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Kundenspezifische Lösung zur Herstellung von Automobilteilen

Professionelle Fabrik für die Herstellung von Automobilteilen, die eine echte On-Demand-Produktion ermöglicht.

Anwendungen der Fertigung in der Automobilindustrie
Spritzgießbare Teile für die Automobilindustrie

Setting New Standards for the Automotive Parts Manufacturing Industry

Erfahrungen in der Automobilindustrie:

Automotive components manufacturing represents the largest share of FirstMold’s business across all industries over the past decade. We recognize the need for newer improved standards of performance, safety and efficiency in the automotive industry. This is why we continue to explore how our custom manufacturing solutions can help arrest the challenges of making vehicles and mobility components alike.

Was wir für Sie machen können

Automotive Parts Manufacturing List​

Our automotive components manufacturing means mainly include: 

We have manufactured a wide range of automotive parts, including interior components, exterior components, car lights, etc. Among all the industries we serve, injection molding and mold-making services account for the largest share of annual revenue in the automotive sector, while CNC machining and 3D printing also hold a significant proportion within the industry.

Anmerkungen: Aufgrund der Vertraulichkeitsvereinbarungen, die wir mit unseren Kunden für die meisten Projekte abgeschlossen haben, können wir nur einige wenige Produkte aus der Automobilindustrie auswählen und zeigen, nachdem wir durch Kommunikation mit unseren Kunden die Zustimmung erhalten haben.

Herstellung von Innenteilen

Zeichnung der Innenteile
Herstellung von Auto-Airbags

Airbags

Prozess:Mold Making, Injection Molding
Materialien: TP, SI
Finishes:Polieren von Formen
Tolerance:±0.005"
Herstellung von Schiebedachverkleidungen für Kraftfahrzeuge

Abdeckung der Schiebedachschiene

Prozess:Mold Making, Injection Molding
Materialien: TP, SI
Finishes:Polieren von Formen
Tolerance:±0.005"
Kfz-Innentürgriff im Spritzgussverfahren

Türgriff innen

Prozess:Mold Making, Injection Molding
Materialien: TP, SI
Finishes:Polieren von Formen
Tolerance:±0.005"
Halterung für Innenbeleuchtung im Auto

Halterung für Umgebungslicht

Prozess:Mold Making, Injection Molding
Materialien: TP, SI
Finishes:Polieren von Formen
Tolerance:±0.005"

Exterior Components Herstellung

Karosseriezeichnung
Kfz-Türaußengriff

Äußerer Türgriff

Prozess:Mold Making, Injection Molding
Materialien: TP, SI
Finishes:Polieren von Formen
Tolerance:±0.005"
Scheinwerfer mit Rapid Tooling

Scheinwerfer

Prozess:Mold Making, Injection Molding
Materialien: TP, SI
Finishes:Polieren von Formen
Tolerance:±0.005"
Kfz-Rücklichtabdeckung

Rücklicht-Abdeckung

Prozess:Mold Making, Injection Molding
Materialien: TP, SI
Finishes:Polieren von Formen
Tolerance:±0.005"
Reflektor der Nebelschlussleuchte

Reflektor der Nebelschlussleuchte

Prozess:Mold Making, Injection Molding
Materialien: TP, SI
Finishes:Polieren von Formen
Tolerance:±0.005"
High-precision automotive manufacturing solutions
Lösungen

Unsere Lösungen für die Herstellung von Automobilteilen

After years of dedication to vehicle parts manufacturing and serving hundreds of auto parts projects, we have developed several sets of solutions for you to choose from. Generally, they employ distinct manufacturing processes. While some processes may appear similar, their workflows, philosophies, purposes, and every detail vary. Below are some of the automotive parts manufacturing solutions we recommend:

Automotive Injection Mold & Injection Molding

Suitable for aftermarket suppliers, Tier 1 and Tier 2 suppliers, and specialty auto firms requiring high-quality, precise, and durable plastic parts in large volumes

Vehicle component production with CNC machines

Prototyping für die Automobilindustrie

Ideal für Konstruktionsbüros, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen von Erstausrüstern, Aftermarket-Unternehmen und Start-ups, die auf Innovation und kundenspezifische Lösungen im Automobilsektor spezialisiert sind.

