CNC-Bearbeitungsservice
Präzision trifft auf Erschwinglichkeit mit CNC-Bearbeitung
- Präzisionsgefertigte CNC-Teile mit engen Toleranzen
- Schnelle Durchlaufzeiten für großvolumige, kundenspezifische CNC-Bearbeitungsaufträge.
- Eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundstoffe.
Fachkundige CNC-Bearbeitung für Kunststoff- und Metallteile
Firstmold bietet kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die auf Ihre spezifischen Projektanforderungen zugeschnitten sind. Zu unseren fortschrittlichen Fähigkeiten gehören 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen und Präzisionsbearbeitung von Materialien, die von technischen Thermoplasten bis zu Aluminium, Edelstahl, Bronze und Titan reichen. Wir können Teile bis zu 80″ x 48″ x 24″ bearbeiten und bei komplexen Projekten Toleranzen von bis zu 0,005″ erreichen.
Metalle
Kunststoffe
Komposit
Wichtigste CNC-Bearbeitungsdienstleistungen bei Firstmold
Alles ist CNC bearbeitbar
Präzise, vielseitige Formgebung komplexer Oberflächen.
Hochpräzise für zylindrische und runde Teile.
Ultrapräzise, detaillierte Bearbeitung für kritische Komponenten.
Perfektes Handwerk mit einem Klick
6 Vorteile, die Sie überzeugen werden
Unerreichte Präzision
Unsere fortschrittliche CNC-Bearbeitungstechnologie ermöglicht es uns, unvergleichliche Genauigkeit und Toleranzen zu erreichen. Ob 3-Achs- oder 5-Achs-Bearbeitung, wir verwenden die neueste Software und Ausrüstung, um jedes Mal perfekte Ergebnisse zu liefern.
Flexible Lautstärkeregelung
Ganz gleich, ob Sie eine Großserie oder eine kleine Charge von Teilen benötigen, wir bieten Ihnen die Flexibilität, das richtige Volumen für Ihr Unternehmen zu wählen. Mit niedrigen Mindestbestellmengen und hochwertigen Produktionsmöglichkeiten können wir Ihnen helfen, Ihre Kosten zu minimieren und Ihre Effizienz zu maximieren.
Komplexe Geometrie-Funktionen
Ganz gleich, ob Sie Teile mit mehreren Kurven, Winkeln oder Merkmalen benötigen, wir verfügen über das Fachwissen, um Ihre Teile mit äußerster Präzision und Genauigkeit zu fertigen. Vom 3-Achsen- bis zum 5-Achsen-CNC-Fräsen können wir komplexe Teile mit engen Toleranzen und hoher Oberflächengüte herstellen, um die höchste Qualität Ihrer Teile zu gewährleisten.
Präzision und Qualität in einem
Unser Team prüft Ihre Teile ständig auf Präzision, Wiederholbarkeit und Konformität, um eine beispielhafte Qualität aller unserer Teile zu gewährleisten. Mit unseren fortschrittlichen CAD-, CAM- und anderen computergestützten Konstruktionsprofilen helfen wir Ihnen garantiert, Fehlerquellen zu beseitigen, die Konstruktion zu optimieren und die Leistung zu steigern.
Erfahrung und Kompetenz für bessere Ergebnisse
Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir potenzielle Probleme erkennen und effektive Lösungen anbieten, um das Ergebnis Ihres Projekts zu verbessern. Vertrauen Sie unserem Team, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen.
Vielseitige Materialoptionen für kundenspezifische CNC-Bearbeitung
Unsere CNC-Bearbeitungslösungen sind mit verschiedenen Materialkategorien kompatibel, darunter technische Thermoplaste, Aluminium, rostfreier Stahl, Bronze, Titan und viele mehr. Dank dieser Vielseitigkeit können wir Ihnen helfen, die perfekte Balance zwischen Ästhetik, Leistung und Funktionalität für Ihre bearbeiteten Teile zu finden.
Unser CNC-Bearbeitungstoleranzstandard
Wir bieten CNC-Fräs- und Dreharbeiten an, die Toleranzen von ±0,001″ für Metalle und ±0,002″ für Kunst- und Verbundstoffe einhalten können. Bei Bedarf können wir jedoch noch engere Toleranzen anbieten.
Unsere spezialisierten CNC-Fräsmaschinen können Teile mit einer Größe von bis zu 80″ x 48″ x 24″ herstellen, während unsere Drehbänke Teile mit einer Länge von bis zu 60″ und einem Durchmesser von bis zu 32″ drehen können. Wir können auch Standardgewindegrößen und Gewindebohrungen herstellen und auch Sondergewinde bearbeiten. Mit unserer effizienten Nachbearbeitungs- und Endbearbeitungseinheit unter einem Dach bieten wir rationelle Lösungen, die Ihnen helfen, das perfekte Teil von Anfang bis Ende zu fertigen.
