Usługa frezowania CNC

Shape your vision, fast! Create anything you desire.

Zapewnienie dobrej alternatywy dla szybkich prototypów.

Nasze ponad 40 frezarek, w tym 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe centra frezarskie CNC, są w stanie produkować szybkie prototypy i niskonakładowe jednostki precyzyjnych części o wysokiej funkcjonalności i złożonej geometrii. Frezowanie CNC jest idealne do tworzenia części o płaskiej i postrzępionej geometrii, takich jak szczeliny i rowki, a także do obróbki końcowej w celu dodania szczegółów do części toczonych, drukowanych w 3D lub formowanych.

Specjalizujemy się w produkcji części funkcjonalnych, takich jak wsporniki, koła zębate, złączki, obudowy, oprzyrządowanie form, części silników, instrumenty medyczne, stemple i matryce, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w wielu branżach.

Ścisła tolerancja

Kreatywne projektowanie

Dostępne przetwarzanie masowe

Branże, dla których możemy frezować

Motoryzacja

Lotnictwo i kosmonautyka

Medyczny

Materiały eksploatacyjne

Precyzja rzemiosła za jednym kliknięciem

Dlaczego Firstmold

Nasze zalety i korzyści w zakresie frezowania

Precyzja

Our 3-axis, 4-axis, and 5-axis CNC milling centers ensure precision and accuracy to within ±0.001″. This is critical in industries such as aerospace, medical, and automotive where precision is paramount.

Prędkość

Dzięki naszym ponad 40 frezarkom i wykwalifikowanym mechanikom możemy produkować części szybko i wydajnie bez utraty jakości.

Złożone geometrie

Nasza usługa frezowania CNC jest idealna do produkcji złożonych części o skomplikowanej geometrii, takich jak szczeliny, rowki i inne niestandardowe elementy.

Różnorodność materiałów

Możemy frezować różne materiały, w tym metale, tworzywa sztuczne i kompozyty, aby dopasować je do konkretnych potrzeb.

Elastyczność projektowania

Nasi doświadczeni inżynierowie i mechanicy mogą zapewnić wkład w projektowanie, aby pomóc zoptymalizować części do produkcji, a nawet mogą produkować niestandardowe części w małych ilościach z krótkim czasem realizacji.

Opłacalność

Dzięki naszemu usprawnionemu procesowi i zaawansowanemu parkowi maszynowemu możemy zapewnić ekonomiczne rozwiązania w zakresie frezowania bez poświęcania jakości lub dokładności.

Milling Parameters

Our Milling Capability

Mills

Department Headcount

Produkcja miesięczna

100,000 units

Tolerance Standard

ISO-2768-M (for both metal and plastic)

Maximum Tolerance

±0.0254mm (±0.001″)

Maximum Milling Width

800mm (31.50″)

Maximum Machining Height

800mm (31.50″)

Maximum Machining Depth

200mm (7.87″)

Minimum Machining Dimension

5mm x 5mm x 5mm (0.2″ x 0.2″ x 0.2″)

Maximum Machining Depth

200mm (7.87″)

Fastest Delivery Time

3-7 Days

Zaufało nam wielu klientów

Certyfikowani inżynierowie

0 +

Wykonane projekty

0 +

Zadowoleni klienci

0 +

Lata doświadczenia

0 +

Ordering Process

Upload Your Design File

Submit your design file to initiate the process.

Choose Materials & Techniques

Select the materials for your product.

Instant Quotation & Ordering

Get a quote instantly and submit your order.

Precision Milling Taken Care

Leave the production to our capable hands.

Receive Your Item On Time

Get your finished item delivered to you.

Supported Milling Materials

Aluminium

Tytan

Stal

Stal nierdzewna

Magnez

PEEK

ABS

Akryl

Ceramika

Najczęściej zadawane pytania dotyczące usług frezowania CNC

Czym jest frezowanie CNC?

Frezowanie CNC to proces produkcyjny polegający na wykorzystaniu sterowanych komputerowo maszyn do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego w celu uzyskania pożądanego kształtu lub projektu. Frezarka wykorzystuje obracające się narzędzia tnące do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego w celu uzyskania pożądanego kształtu. Proces ten jest wykorzystywany do tworzenia szerokiej gamy części i produktów z dużą dokładnością i precyzją.

Jakie rodzaje materiałów mogą być używane podczas frezowania CNC?

Frezowanie CNC może pracować z szeroką gamą materiałów, w tym metalami (takimi jak aluminium, mosiądz, stal nierdzewna, tytan i inne), tworzywami sztucznymi (takimi jak ABS, akryl, nylon, poliwęglan i inne), a nawet kompozytami (takimi jak włókno węglowe i włókno szklane). Niektóre materiały mogą być trudniejsze w obróbce niż inne i mogą wymagać specjalistycznego oprzyrządowania lub technik w celu osiągnięcia pożądanych rezultatów.

Jakie są zalety frezowania CNC w porównaniu z obróbką ręczną?

Frezowanie CNC zapewnia bardziej precyzyjne i spójne wyniki niż obróbka ręczna i pozwala na tworzenie bardziej złożonych geometrii i elementów.

Jaki jest typowy czas realizacji dla części frezowanych CNC w Firstmold?

Typowy czas realizacji części frezowanych CNC w Firstmold różni się w zależności od czynników, takich jak złożoność części, wymagana ilość i dostępność materiałów. Zawsze jednak staramy się zapewnić naszym klientom szybki czas realizacji i wydajne procesy produkcyjne. Skontaktuj się z nami, aby omówić swój konkretny projekt i wymagania dotyczące czasu realizacji.

Czy Firstmold oferuje zarówno usługi frezowania CNC, jak i toczenia CNC?

Tak, w Firstmold oferujemy zarówno usługi frezowania CNC, jak i toczenia CNC. Nasze najnowocześniejsze obiekty obejmują szeroką gamę maszyn CNC, w tym centra frezarskie i tokarskie, które pozwalają nam produkować wysokiej jakości części w krótkim czasie. Nasz doświadczony zespół inżynierów i mechaników może pomóc w określeniu, która usługa najlepiej odpowiada konkretnym potrzebom i wymaganiom. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swój projekt i dowiedzieć się więcej o naszych usługach frezowania i toczenia CNC.

Czy frezowanie CNC może zaoszczędzić czas i pieniądze?

Tak, frezowanie CNC może być bardziej opłacalne i wydajne czasowo niż inne metody produkcji, zwłaszcza w przypadku większych serii produkcyjnych lub złożonych części.

Czy frezowanie CNC może pomóc mi w tworzeniu prototypów lub małych serii produkcyjnych?

Tak, frezowanie CNC jest idealnym rozwiązaniem do tworzenia szybkich prototypów i małych serii produkcyjnych niestandardowych części. Umożliwia ono szybkie i dokładne wprowadzanie poprawek, co przekłada się na szybszy rozwój produktu i krótszy czas wprowadzenia go na rynek.