fabricación (DFM) y análisis de flujo en el moldeÁngulos de desmoldeo, uniformidad del espesor de la pared, ubicación de las entradas de material, líneas de soldadura, marcas de hundimiento, predicción de deformaciones, índices de contracción, socavados, disposición de los canales de enfriamiento, estrategias de ventilación.
2. Utillaje y puesta a puntoInspección del primer artículo (FAI) y muestreo T1Precisión dimensional, coincidencia con el CAD 3D, verificación de materiales, calidad del acabado superficial, ajuste del ensamblaje, detección de rebabas, desajuste de la línea de separación, inyecciones incompletas, marcas de los pasadores de expulsión.
3. Durante el proceso y finalMedición Cmm y 2d VisionTolerancias críticas, geometrías complejas, GD&T (dimensionamiento y tolerancias geométricas), planitud, concentricidad, diámetros de orificios, desviaciones de perfil, posición real, perpendicularidad.
4. Sistemas y cumplimiento normativoProtocolos con certificación ISO y trazabilidadTrazabilidad de los materiales, uniformidad entre lotes, cumplimiento de los procedimientos operativos estándar, informes de control de calidad, certificado de análisis (COA) de la resina, minimización de defectos, registros de mantenimiento de las herramientas.
DFM y análisis de flujo en moldes
Inspección de los primeros artículos
Inspección de tolerancias dimensionales con máquina de medición por coordenadas (CMM)
Documentos de calidad con certificación ISO

Descubre el control de calidad

Proceso de pedido de moldeo por inyección

Sigue estos cuatro sencillos pasos para conseguir tus piezas de plástico con First Mold.

01

Sube tus archivos CAD y solicita un presupuesto

Envía tus modelos 3D para recibir un presupuesto detallado en un plazo de 24 horas.

02

Aprobar el diseño para la fabricación (DFM) e iniciar la fabricación de utillaje

Aprueba nuestro informe de DFM para que se inicie de inmediato la fabricación del molde.

03

Muestras de la prueba T1

Inspeccionar y evaluar las primeras muestras físicas de la primera pieza de producción (T1).

04

Confirmar para la producción en serie

Producción en serie a gran escala, controles de calidad rigurosos y envíos a todo el mundo.

Comience su proyecto ahora mismo

Plastic Injection Molding FAQ

Mecanizado CNC y prototipos rápidos FAQ para fabricación de precisión y diseño personalizado

¿Cuál es vuestro pedido mínimo para el moldeo por inyección de plástico?

Sin límite de pedido mínimo. El servicio de fabricación rápida de moldes de First Mold permite la producción de prueba en lotes pequeños. Aunque solo nos compres el molde, te proporcionaremos una pequeña cantidad de piezas moldeadas por inyección de forma gratuita.
Por supuesto. Puedes enviarnos tu propia plantilla de acuerdo de confidencialidad o podemos utilizar nuestra versión estándar; estaremos encantados de firmar y sellar cualquiera de las dos. Puedes reenviarnos tus planos CAD una vez que el acuerdo se haya formalizado por completo.
El molde físico completo y todos los derechos de propiedad le pertenecerán una vez que se haya liquidado el pago final. Normalmente, mantenemos el molde bajo nuestra custodia en su nombre. Puede continuar con la producción con nosotros o solicitarnos que le enviemos el molde a cualquier otra instalación en cualquier momento.
Para los pagos relacionados con los utillajes (moldes), solemos aplicar una estructura que incluye un anticipo, pagos a medida que avanza el proyecto y el saldo final. Para la producción en serie, ofrecemos condiciones de pago mensuales (por ejemplo, a 30 o 60 días netos). Los porcentajes exactos son negociables en función de la calificación crediticia de su empresa y del valor del pedido.
En algunos casos, podemos aceptar cambios de diseño tras las muestras T1. No obstante, los cambios técnicos conllevarán costes de modificación de los moldes y gastos adicionales por pruebas de producción. Una vez recibida su aprobación firmada, procederemos a realizar las modificaciones y le volveremos a enviar las muestras T2 actualizadas. El plazo de entrega dependerá del alcance concreto del cambio.
Sí, siempre y cuando el molde se encuentre en fase de producción en serie en nuestra fábrica, todos los gastos de mantenimiento y reparación corren íntegramente a nuestro cargo, sin ningún coste adicional.
Si un lote no cumple con las tolerancias dimensionales confirmadas, proporcionaremos piezas de recambio gratuitas para dicho lote. Al mismo tiempo, investigaremos sin demora la causa raíz y aplicaremos medidas correctivas para evitar que se repita.
Aceptamos materiales en consignación (resina suministrada por el cliente). También podemos adquirir materias primas del proveedor que usted designe. No obstante, tenga en cuenta que, si se produjeran defectos de moldeo derivados del material que usted nos haya suministrado, no nos haremos responsables de los problemas de calidad causados por el propio material.
Utilizamos un espectrofotómetro importado de Alemania y seguimos la norma internacional del espacio de color CIE LAB. Garantizamos que la diferencia de color (ΔE) de cada lote de envío es ≤ 1,0, lo que resulta prácticamente imperceptible a simple vista. Antes de cada ciclo de producción, nuestros inspectores de calidad realizan controles de color del primer artículo para garantizar una correspondencia de color uniforme entre lotes dentro de los límites del estándar.
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