Tipps: Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren über CNC-Bearbeitungstoleranznormen.
Viele Kunden schenken uns ihr Vertrauen
CNC-Werkstoffe
Die Vielseitigkeit der Materialien ist der Schlüssel zu unseren CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten. Wir bieten eine breite Palette von Werkstoffen für die Bearbeitung an, darunter technische Thermoplaste wie POM, ABS, PEEK, PTFE, HDPE, PMMA, PVC, PET, PP und Nylon, die jeweils über einzigartige Eigenschaften verfügen, die auf spezifische Projektanforderungen abgestimmt sind.
Stahl
Titan
ABS
Optionen für die Oberflächenveredelung
First Mold verfügt über eigene Kapazitäten für die Oberflächenbehandlung und unterhält seit über zehn Jahren Partnerschaften mit vielen spezialisierten Oberflächenbehandlungsbetrieben, die es uns ermöglichen, den Großteil der Anforderungen an die Oberflächenbehandlung unserer Produkte zu erfüllen.
Eloxieren
Galvanik
Sprühen
Sandstrahlen
PVD
Schleifen
FAQs für CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Die CNC-Bearbeitung ist eine subtraktives Fertigungsverfahren. Dabei werden in der Regel computergesteuerte Werkzeugmaschinen eingesetzt, um Materialschichten von einem Rohling oder Werkstück abzutragen und daraus Teile mit individuellen Designs oder gewünschten Formen zu fertigen.
Wir haben einen sehr ausführlichen Artikel über CNC-Bearbeitung, klicken Sie auf den Link "Was ist CNC-Bearbeitung?“.
Die CNC-Bearbeitungstoleranzstandards von FirstMold entsprechen im Allgemeinen der ISO-2768-M. Die Präzision der CNC-Drehservice ist in der Regel etwas höher als der von CNC-Fräsdienst. Die höchste Toleranz, die wir stabil garantieren können, beträgt ±0,127 mm (±0,005″), und die Mindesttoleranz für Präzisionsteile beträgt ±0,0254 mm (±0,001″).
Die Genauigkeit der bestehenden Anlagen von FirstMold erfüllt bereits die Anforderungen an die Bearbeitung der allermeisten Teile. Natürlich werden wir aufgrund der Notwendigkeit einer Geschäftsausweitung auch kontinuierlich auf Ausrüstung mit höherer Präzision umstellen.
Wir verfügen über Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren, Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen, Fräs-Dreh-Zentren, Drehbänke, Fräsmaschinen, optische Erodiermaschinen, Doppelkopf-Erodiermaschinen, Schleifmaschinen und mehr.
Dies hängt von der Größe und den Präzisionsanforderungen der Teile im Projekt ab. Bei schnellen Prototypen können unsere Maschinen ein Werkstück in 1-7 Stunden fertigstellen. Da die Auftragsmenge für schnelle Prototypen im Allgemeinen nicht zu groß ist, können wir das Projekt innerhalb von 3-7 Tagen abschließen. Bei Großserienteilen kann es länger dauern.
Toleranzschwellen: Hochpräzise CNC-Bearbeitung bietet engere Toleranzen, typischerweise bis zu ±0,0254 mm (±0,001″), im Vergleich zu den üblichen ±0,127 mm (±0,005″) unserer regulären CNC-Bearbeitungsdienste.
Ausrüstung: Bei der Hochpräzisions-CNC-Bearbeitung werden fortschrittliche Geräte wie Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren und Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen eingesetzt, mit denen eine höhere Genauigkeit und komplexere Geometrien erreicht werden können.
Inspektion und Qualitätskontrolle: Hochpräzise Dienstleistungen erfordern strengere Inspektion und Qualitätskontrolle Prozesse, einschließlich des Einsatzes fortschrittlicher Messinstrumente und -techniken, um sicherzustellen, dass die Teile den genauen Spezifikationen entsprechen.
Materialien: Bestimmte Hochpräzisionsbearbeitungsprojekte können spezielle Materialien erfordern, die besondere Handhabungs- und Bearbeitungstechniken verlangen, die durch unsere Hochpräzisionsdienstleistungen unterstützt werden.
Anwendungen: Die hochpräzise CNC-Bearbeitung wird häufig für kritische Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräteund High-End-Elektronik, wo genaue Spezifikationen und Leistung entscheidend sind.
Kosten und Zeit: Aufgrund der verbesserten Verfahren und Ausrüstungen kann die Hochpräzisions-CNC-Bearbeitung im Vergleich zu Standard-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen höhere Kosten und längere Vorlaufzeiten verursachen.
