ツーショット射出成形サービス
ツーショット成形で1サイクル2色
- 2つの異なる色または材料の射出成形を同時に行う
- 多彩なプロセス:2K成形、インサート成形、オーバーモールド成形
- 認証IATF16949:2016|ISO9001:2015
2色または素材のプラスチック部品ソリューション
デュアルショット、ダブルショット、マルチショットとも呼ばれる2ショット成形サービスは、1回の加工サイクルで2つの異なるプラスチック樹脂を同時に成形することです。二重射出成形は、他のプラスチック成形プロセスと比べて、複雑で、時間がかかり、コストが高いと思っている人が大多数です。しかし、FirstMoldをプラスチック成形の究極のパートナーとして選べば、FirstMoldのサービスが時間、労力、コストに見合うものであることを実感していただけるでしょう。
私たちは単なるメーカーではなく、問題解決者であり、サプライヤーや消費者との協力を通じて、すべての製品の品質、安全性、実用性にたゆまぬ努力を続けています。弊社にツーショット成形をご依頼いただければ、市場競争力のある価格で高品質な製品をお届けすることができます。
製造コストの削減
短納期を実現
材料間の共重合を最適化する
ツーショット・モールギャラリー
リモコンシェル
レイザーシェル
カーライト
Watch a Video of Our Two-shot Molding Services
受注ワークフロー
二重射出成形にファーストモールドを選ぶ理由
- 製品アピールの向上
- 複雑なデザインを実現
- 滑りにくい路面でのグリップ強化
- 追加機能が可能
- より強く、より耐久性がある
- 幅広い用途
先進のツーショットマシン
複数の2ショット射出成形機を持つ2ショット射出成形ワークショップ、高効率、低コスト、迅速な大量生産の可能性を提供します。
ツーショット金型開発能力
私たちの金型製造工場は、高精度の2色金型を製造することができます。
クリックひとつでデュアルプレシジョン
二重射出成形サービスの利点
複雑な設計能力
私たちは、デザインの全過程を通じて常にお客様と連絡を取り合い、その過程でフィードバックを取り入れながら、すべての条件を満たした完成品をお届けします。私たちは最後までプロジェクトにコミットします。
精密エンジニアリング
二色金型を精密金型エンジニアリングと位置づけ、材料、金型設計、加工などの面で最高の精度を実現しています。
機能性の向上
一体化したシール、ソフトタッチのグリップ、人間工学に基づいたハンドルなど、機能性を向上させた部品は、特性の異なるさまざまな素材を組み込むことで生み出される。これは、エンドユーザーの使用感を高めることにつながります。
美的多様性
ツーショットモールディングを使えば、デザイン美学は無限大です。手の込んだパターン、テクスチャー、カラーグラデーションを難なく取り入れることで、製品に付加価値と視覚的魅力を加えることができます。
コスト効率
ツーショット成形は、最初はより高価なオプションのように見えるかもしれないが、組立時間を短縮し、材料の無駄を最小限に抑え、生産効率を最適化する能力により、最終的にはより予算に優しいソリューションとなる。
プラスチック材料の共重合におけるプロフェッショナル
異なるプラスチックは、異なる物理的性質と異なる化学的性質を持っています。10年以上にわたる実践的な作業を通じて、私たちは2つの異なる材料の共重合を容易にマスターしました。
2つのプラスチックの相性を考える
2つのプラスチックの収縮率の違いを考えてみよう。
成形品の形状の複雑さを考慮する
二重射出成形サービスに関するFAQ
2ショット成形では、この2ショットの要件に対応する特殊な金型がこの工程で使用される。金型とそのサポートシステムは、工程の間に部分的に完成した製品を取り出すことなく、2つのショットを実行できるように設計されています。
従来の製造方法と比較して、2ショット成形には次のような多くの利点がある:
- 完全性の向上:ツーショット成形では、1回の金型サイクルで複数の材料や色を混ぜることができるため、潜在的な弱点が少なく、部品が丈夫で長持ちします。これにより、その後の組み立て手順の必要性が減り、製品の完全性が向上します。
