Serviço de fabrico de moldes
Integração do fabrico de moldes, conceção, processamento, inspeção e manutenção
- 12+ years in mold fabrication (injection & die-casting).
- Expert in complex mold design, with delivery as fast as 7 days.
- Full-service mold solutions: design, manufacturing, repair, etc..
- Competitive pricing with top-quality assurance.
Classificação de moldes personalizados
Ferramentas rápidas
Prazo de entrega curto, adequado para produção de baixo volume
Ferramentas de produção
Prazo de entrega médio, adequado para produção em massa
Molde de precisão
Alta precisão, tolerância apertada, estrutura complexa
Processo de fabrico de moldes
De um modo geral, a Firstmold divide o fabrico do molde em 12 etapas
1. Desenhos Receção
2. DFM Revisão
3. DFM Permitido
4. Materiais Preparação
5.EDM Maquinação
6. Corte do fio Maquinação
7. CNC Maquinação
8. Molde Montagem
9. Núcleo Montagem
10. Molde Polimento
11. Molde Fabrico
12. Molde Julgamento
Flawless Design, Precision Defined
Questões que podem estar a agonizar
No passado, poderá ter tido os seguintes problemas com os seus fornecedores actuais.
Demasiados defeitos de moldagem
Surgem marcas de queimaduras, linhas de fluxo, vazios de ar, marcas de afundamento, tiros curtos, flashes, vários defeitos.
Aumento do custo oculto
Tempo de ciclo de injeção muito longo e comunicação inoportuna, o que resulta num aumento dos custos ocultos.
Ensaios repetidos de moldes
O molde é frequentemente reparado e o calendário do projeto sofre atrasos devido a problemas de conceção ou de processo.
Atraso no prazo de entrega
Os fornecedores terão sempre várias desculpas, fazendo com que a data de entrega seja adiada várias vezes.
Como a Firstmold resolveu o problema
O ponto forte de um fornecedor é coordenar e comunicar ativamente e resolver os problemas corretamente.
Conceção rigorosa do molde, a maioria dos moldes pode ser utilizada na produção em massa num único ensaio de molde.
- Prever antecipadamente potenciais problemas, analisando as propriedades do material e a viabilidade do produto, como a espessura da parede, o grau de deformação e a posição da porta
- Manter uma comunicação estreita com o cliente para compreender os requisitos funcionais e as considerações do produto na perspetiva do cliente, tais como os requisitos da linha de colagem, o acabamento da superfície, etc.
- Conceber um sistema de exame rigoroso e uma lista de verificação. Antes da conceção, discussão da estrutura do programa; Durante a conceção, o designer efectua um auto-controlo de acordo com a lista de verificação; Após a conceção, revisão com o departamento de fabrico.
Inspeção de qualidade em todas as etapas para detetar antecipadamente problemas de produção em massa
- Inspeção de qualidade em todas as fases do processo, desde as matérias-primas até ao processamento e à moldagem final, para detetar problemas antecipadamente
- Cada artigo tem um conjunto de relatórios de inspeção de qualidade, fáceis de localizar
- A utilização de matérias-primas de alta qualidade e o cumprimento rigoroso das normas de classificação de moldes SPI proporcionam um bom valor para os seus produtos.
Fornecer relatórios de progresso semanais para manter os clientes sempre informados sobre o estado do projeto
- A cada projeto é atribuído um gestor de projeto e o ciclo do projeto é rigorosamente controlado de acordo com o calendário
- Fornecer relatórios de progresso semanais e fotografias de moldes para cada projeto, a fim de manter os clientes informados sobre o estado do mesmo.
- Disponibilizar um vídeo de teste do molde em linha para que os clientes saibam como o molde está a funcionar
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