Angesichts unseres bedeutenden Einflusses in der Branche haben wir in der Tat eine beträchtliche Anzahl von Aufträgen. Normalerweise werden alle Aufträge in der Reihenfolge ihres Eingangs bearbeitet.
Wenn Ihre Bestellung jedoch sehr dringend ist, wenden Sie sich bitte an unseren Vertriebsmitarbeiter. Wir werden den Bearbeitungszeitplan vernünftig anpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellung rechtzeitig fertiggestellt werden kann.
Ja, unser Drehservice und unsere Dreh-Fräs-Verbundtechnologie sind speziell für die Herstellung von kleinen Teilen in großen Mengen konzipiert und gewährleisten eine hohe Präzision bei Massenproduktion.
Zusätzlich bieten wir verschiedene Nachbearbeitungs- und Oberflächenbehandlung Techniken, um die Haltbarkeit der Teile zu erhöhen und ihr Aussehen zu verbessern.
- Koordinatenmessmaschinen (KMG): Zur Messung der genauen Abmessungen und Geometrien von Teilen.
- Optische Vergleiche: Für die Sichtprüfung und den Vergleich von Teilen mit den Konstruktionsspezifikationen.
- Laser-Scanner: Zur Erfassung detaillierter Oberflächenmessungen und zur Gewährleistung genauer Abmessungen.
- Mikrometer und Messschieber: Für präzise manuelle Messungen von kritischen Abmessungen.
- Oberflächenrauhigkeitsprüfgeräte: Bewertung der Oberflächengüte von bearbeiteten Teilen.
- Parallelendmaße und Grenzlehrdorne: Zur Überprüfung der Genauigkeit von Löchern, Schlitzen und anderen Merkmalen.
- Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Methoden wie Ultraschall-, Röntgen- und Farbeindringprüfung zur Erkennung von inneren Fehlern ohne Beschädigung der Teile.
- Visuelle Inspektion: Sie wird von erfahrenen Technikern durchgeführt, um alle sichtbaren Mängel oder Unstimmigkeiten zu ermitteln.
Wir verfügen nicht über die Ausrüstung für die Ultraschall- oder Laserbearbeitung im Haus. Wenn Sie uns jedoch Ihr Vertrauen schenken, können wir Sie an zuverlässige Bearbeitungsunternehmen verweisen, die sich auf diese Verfahren spezialisiert haben.
Spezialisierte Ausrüstung: Wir verwenden spezielle Bohr- und Schlitzmaschinen, die für hohe Präzision bei tiefen Löchern und feinen Merkmalen ausgelegt sind.
Präzisionswerkzeuge: Wir verwenden hochwertige Präzisionswerkzeuge wie Hartmetallbohrer und Schaftfräser, die speziell für die Bearbeitung von tiefen Löchern und feinen Schlitzen konzipiert sind.
Kühlmittel und Schmierung: Wir verwenden geeignete Kühlmittel und Schmierungstechniken, um die Hitze zu reduzieren und den Werkzeugverschleiß zu minimieren und eine gleichbleibende Genauigkeit zu gewährleisten.
Fortgeschrittene Programmierung: Unsere CNC-Maschinen sind mit präzisen Werkzeugwegen und optimierten Parametern programmiert, um die gewünschte Genauigkeit bei tiefen Bohrungen und feinen Schlitzen zu erreichen.
Prozessbegleitende Überwachung: Wir setzen Systeme zur Prozessüberwachung ein, um die Position und Ausrichtung des Werkzeugs kontinuierlich zu überprüfen und bei Bedarf in Echtzeit anzupassen.
Inspektion und Messung: Nach der Bearbeitung setzen wir fortschrittliche Prüfgeräte wie Koordinatenmessmaschinen (CMM) und Bohrungsmessgeräte ein, um die Genauigkeit der tiefen Löcher und feinen Nuten zu überprüfen.
Erfahrung und Fachwissen: Unsere geschulten Bearbeiter verfügen über umfassende Erfahrung im Umgang mit komplexen Merkmalen wie tiefen Löchern und feinen Schlitzen und gewährleisten ein Höchstmaß an Präzision und Qualität.
gewährleisten wir die Haltbarkeit und Stabilität der Teile durch geeignete Wärmebehandlungen wie Glühen, Härten und Anlassen. Diese Verfahren verbessern die mechanischen Eigenschaften und die Verschleißfestigkeit der Teile und machen sie für den langfristigen Einsatz haltbarer und stabiler.
Sehen Sie sich ein Video über unsere CNC-Bearbeitungsdienste an
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