Serviço de maquinagem CNC

Dada a nossa influência significativa no sector, temos de facto um número substancial de encomendas. Normalmente, todas as encomendas são processadas pela ordem em que são recebidas.

No entanto, se a sua encomenda for extremamente urgente, certifique-se de que comunica com o nosso representante de vendas. Ajustaremos razoavelmente o calendário de processamento para garantir que a sua encomenda possa ser concluída a tempo.

Sim, os nossos serviços de torneamento e a nossa tecnologia de compostos de torneamento-fresagem são especificamente concebidos para a produção de peças pequenas a granel, garantindo uma elevada precisão em produção em massa.

Além disso, oferecemos vários serviços de pós-processamento e tratamento de superfície técnicas para aumentar a durabilidade das peças e melhorar o seu aspeto.

• Máquinas de medição por coordenadas (CMM): Para medir as dimensões e geometrias exactas das peças.
• Comparadores ópticos: Para inspeção visual e comparação de peças com as especificações do projeto.
• Scanners laser: Para captar medições de superfície pormenorizadas e garantir dimensões exactas.
• Micrómetros e calibradores: Para medições manuais exactas de dimensões críticas.
• Testes de rugosidade de superfície: Avaliar a qualidade do acabamento superficial de peças maquinadas.
• Blocos de calibre e calibre de pinos: Para verificar a exatidão de furos, ranhuras e outras características.
• Ensaios não destrutivos (NDT): Métodos como os testes ultra-sónicos, os raios X e a inspeção por penetração de corante para detetar falhas internas sem danificar as peças.
• Inspeção visual: Realizado por técnicos experientes para identificar quaisquer defeitos ou inconsistências visíveis.

Não dispomos internamente de equipamento para maquinação por ultra-sons ou maquinação a laser. No entanto, se confiar em nós, podemos indicar-lhe fornecedores de maquinação fiáveis, especializados nestes processos.

• Equipamento especializado: Utilizamos máquinas especializadas de perfuração e ranhura concebidas para uma elevada precisão em furos profundos e características finas.

• Ferramentas de precisão: Utilizamos ferramentas de corte de alta qualidade e precisão, tais como brocas de metal duro e fresas de topo que são especificamente concebidas para a maquinagem de furos profundos e ranhuras finas.

• Líquido de arrefecimento e lubrificação: Aplicamos as medidas adequadas líquido de refrigeração e técnicas de lubrificação para reduzir o calor e minimizar o desgaste da ferramenta, garantindo uma precisão consistente.

• Programação avançada: As nossas máquinas CNC são programadas com percursos de ferramenta precisos e parâmetros optimizados para alcançar a precisão desejada em furos profundos e ranhuras finas.

• Monitorização durante o processo: Utilizamos sistemas de monitorização durante o processo para verificar continuamente a posição e o alinhamento da ferramenta, efectuando ajustes em tempo real, se necessário.

• Inspeção e medição: Após a maquinação, utilizamos equipamento de inspeção avançado, como máquinas de medição por coordenadas (CMM) e medidores de furos para verificar a precisão dos furos profundos e das ranhuras finas.

• Experiência e conhecimentos especializados: Os nossos maquinistas qualificados têm uma vasta experiência no tratamento de características complexas, como furos profundos e ranhuras finas, garantindo o mais elevado nível de precisão e qualidade.

garantimos a durabilidade e a estabilidade das peças através da realização de tratamentos térmicos adequados, como o recozimento, a têmpera e o revenido. Estes processos melhoram as propriedades mecânicas e a resistência ao desgaste das peças, tornando-as mais duradouras e estáveis para uma utilização a longo prazo.