Obróbka CNC w 4 i 5 osiach

Przekształć złożoność w prostotę dzięki 4- i 5-osiowym usługom obróbki CNC firmy FirstMold.

Podstawowa obróbka CNC w 4 i 5 osiach

W obróbce 4- i 5-osiowej dodanie jednej lub dwóch osi obrotowych do stołu roboczego zmienia możliwości naszych maszyn, umożliwiając obsługę znacznie bardziej złożonych części. W FirstMold wierzymy, że istota obróbki 4- i 5-osiowej opiera się na trzech krytycznych czynnikach: precyzji, wydajności i kosztach.

Podczas gdy 4- i 5-osiowa obróbka CNC stała się powszechna w zakładach obróbczych na całym świecie, FirstMold wyróżnia się jako jedyny podmiot naprawdę maksymalizujący precyzję, wydajność i kontrolę kosztów do ich maksymalnego potencjału. Osiągnięcie to jest zakorzenione w wykwalifikowanym rzemiośle naszych pracowników i wyjątkowo racjonalnym zarządzaniu warsztatem naszej firmy.

Galeria części obrabianych CNC w 4 i 5 osiach

Zarówno czteroosiowa, jak i pięcioosiowa obróbka CNC to rodzaje wieloosiowej obróbki CNC. Zazwyczaj oba procesy mogą wykonać obróbkę większości kształtów".

Perfekcja rzemiosła za jednym kliknięciem

Różnice między 3-osiową, 4-osiową i 5-osiową obróbką CNC

Cecha	3 Axis CNC Machining	4 Axis CNC Machining	5 Axis CNC Machining
Złożoność części	Części o stosunkowo prostej geometrii.	Bardziej złożone części niż 3-osiowe, w tym te wymagające cięcia z boku.	niezwykle złożone geometrie, w tym jednoczesne cięcie pod wieloma kątami.
Czasy konfiguracji	Ogólnie niższe czasy konfiguracji dla prostych komponentów.	Czas konfiguracji nieznacznie wzrasta ze względu na dodatkową oś, ale zmniejsza potrzebę wielokrotnej konfiguracji złożonych części.	Wyższy czas początkowej konfiguracji ze względu na złożoność, ale znacznie zmniejsza potrzebę wielokrotnej konfiguracji.
Prędkość produkcji	Szybki w przypadku prostych geometrii, ale może wymagać wielu ustawień w przypadku złożonych kształtów.	Szybsza niż 3-osiowa obróbka złożonych części dzięki ograniczonej potrzebie wielokrotnego ustawiania.	Najkrótsze czasy produkcji złożonych geometrii dzięki jednoczesnemu ruchowi w 5 osiach.
Precyzja i dokładność	Dobra precyzja odpowiednia do wielu zastosowań.	Większa precyzja niż w przypadku 3 osi, ponieważ może zbliżyć się do części pod wieloma kątami	Najwyższa precyzja i dokładność, zdolność do wykonywania skomplikowanych detali i wąskich tolerancji.
Typowe zastosowania	Płaskie powierzchnie, proste operacje frezowania i wiercenia.	Części wymagające obróbki z kilku stron, proste krzywki i wsporniki.	Komponenty lotnicze, prototypy samochodowe, urządzenia medyczne i inne wysoce złożone części.

Nasz standard tolerancji obróbki

Tabela przedstawia nasze zalecane standardy tolerancji. Jeśli klient nie ma określonych wymagań dotyczących tolerancji dla swojego produktu, będziemy kontynuować obróbkę w oparciu o standardową klasę. Ponadto nasi współpracownicy niezwłocznie skontaktują się z Tobą w celu przeanalizowania i zarekomendowania tolerancji dla Twojego produktu w oparciu o nasze doświadczenie.

Tolerance Class	General Tolerances (inches)	General Tolerances (mm)	Zastosowanie
Standard	±0.005″	±0,127 mm	Nadaje się do ogólnych części nie narażonych na duże obciążenia.
Dobrze	±0.002″	±0,0508 mm	Części, które muszą pasować do siebie z minimalną szczeliną lub luzem.
Precyzja	±0.001″	±0,0254 mm	Komponenty lotnicze, urządzenia medyczne i inne krytyczne części.
Niezwykła precyzja	±0.0005″ or tighter	±0,0127 mm lub ciaśniej	Aplikacje, w których nie można tolerować najmniejszych odchyleń, często wymagające specjalistycznego sprzętu i procesów.