Zahlreiche bekannte Automarken auf der ganzen Welt vertrauen darauf

Warum Sie mit uns arbeiten sollten

Hohe Maßgenauigkeit und Toleranzen

We can machine vehicle parts with tolerances as tight as ±0.001", delivering up to 10 times the precision and tolerances that other service providers avail you.

DFM-Analyse

We offer hands-on DFM analysis, helping our clients explore potential causes of failures, design inconsistencies, avenues for cost efficiency, improved safety and performance optimization in auto component design for better results.

Ausgezeichnete und transparente Qualitätskontrolle

Unser QC-Prozess ist streng und konsequent. Wir verfügen über einschlägige Zertifizierungen wie IATF 16949 2016 und ISO 9001:2015 und bieten unseren Kunden Konformitätsbescheinigungen, Materialzertifizierungen und erweiterte Prüfberichte.

Agilität der Lieferkette

Unsere On-Demand-Lösungen und Produktionsdienstleistungen für Kleinserien eignen sich hervorragend für Notfälle, Just-in-Time-Lieferungen und Rückrufe/Ersatzteile mit engen Zeitplänen.

Endbearbeitung und Massenanpassung

Wählen Sie aus einer Vielzahl von kosmetischen und funktionellen Oberflächen, um das Aussehen, die Haptik und die Leistung Ihrer hochwertigen Originalteile zu verbessern. Wir fertigen auch kundenspezifische Teile, die auf Sonderbestellungen und Sondermodelle zugeschnitten sind.

Kürzere Vorlaufzeiten zur Erzielung von Marktvorteilen

Haben Sie knappe Fristen? Wollen Sie die Konkurrenz schlagen? Unsere internen Kapazitäten und unser Expertenteam können Ihnen helfen, die Zykluszeiten um bis zu 50 Prozent zu reduzieren.

Zertifizierter Service & Qualität
Wir haben einen rigorosen Plan für das Qualitätsmanagementsystem aufgestellt und ein professionelles Qualitätssystem entwickelt. Wir haben das von SGS anerkannte ISO 9001:2015-Zertifikat für das Qualitätsmanagementsystem und die IATF 16949:2016-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem in der Automobilindustrie erhalten.
Eigene Produktionskapazitäten
Wir besitzen einen Industriepark im Gartenstil mit einer Nutzfläche von über 30.000 Quadratmetern. Wir haben große Produktionskapazitäten durch unsere 50+ Spritzgusspressen bis zu 1000T.
Effizientes und reaktionsschnelles Team
Vom DFM, über die Angebotserstellung, den Formenbau bis hin zur Teilefertigung, unser professionelles Team steht Ihnen immer zur Seite. Dank unserer mehr als 10-jährigen Branchenerfahrung bieten wir Lösungen aus einer Hand und von Experten. 7*24 ansprechbar.
Firstmold Service Anwendungen
Autonome Fahrzeugsensoren | OEM-Teilehersteller | Elektrofahrzeugunternehmen
Anbieter von Elektrofahrrädern und -rollern | Anbieter von Infotainment-Systemen | Nutzfahrzeuge
Sportfahrzeuge | OEM-Fahrzeugmontageteile | Automobilproduktionslinien
3rd Party Vehicle Parts | Aftermarket Custom Part Providers
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Bewertungen von Kunden aus der Automobilindustrie

Kundenbesuch aus der Automobilbranche

Regarding our automotive industry clients, there’s always been one aspect we take particular pride in. Many of the auto industry clients who partnered with us at the company’s inception still maintain a close collaborative relationship with us to this day.

