Fabrico de caixas para equipamentos de inspeção por moldagem por inserção

Notas:

Temos acordos de confidencialidade antes da comercialização com todos os nossos clientes. Todos os casos que vê foram comunicados aos nossos clientes. Nós fizemos um mosaico de algumas informações sensíveis. Todas as imagens foram tiradas de filmagens internas da FirstMold, obrigado pelo vosso apoio e cooperação~

O projeto de fabrico de caixas de equipamento de inspeção é composto por duas partes:

  1. Corpo principal: Esta peça apresenta estruturas internas complexas com nervuras profundas, que são essenciais para a durabilidade e funcionalidade da caixa.
  2. Capa: Este componente mais simples foi concebido para se encaixar perfeitamente sobre o corpo principal, garantindo uma proteção segura.

Ambas as peças da caixa do equipamento de inspeção são produzidas utilizando ferramentas rápidas e técnicas de moldagem por inserção para facilitar produção em pequenos lotes.

Molde para equipamento de inspeção Desafios de conceção do alojamento

O corpo principal da caixa do equipamento de inspeção apresenta desafios significativos devido à profundidade das nervuras internas. Estas nervuras profundas são cruciais para a integridade estrutural, mas apresentam riscos de defeitos de moldagem por injeção tais como marcas de afundamento. Além disso, a estrutura interna requer um alinhamento exato para os parafusos de latão embutidos, que são cruciais para a montagem.

As posições das nervuras internas do equipamento de inspeção são profundas
As posições das nervuras internas do equipamento de inspeção são profundas

Processo de moldagem por injeção

Utilizamos técnicas avançadas para mitigar potenciais defeitos de moldagem por injeção:

  • Material: Utilizamos material PVC normalizado, conhecido pela sua durabilidade e facilidade de moldagem.
  • Moldagem por inserção embutida: Os insertos de parafuso são embutidos utilizando um processo de moldagem de insertos bem estabelecido.

Resolver defeitos de moldagem por injeção

Para resolver o potencial de marcas de afundamento e outros defeitos, utilizamos várias estratégias:

  • Conceção optimizada do molde: Os nossos moldes são concebidos com canais de arrefecimento precisos e localizações de portas equilibradas para garantir um fluxo de material e um arrefecimento uniformes.
  • Controlo de processos: Mantemos um controlo rigoroso dos parâmetros de injeção, incluindo a pressão, a temperatura e o tempo de ciclo, para minimizar os defeitos.
  • Inspeção da qualidade: Cada componente é submetido a uma inspeção rigorosa para garantir que cumpre os nossos elevados padrões de precisão dimensional e acabamento de superfície.
Etiquetas de artigos
pt_PTPT