Często zadawane pytania dotyczące 4- i 5-osiowych usług obróbki CNC

Czym jest czteroosiowa i pięcioosiowa obróbka CNC?

Czteroosiowe centrum obróbcze: Opiera się ona na tradycyjnej obróbce trójosiowej (X, Y, Z) z dodatkową osią obrotową. Ta oś obrotowa może być osią A obracającą się wokół osi X, osią B obracającą się wokół osi Y lub osią C obracającą się wokół osi Z. Ta oś obrotowa umożliwia obracanie platformy obróbczej, umożliwiając obrabiarce wykonywanie bardziej zautomatyzowanych czynności obróbczych podczas procesu. Czteroosiowe centra obróbcze to zaawansowane modele, które umożliwiają obróbkę wielu powierzchni, skracają czas mocowania i poprawiają wydajność obróbki.

Pięcioosiowe centrum obróbcze: Stanowi ono rozwinięcie czteroosiowego centrum obróbczego poprzez dodanie kolejnej osi obrotowej. Ta dodatkowa oś jest zazwyczaj osią obrotową narzędzia, umożliwiającą obrót narzędzia w dowolnym kierunku wzdłuż powierzchni obróbki, bez ograniczeń płaszczyzną obrotową. Dwie osie obrotowe w pięcioosiowym centrum obróbczym to zazwyczaj oś A i oś C (lub oś B i oś C), reprezentujące obrót narzędzia odpowiednio wokół osi X i osi Z. Pięcioosiowe centra obróbcze oferują lepszą precyzję obróbki i wydajność podczas przetwarzania złożonych zakrzywionych powierzchni, co czyni je najlepszym sprzętem w dziedzinie obróbki skrawaniem.

Jaka jest różnica między obróbką cztero- i pięcioosiową?

Możliwości obróbki: Czteroosiowe centra obróbcze nadają się głównie do obróbki płaskich części, takich jak podstawy maszyn i panele. Z kolei pięcioosiowe centra obróbcze nadają się do bardziej złożonej trójwymiarowej obróbki zakrzywionych powierzchni, takich jak elementy silników lotniczych, powierzchnie obrotowe i gwinty. Pięcioosiowe centra obróbcze mają większe możliwości obróbki i mogą wykonywać bardziej złożone zadania obróbcze.

Precyzja obróbki: W pięcioosiowych centrach obróbczych narzędzie może obracać się w dowolnym kierunku wzdłuż obrabianej powierzchni, bez ograniczeń wynikających z płaszczyzny obrotu. Pozwala to pięcioosiowym centrom obróbczym osiągnąć lepszą precyzję podczas obróbki złożonych zakrzywionych powierzchni. Czteroosiowe centra obróbcze nie mogą jednak wykonywać tak złożonej obróbki swobodnej.

Trudność programowania: Ze względu na dodatkową oś obrotową i bardziej złożone możliwości obróbcze pięcioosiowych centrów obróbczych, trudność programowania jest stosunkowo wyższa. Programiści muszą opanować więcej umiejętności programowania i wiedzy, aby w pełni wykorzystać możliwości pięcioosiowych centrów obróbczych.

Ile masz czteroosiowych i pięcioosiowych centrów obróbczych CNC?

FirstMold posiada obecnie prawie dziesięć czteroosiowych centrów obróbczych i ponad dziesięć pięcioosiowych centrów obróbczych. Wszystkie są precyzyjnymi urządzeniami do obróbki od HAAS marka, używana głównie do szybkie prototypowanie oraz produkcja średnich i dużych partii części.

W jakich okolicznościach można używać do obróbki cztero- i pięcioosiowych centrów obróbczych?

Złożoność części:

Cztery osie: Gdy część wymaga obróbki na wielu powierzchniach, ale ma stosunkowo prosty kształt. Przykłady obejmują komponenty z otworami po różnych stronach lub części wymagające skomplikowanych detali powierzchni.

Pięć osi: Gdy część ma złożoną geometrię, taką jak skomplikowane krzywe, podcięcia lub powierzchnie o wielu kątach. Przykłady obejmują komponenty lotnicze, urządzenia medyczne i szczegółowe narzędzia do formowania.

Wymagania dotyczące precyzji:

Cztery osie: Do części, które wymagają wysokiej precyzji na wielu płaszczyznach, ale nie mają skomplikowanych powierzchni 3D.

Pięć osi: Do części wymagających wyjątkowo wysokiej precyzji i gładkiego wykończenia na złożonych, wielokątnych powierzchniach.