Christopher Nguyen Director of Innovation from a Tier-2 automotive manufacturer
When we first started working with First Mold on the new car seat adjustment parts project, we were initially quite concerned. However, once they received the order, their professionalism in mold manufacturing quickly became apparent. They carefully improved the design for the complex undercut areas, avoiding the problem of difficult mold release. During injection molding, they were precise in material control, producing parts with excellent surface quality and strength. Although there were minor equipment issues, they fixed them quickly without affecting the timeline. A small number of metal connectors were CNC-machined with high precision, fitting perfectly, and the delivery was on time, making the vehicle assembly smooth. We would definitely work with them again.
Christopher Nguyen
Direktor für Innovation
Emily Chen Procurement Manager from a mobility design company
Previously, we entrusted First Mold with the production of a car dashboard shell, which had a complex design and high demands on appearance and precision. They optimized the mold structure through simulation analysis to prevent cooling defects. The on-site processing was meticulous, with fine polishing. During injection molding, they repeatedly adjusted parameters and tested materials to meet standards for light resistance and texture, overcoming issues like color variation and brittleness. The CNC-machined metal frame was exquisite, and although the timeline was slightly delayed due to logistics issues, they actively coordinated and the final result exceeded our expectations. They are very reliable.
Emily Chen
Leiter des Beschaffungswesens
Henry Martinez CEO from an aftermarket parts supplier
For the development of a new car model’s headlamp cover, we chose First Mold. In the mold, they reinforced thin-walled areas to prevent damage. They used special optical plastic for the injection molding, overcoming difficulties with forming and ensuring the transparency was up to standard, so the light refraction was correct. The metal clips that accompanied the part were precisely CNC-machined, and assembly went smoothly. Although there were delays in material supply, they proactively found alternatives and rechecked quality, delivering on time. The product greatly enhanced the headlamp's performance, and we were satisfied with the cooperation.
Henry Martinez
CEO
John Smith Chief Engineer from an automotive firm
We handed over our car wiper bracket production project to First Mold, and at first, we had some doubts about manufacturing the bracket, which had complex curves and high strength requirements. In the injection molding process, they carefully selected durable, weather-resistant materials to address issues like rapid material aging and brittleness, producing a bracket with excellent toughness. There was a brief equipment glitch, but their maintenance team responded quickly and fixed the problem. The accompanying metal connecting shaft was CNC-machined with high precision, ensuring a perfect fit. The final delivery was on time, helping us launch our product as scheduled. We found them very reliable.
John Smith
Chefingenieur
Marcus Davidson Leitender Ingenieur bei einem Fahrzeughersteller
The design had to be aesthetically pleasing and in line with our brand style, while also being impact-resistant and corrosion-resistant. In the injection molding process, they experimented with several eco-friendly material combinations, successfully balancing both appearance and performance. The resulting hub covers had a long-lasting, bright color and were tough in texture. The CNC-machined metal clips were finely crafted and ensured secure installation. During the project, there were some delays in material supply due to environmental inspections, but First Mold actively found compliant sources and adjusted the production schedule. Although the delivery was slightly delayed, the product quality was excellent, and we will definitely continue working with them in the future.
Marcus Davidson
Leader Engineer

Perfektes Handwerk mit einem Klick

Material Options for Auto Applications

Bei FirstMold legen wir besonderen Wert auf die Beschaffung von Materialien, die den strengen Standards der Automobilindustrie entsprechen, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllt. Wir sind auch in der Lage, Materialien von vom Kunden benannten Lieferanten zu beziehen, was Flexibilität bietet und sicherstellt, dass die Materialien perfekt auf die Projektspezifikationen abgestimmt sind. Für jedes verwendete Material liefern wir detaillierte Materialberichte, die unser Engagement für Transparenz und Qualität unterstreichen.

Unser umfassendes Qualitätskontrollsystem führt strenge Materialtests durch, um zu gewährleisten, dass die Materialien den strengen Sicherheitsstandards entsprechen, einschließlich Prüfungen auf schädliche Emissionen. Mithilfe fortschrittlicher Materialtester stellen wir sicher, dass alle Komponenten frei von Substanzen sind, die sich negativ auf die menschliche Gesundheit auswirken könnten. Dies steht im Einklang mit unserem Engagement für die Herstellung sicherer, zuverlässiger und industriekonformer Automobilteile.

ABS
PA
PBT
PC
PE
PEEK
PMMA
POM
PP
PVC

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