2ショット成形サービスは、初期費用は高くつくかもしれないが、材料の無駄を省き、製造を簡素化し、組み立て時間を最短にすることができるため、長期的には費用を節約できることが多い。
- 納期の短縮:2ショット成形は複雑な部品を1回の金型サイクルで作ることができるため、リードタイムを大幅に短縮することができます。
Firstmoldは広範な材料適合性テストと選択の専門知識を持っており、お客様のツーショット成形のあらゆるニーズに対応することができます。製造前に徹底的な相溶性試験を行い、選択した材料が適切であり、成形工程を通して十分に接着することを保証します。最先端の成形技術、精密な工程管理、徹底した品質保証方法を用いて、すべての生産条件が材料適合性にとって最適であることを保証します。
理想的な生産数はプロジェクトの要求によって異なりますが、二色成形は小ロットから大ロットまで対応可能です。最新鋭のツーショット成形設備、高度な工程最適化技術、簡素化された生産工程のおかげで、私たちは品質と効率の一貫性を保ちながら、幅広い生産数に対応することができます。
Firstmoldは他のツーショット成形会社とは一線を画し、全てにおいて卓越したサービスを提供することをモットーとしています。弊社がツーショット成形のエキスパートであるのは、知識、最先端の機械、ユニークなソリューションを持ち、常に品質と顧客満足度を重視しているからです。私たちの目標は、信頼性が高く、お客様の要求に合った素晴らしい結果をお客様に提供することです。
ツーショット・シェイプ用のパーツを作る際には、望ましい結果を得るために多くのことを考える必要がある。そのいくつかを紹介しよう:
- 素材を選ぶときは、互いの特性が合い、うまく機能するものを探すこと。
- 鋳物の充填と排出を容易にするためには、パーツを作成する際に形状を考慮することが重要です。これには、壁幅、抜き勾配、アンダーカットなどが含まれる。
- 混合と材料の流れを可能な限り利用しやすくするために、ゲートとランナーの最適な計画を決定する。
- 適切な材料分離と部品登録は、適切に研磨された中子、穴、遮断面などの金型設計の特徴によって可能になる。
温度、サイクルタイム、射出圧力などのプロセス要因は、常に同じ高品質の部品を得るために微調整することができる。
消費財、自動車、航空機、医療製品などは、ツーショット・オプションを頼りにしている分野のほんの一部に過ぎない。二色成形法は、より便利で、より見栄えがよく、より長持ちする、複雑で多素材の部品を必要とする産業にとって非常に有用である。二色成形法は、医療機器の快適なハンドルから携帯電子機器のソフトタッチグリップまで、幅広い製品の製造に使用できます。新製品を開発し、今日の市場で貴社のビジネスを際立たせる素晴らしい方法です。
2ショット鋳造サービスの加工時間は、アイテムの複雑さ、製造数、材料の入手しやすさ、工具の要否など、いくつかの事柄によって変化します。Firstmoldではお客様の時間を大切にしているため、お客様と協力し、お客様に合った独自のスケジュールを作成します。私たちの熟練した作業員、最先端の設備、迅速な生産方法によって、待ち時間を削減しながらも、合意された時間枠内で品質を確保することができます。
Firstmoldは品質基準を満たし、金型を作成し、工程をより良く組み立てることを得意としています。先進的なCAD/CAMソフトウェア、最先端の測定ツール、精密な機械加工技術を駆使し、すべての部品が正しく並び、適切な量の材料が均等に行き渡り、製造工程ですべての寸法が厳密に管理されていることを確認します。品質と規則性の最高基準を満たしていることを確認するために、私たちが物の品質をチェックする方法はたくさんあります。測定、機能性のチェック、テスト結果の確認などです。
Firstmoldは、2ショット成形のための材料選択に関する詳細なガイダンスを提供します。 お客様と一緒に仕事をする時、当社の技術専門家と材料エンジニアは、材料の動的特性、化学薬品に対する能力、熱安定性、外観など多くのことを考えます。分析に基づき、2ショット成形に適合し、指定された規格に適合する材料を提案します。