Wydajność obróbki:

Cztery osie: Gdy celem jest zmniejszenie liczby ustawień i repozycjonowania części, które można efektywnie obrabiać za pomocą jednej dodatkowej osi obrotowej.

Pięć osi: Gdy celem jest osiągnięcie najwyższego poziomu wydajności w obróbce złożonych części poprzez minimalizację ustawień i umożliwienie narzędziu dostępu do części pod praktycznie dowolnym kątem w jednym ustawieniu.

Czy istnieje różnica w cenie między cztero- i pięcioosiową obróbką CNC w porównaniu do trzyosiowej obróbki CNC?

Tak, czteroosiowa i pięcioosiowa obróbka CNC jest generalnie droższa niż trzyosiowa obróbka CNC ze względu na większą złożoność, zaawansowane możliwości, dłuższy czas konfiguracji i programowania oraz wyższe koszty sprzętu.

Jaki jest czas dostawy dla pięcioosiowej obróbki CNC?

Czas dostawy pięcioosiowej obróbki CNC FirstMold zależy od złożoności i rozmiaru części. Zazwyczaj obróbka pięcioosiowa CNC zajmuje od 1 do 7 godzin, więc czas dostawy projektu prawdopodobnie wyniesie od 3 do 10 dni. Jeśli projekt wymaga dużej ilości części, wydłuży to czas dostawy pięcioosiowej obróbki CNC.

Czy pięcioosiowa obróbka CNC FirstMold nadaje się do szybkiego prototypowania?

Tak, pięcioosiowa obróbka CNC w FirstMold doskonale nadaje się do szybkiego prototypowania. Nasz pięcioosiowy sprzęt może wydajnie przetwarzać złożone geometrie i precyzyjne części, znacznie skracając czas wymagany do produkcji prototypów. Pozwala nam to dostarczać wysokiej jakości części prototypowe w krótkim czasie, spełniając potrzeby szybkiej iteracji i rozwoju.

Jakie materiały można obrabiać za pomocą pięcioosiowej obróbki CNC?

Metale: Aluminium, stal nierdzewna, tytan, miedź, mosiądz i magnez.

Stopy wysokotemperaturowe: Stopy na bazie niklu i kobaltu.

Kompozyty: Kompozyty z włókna węglowego i szklanego.

Tworzywa konstrukcyjne: NylonPOM (poliacetal) i poliwęglan.

Ceramika: Tlenek glinu i azotek krzemu.

Jakie metody obróbki powierzchni są dostępne dla części obrabianych CNC w pięciu osiach?

Typowe metody obróbki powierzchni hartowanie, odpuszczanie i wyżarzanie w celu poprawy właściwości mechanicznych), polerowanie (poprawia gładkość i wygląd powierzchni), piaskowanie (czyści i szorstkuje powierzchnie dla lepszej przyczepności i jakości), powlekanie chemiczne (tworzy jednolitą powłokę metalową poprzez reakcje chemiczne, idealne do złożonych kształtów) i trawienie laserowe (oznacza powierzchnie tekstem lub wzorami w celu identyfikacji i estetyki). Obróbki te zwiększają wydajność, trwałość i wygląd.

Jaka jest tolerancja dla pięcioosiowej obróbki CNC?

Nasza pięcioosiowa obróbka CNC zazwyczaj spełnia wysokie wymagania dotyczące tolerancji, zazwyczaj zgodnie z normą ISO 2768. Konkretna tolerancja zależy od złożoności części, użytego materiału i wymagań klienta, ale możemy niezawodnie utrzymać maksymalną tolerancję około ±0,05 milimetra (±0,002 cala). W przypadku części precyzyjnych możemy jeszcze bardziej zaostrzyć wymagania dotyczące tolerancji, aby spełnić określone potrzeby klienta.

Jakie korzyści oferuje cztero- i pięcioosiowa obróbka CNC w porównaniu do innych fabryk?

Zaawansowany sprzęt: We are equipped with state-of-the-art five-axis CNC machining centers and advanced machinery, ensuring efficient and precise machining.

Rich Experience: Our experienced technical team and operators can handle various complex machining requirements and provide professional advice and technical support.

Customized Services: We can provide customized five-axis CNC machining solutions tailored to the specific needs of our customers, from design optimization to final production, ensuring all requirements are met.

High Quality Standards: We strictly adhere to ISO quality management systems, implementing comprehensive quality control throughout the process to ensure that each part meets customer requirements and standards.

Fast Delivery: With efficient production processes and flexible scheduling, we can respond promptly to customer needs and ensure timely delivery of orders.