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충전소 유도 스위치의 나일론 소재 부품

제조 프로세스 금형 제작 서비스 및 플라스틱 사출 성형 서비스
부품 재료 PA+60%GF
금형 유형 생산 툴링, 핫 러너 금형
애플리케이션 산업 전기
표면 처리 없음
허용 오차(정확도) 0.01mm

참고:

저희는 모든 고객과 시장 출시 전 기밀 유지 계약을 맺고 있습니다. 귀하가 보는 모든 사례는 고객과 소통한 것입니다. 일부 민감한 정보는 모자이크 처리했습니다. 모든 사진은 퍼스트몰드 내부에서 촬영한 사진으로, 고객 여러분의 성원과 협조에 감사드립니다.

충전소 인덕션 스위치의 부품을 제조할 때 나일론 소재를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

나일론은 높은 내충격성, 내구성, 우수한 열 안정성 등 우수한 기계적 특성으로 인해 선호도가 높습니다. 또한 전기 절연 특성으로 인해 전기 애플리케이션에도 적합합니다. 인덕션 스위치의 경우 나일론은 다양한 환경 조건에서 자주 사용하는 데 필요한 강도와 수명을 제공합니다.

이러한 나일론 부품의 새 금형을 개발하는 데 걸리는 일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?

새로운 금형을 개발하는 데는 부품의 복잡성과 필요한 정밀도에 따라 일반적으로 2주에서 6주가 소요될 수 있습니다. 유니티는 신속한 툴링 기술을 활용하여 최종 제품의 품질을 저하시키지 않으면서 금형 제작 프로세스를 신속하게 진행합니다.

유도 스위치 부품 생산에서 높은 치수 정확도와 반복성을 보장하기 위해 FirstMold는 어떤 기술을 사용합니까?

최신 제어 기술이 탑재된 정밀 사출 성형기를 사용하여 높은 치수 정확도를 보장합니다. 또한 컴퓨터 지원 제조(CAM) 프로세스를 활용하여 각 생산 주기를 계획하고 모니터링하여 대량 생산에 있어 일관성과 반복성을 유지합니다.

퍼스트몰드는 충전소용 고온 내성 부품을 생산할 수 있는 역량을 갖추고 있나요?

물론입니다. 고온 나일론 사용, 플라스틱 컴파운드에 열 안정제 통합 등 고온 용도에 적합한 소재를 선택하고 성형 기술을 사용합니다. 이러한 조치는 전류와 주변 조건에 의해 발생하는 열에 노출되는 부품에 매우 중요합니다.

다른 충전소 구성 요소의 기능과 외관을 향상시키기 위해 FirstMold는 어떤 성형 후 작업을 제공합니까?

정밀한 피처를 위한 CNC 가공, 촉감 품질 향상을 위한 표면 텍스처링, 미적 향상과 추가적인 내식성을 위한 도장 또는 도금 등 다양한 성형 후 작업을 제공할 수 있습니다.

충전소 유도 스위치 구성품은 출시된 지 5년이 지났으며, 이 제품에 대한 정보는 공개하기 어렵습니다.

죄송하지만 충전소 유도 스위치 부품에 대한 고객 요구 사항은 아직 기밀입니다.

금형에 대한 품질 기준에 대해 자세히 알아보려면 '사출 금형 승인 기준'

사출 성형의 승인 기준 또는 품질 표준에 대해 자세히 알아보려면 '를 참조하는 것이 좋습니다.사출 성형 부품의 승인 기준'

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