Service de moulage par injection en deux temps

Un cycle, deux couleurs avec le moulage en deux temps

Solution pour les pièces en plastique bicolores ou en matériaux

Le service de moulage en deux temps, également connu sous le nom de moulage en deux temps, en deux temps ou en plusieurs temps, est le moulage simultané de deux résines plastiques différentes en un seul cycle d'usinage. La plupart des gens pensent que le moulage en deux temps est plus complexe, plus long et plus coûteux que les autres procédés de moulage de plastique. Mais si vous choisissez FirstMold comme partenaire ultime en matière de moulage plastique, vous constaterez que nos services valent le temps, l'effort et le coût.

Nous ne sommes pas seulement des fabricants, nous sommes des résolveurs de problèmes, travaillant sans relâche sur la qualité, la sécurité et l'utilité de tous nos produits grâce à notre collaboration avec les fournisseurs et les consommateurs. Lorsque vous nous choisissez pour vos besoins en moulage en deux temps, vous pouvez être certain que vous obtenez des produits de haute qualité à un prix compétitif par rapport au marché.

Réduisez vos coûts de fabrication

Des délais de production plus courts

Optimiser la copolymérisation entre les matériaux

Galerie de moulage à deux coups

Coque de la télécommande

Coquille de rasoir

Feux de voiture

Regardez une vidéo de nos services de moulage à deux coups

Flux de travail des commandes

Consultation et analyse

Décrivez à nos professionnels ce que vous attendez de votre projet. Ils vous fourniront alors des conseils et des suggestions adaptés à vos besoins uniques.

Ingénierie et conception

Nos ingénieurs experts collaboreront avec vous pour créer un plan détaillé de conception de votre composant en deux parties, en accordant une attention particulière aux détails à chaque étape du processus.

Conception d'outils et test de modèles

L'étape suivante, l'outillage et le prototypage, consiste à fabriquer des moules et des prototypes exacts pour les tester et les valider à l'aide de logiciels de CAO/FAO de pointe et de la technologie d'impression 3D. Ce processus commence après la finalisation de la conception.

Fabrication

Une fois les moules mis en place, nous lançons le processus de moulage en deux temps. Nous injectons soigneusement les matériaux choisis pour réaliser les pièces finales en deux parties, ce qui garantit la cohérence et la précision.

Garantir des normes élevées

L'inspection visuelle, l'analyse dimensionnelle et les tests fonctionnels sont quelques-uns des contrôles de qualité approfondis auxquels chaque article est soumis pour s'assurer qu'il répond à vos exigences et spécifications précises.

Expédition et emballage

Nous apportons le plus grand soin à l'emballage et à la préparation de vos pièces à double composant en vue de leur expédition. Vous avez la possibilité d'ajouter des marques et des étiquettes personnalisées si vous le souhaitez. Soyez assuré que vos pièces seront livrées à la destination prévue en toute sécurité et dans les délais impartis.

Les avantages de FirstMold

Pourquoi choisir First Mold pour le moulage en deux temps ?

Amélioration de l'attrait du produit
Réalisation de projets complexes
Meilleure adhérence sur les surfaces antidérapantes
Possibilité de fonctions supplémentaires
Plus solide et plus durable
Nombreuses applications

Machines avancées à deux coups

Atelier de moulage par injection en deux temps avec plusieurs machines de moulage par injection en deux temps, haute efficacité et faible coût, offrant la possibilité d'une production de masse rapide.

Capacité de développement de moules en deux temps

Notre atelier de fabrication de moules peut produire des moules bicolores avec une grande précision.

Créer avec une double précision en un clic

Avantages de notre service de moulage en deux temps

Capacités de conception complexe

Nous sommes toujours en contact avec nos clients tout au long du processus de conception, et nous tenons compte de leurs commentaires en cours de route pour obtenir un produit final complet qui répond à toutes les attentes. Nous nous engageons sur un projet jusqu'à la fin.

Ingénierie de précision

Par défaut, les moules bicolores sont des moules de précision, qui exigent la plus grande précision dans les matériaux, la conception des moules, le traitement et d'autres aspects.

Fonctionnalité améliorée

Les pièces à fonctionnalité améliorée, telles que les joints intégrés, les poignées douces au toucher et les poignées ergonomiques, sont créées en incorporant divers matériaux aux propriétés différentes. L'expérience de l'utilisateur final s'en trouve améliorée.

Polyvalence esthétique

Avec la moulure à deux tirages, les possibilités de conception esthétique sont illimitées. Vous pouvez ajouter de la valeur et de l'attrait visuel à votre produit en incorporant sans effort des motifs élaborés, des textures et des dégradés de couleurs.

Rapport coût-efficacité

Bien que le moulage en deux temps puisse sembler être une option plus coûteuse au départ, il s'agit finalement d'une solution plus économique en raison de sa capacité à réduire le temps d'assemblage, à minimiser le gaspillage de matériaux et à optimiser l'efficacité de la production.

Professionnel de la copolymérisation des matières plastiques

Les différentes matières plastiques ont des propriétés physiques et chimiques différentes. Grâce à plus de dix ans de pratique, nous avons facilement maîtrisé la copolymérisation de deux matériaux différents, ce qui vous permet de maximiser l'esthétique de vos produits.

Tenir compte de la compatibilité des deux plastiques

Considérez la différence de taux de rétrécissement entre les deux matières plastiques

Tenir compte de la complexité de la forme du produit moulé