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Moldagem por injeção de alta precisão para componentes de balanças de bagagem

Processo de fabrico Serviço de fabrico de moldes e serviço de moldagem por injeção
Material das peças ABS
Tipo de molde Ferramentas de produção
Indústria de aplicação Ferramentas e equipamentos
Tratamento de superfície Impressão em seda, pintura por pulverização
Tolerância (Precisão) 0,05 mm

Notas:

Temos acordos de confidencialidade antes da comercialização com todos os nossos clientes. Todos os casos que vê foram comunicados aos nossos clientes. Nós fizemos um mosaico de algumas informações sensíveis. Todas as imagens foram tiradas de filmagens internas da FirstMold, obrigado pelo vosso apoio e cooperação~

Pode produzir componentes com um acabamento de alto brilho?

Sim, as tecnologias de ponta que utilizamos, juntamente com métodos de polimento e parâmetros de moldagem ideais, ajudam-nos a obter um elevado brilho nas peças. O tipo de aço utilizado para fazer os moldesA lixa de grão fino para polir, juntamente com a lixa de grão fino para polir, proporciona um acabamento de superfície liso e espelhado nas peças moldadas.

Que medidas são tomadas para evitar defeitos como deformações, fissuras e bolhas de ar?

Para evitar possíveis defeitos, estamos a otimizar os parâmetros do processo de moldagem por injeção, como a temperatura, a pressão e o tempo de arrefecimento. A conceção do molde também é muito importante para a localização do portão colocação, o conceção do sistema de alimentaçãoA disposição do canal de arrefecimento é o que garante o fluxo consistente de materiais e arrefecimento. Para além disso, reparamos regularmente os moldes, uma vez que um resultado arrumado de um processo deste tipo pode causar problemas.

Como é que se garante que os componentes encaixam perfeitamente quando são montados?

O ajuste perfeito durante a montagem é, de facto, conseguido através de uma conceção específica do molde e do cumprimento de tolerâncias rigorosas também durante o processo de fabrico. Além disso, efectuamos testes de montagem das primeiras folhas de produção para detetar quaisquer possíveis problemas e fazer correcções nos moldes ou nos parâmetros do processo em conformidade.

Qual é o prazo de entrega típico para a produção de componentes à escala da bagagem?

O prazo de entrega pode ser variável, dependendo das complicações dos componentes, da conceção do molde e da quantidade da encomenda. Em geral, o tempo de ciclo situa-se entre 4 e 6 semanas após a conclusão do molde, que consiste na primeira fase de fabrico. Esforçamo-nos por manter a colaboração com os nossos clientes na determinação de um calendário que se alinhe com os seus projectos.

Para este projeto, tratou-se da moldagem por injeção de componentes de uma peça à escala de bagagem de aeroporto. Apesar da simplicidade da estrutura, o projeto apresentava alguns pequenos desafios, incluindo grandes raios de borda e acabamento de superfície de alto brilho.

Balança de bagagem de aeroporto moldada por injeção parte interna da estrutura
Balança de bagagem de aeroporto moldada por injeção parte interna da estrutura

Pequenos desafios

Raios de borda grandes: A conceção era muito complexa e envolvia grandes raios de borda que eram frequentemente a causa de defeitos como deformações ou rasgões.

Acabamento de superfície de alto brilho: Aumentar e restaurar o brilho das superfícies dos componentes foi o passo mais difícil de todos e exigiu um polimento muito preciso do molde, utilizando uma lixa com grão 12000.

Montagem precisa: A conceção do produto exigia duas partes da montagem, um alinhamento exato e uma costura consistente na costura.

Moldagem por injeção e conceção de moldes

Estrutura do molde 1×4: Para permitir a produção em massa, optou-se por uma disposição de máquinas 1×4 que permite a produção de 480 unidades por minuto sem comprometer a qualidade.

Polimento de moldes: Os moldes foram cuidadosamente polidos com uma lixa de grão 12000 para obter um alto brilho nas peças. Um processo que requer muita precisão e perícia para que não ocorram defeitos.

Integração perfeita: Além disso, o desenho do molde foi modificado para que a montagem dos dois componentes fosse muito precisa, de modo a que não houvesse folgas e a peça cumprisse a qualidade exigida.

Resultados

O cliente ficou impressionado com o facto de as peças de baixo custo da FirstMold não só cumprirem como superarem as expectativas em termos de função, estética e precisão. A forma inovadora como concebemos os moldes e o controlo total que tivemos durante o processo de moldagem por injeção permitiu-nos fornecer peças de qualidade produção em massa que cumprem as normas mais exigentes do sector.

Requisitos estéticos:

1. A superfície do produto deve estar isenta de branqueamento, fissuras, deformações, rebarbas, linhas de soldadura, bolhas ou fulgor.
2. Impressão serigráfica deve ser transparente, sem ruturas, discrepâncias de cor ou descamação.

Requisitos de desempenho:

1. O invólucro exterior não deve produzir qualquer ruído anormal quando pressionado ou espremido.
2. Todas as especificações, dimensões e materiais devem respeitar os desenhos fornecidos e a lista de materiais (BOM).

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