Service de fabrication de moules
Intégration de la fabrication, de la conception, du traitement, de l'inspection et de la maintenance des moules
- Plus de 12 ans dans la fabrication de moules (injection et moulage sous pression).
- Expert en conception de moules complexes, avec des délais de livraison pouvant atteindre 7 jours.
- Solutions complètes pour les moules : conception, fabrication, réparation, etc.
- Des prix compétitifs avec l'assurance d'une qualité supérieure.
Classification des moules sur mesure
Outillage rapide
Délai de livraison court, adapté à la production de faibles volumes
Outil de production
Délai de livraison moyen, adapté à la production de masse
Moules de précision
Haute précision, tolérance serrée, structure complexe
Processus de fabrication des moules
En règle générale, Firstmold divise la fabrication du moule en 12 étapes
1. Dessins Réception
2. DFM Révision
3. DFM Autorisé
4. Les matériaux Préparation
5.EDM Usinage
6. Coupe de fil Usinage
7. CNC Usinage
8. Moule Adaptation
9. Noyau Adaptation
10. Moule Polissage
11. Moule Fabrication
12. Moule Procès
Façonnez votre avenir en un clic
Les questions que vous vous posez peut-être
Dans le passé, vous avez peut-être rencontré les problèmes suivants avec vos fournisseurs actuels.
Trop de défauts de moulage
Des marques de brûlure, des lignes d'écoulement, des vides d'air, des marques d'enfoncement, des tirs courts, des flashs, des défauts divers apparaissent.
Augmentation des coûts cachés
Temps de cycle d'injection très long et communication inopportune, d'où une augmentation des coûts cachés.
Essais répétés sur les moules
Le moule est souvent réparé et le calendrier du projet est retardé en raison de problèmes de conception ou de processus.
Délai de livraison retardé
Les fournisseurs ont toujours des excuses diverses, ce qui fait que la date de livraison est repoussée à plusieurs reprises.
Comment Firstmold a résolu le problème
Ce qui fait la force d'un fournisseur, c'est de coordonner et de communiquer activement et de résoudre les problèmes correctement.
Conception rigoureuse des moules, la plupart des moules peuvent être utilisés pour la production de masse en un seul essai.
- Préjuger des problèmes potentiels en analysant les propriétés des matériaux et la faisabilité du produit, comme l'épaisseur de la paroi, le degré de déformation et la position de la porte.
- Maintenir une communication étroite avec le client pour comprendre les exigences fonctionnelles et les considérations du produit du point de vue du client, telles que les exigences de la ligne de collage, la finition de la surface, etc.
- Concevoir un système d'examen strict et une liste de contrôle. Avant la conception, discussion sur la structure du programme ; pendant la conception, autocontrôle du concepteur en fonction de la liste de contrôle ; après la conception, examen avec le service de fabrication.
Inspection de la qualité à chaque étape pour détecter à l'avance les problèmes liés à la production de masse
- Inspection de la qualité à chaque étape du processus, des matières premières à la transformation et au moulage final, afin de détecter les problèmes à l'avance.
- Chaque article est accompagné d'un ensemble de rapports d'inspection de la qualité, ce qui facilite la traçabilité.
- L'utilisation de matières premières de haute qualité et le respect strict des normes de classification des moules SPI permettent d'offrir une bonne valeur à vos produits.
Fournir des rapports d'avancement hebdomadaires afin de tenir les clients informés de l'état d'avancement à tout moment.
- Chaque projet est confié à un chef de projet et le cycle du projet est strictement contrôlé en fonction du calendrier.
- Fournir des rapports d'avancement hebdomadaires et des photos de moules pour chaque projet afin de tenir les clients informés de l'état d'avancement.
- Fournir une vidéo d'essai du moule en ligne pour permettre aux clients de savoir comment fonctionne le moule.
FAQ pour les services de surmoulage
Le surmoulage est un processus par lequel deux matériaux ou plus sont combinés pour créer une pièce unique. Il s'agit de mouler une couche de matériau sur une pièce déjà moulée afin d'y ajouter une fonctionnalité, une durabilité ou un attrait esthétique.
Le surmoulage peut être réalisé avec une grande variété de matériaux, notamment des plastiques, des caoutchoucs, des métaux, etc. Chez Firstmold, nous utilisons une gamme de matériaux thermoplastiques et thermodurcissables pour le surmoulage.
Le surmoulage peut ajouter une série d'avantages à une pièce, notamment une meilleure fonctionnalité, une meilleure adhérence, une durabilité accrue et un attrait esthétique. Il peut également réduire la nécessité d'étapes d'assemblage supplémentaires et minimiser le nombre de pièces nécessaires.
Le surmoulage est couramment utilisé pour les pièces qui nécessitent une fonctionnalité supplémentaire, telles que les poignées, les fermetures et les boutons. Il est également utilisé pour les pièces qui nécessitent une protection ou une isolation, comme les composants électroniques.
Le surmoulage consiste à mouler une couche de matériau sur une pièce déjà moulée, tandis que le moulage en deux temps consiste à mouler simultanément deux matériaux différents dans une seule pièce. Le surmoulage est généralement utilisé pour les pièces de géométrie simple, tandis que le moulage en deux temps est utilisé pour les pièces plus complexes.
Chez Firstmold, nous avons mis en place un processus rigoureux de contrôle de la qualité afin de garantir les normes de qualité les plus élevées. Nous utilisons des équipements et des techniques de pointe pour tester et vérifier l'intégrité de chaque pièce, et nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour nous assurer que leurs spécifications sont respectées.
Voir une vidéo de nos services de fabrication de moules en plastique
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