Service d'usinage CNC

Compte tenu de notre influence significative dans le secteur, nous avons en effet un nombre important de commandes. Normalement, toutes les commandes sont traitées dans l'ordre où elles sont reçues.

Toutefois, si votre commande est extrêmement urgente, veuillez prendre contact avec notre représentant commercial. Nous adapterons raisonnablement le calendrier de traitement pour que votre commande puisse être traitée à temps.

Oui, nos services de tournage et notre technologie de tournage-fraisage sont spécialement conçus pour la production de petites pièces en vrac, ce qui garantit une grande précision dans la fabrication des pièces. production de masse.

En outre, nous proposons divers services de post-traitement et de traitement de l'information. traitement de surface pour renforcer la durabilité des pièces et améliorer leur aspect.

• Machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) : Mesurer les dimensions et les géométries précises des pièces.
• Comparateurs optiques : Pour l'inspection visuelle et la comparaison des pièces par rapport aux spécifications de conception.
• Scanners laser : Pour capturer des mesures de surface détaillées et garantir des dimensions précises.
• Micromètres et pieds à coulisse : Pour des mesures manuelles précises de dimensions critiques.
• Testeurs de rugosité de surface : Évaluer la qualité de l'état de surface des pièces usinées.
• Cales de jauge et jauges à goupilles : Pour vérifier la précision des trous, des fentes et d'autres caractéristiques.
• Essais non destructifs (END) : Des méthodes telles que les essais par ultrasons, les rayons X et le ressuage permettent de détecter les défauts internes sans endommager les pièces.
• Inspection visuelle : Effectué par des techniciens expérimentés afin d'identifier tout défaut ou incohérence visible.

Nous ne disposons pas en interne de l'équipement nécessaire à l'usinage par ultrasons ou au laser. Toutefois, si vous nous faites confiance, nous pouvons vous orienter vers des fournisseurs d'usinage fiables, spécialisés dans ces procédés.

• Équipement spécialisé : Nous utilisons des machines de perçage et de rainurage spécialisées, conçues pour une grande précision dans les trous profonds et les caractéristiques fines.

• Outillage de précision : Nous utilisons des outils de coupe de haute qualité et de précision, tels que des forets et des fraises en carbure, spécialement conçus pour l'usinage de trous profonds et de fines rainures.

• Liquide de refroidissement et lubrification : Nous appliquons des liquide de refroidissement et des techniques de lubrification pour réduire la chaleur et minimiser l'usure de l'outil, garantissant ainsi une précision constante.

• Programmation avancée : Nos machines CNC sont programmées avec des trajectoires d'outils précises et des paramètres optimisés pour atteindre la précision souhaitée dans les trous profonds et les fentes fines.

• Contrôle en cours de fabrication : Nous utilisons des systèmes de contrôle en cours de fabrication pour vérifier en permanence la position et l'alignement de l'outil, en procédant à des ajustements en temps réel si nécessaire.

• Inspection et mesure : Après l'usinage, nous utilisons des équipements d'inspection avancés tels que des machines à mesurer les coordonnées (CMM) et des jauges d'alésage pour vérifier la précision des trous profonds et des fentes fines.

• Expérience et expertise : Nos machinistes qualifiés ont une grande expérience de la manipulation de caractéristiques complexes telles que les trous profonds et les fentes fines, ce qui garantit le plus haut niveau de précision et de qualité.

nous assurons la durabilité et la stabilité des pièces en effectuant des traitements thermiques appropriés tels que le recuit, la trempe et le revenu. Ces procédés améliorent les propriétés mécaniques et la résistance à l'usure des pièces, ce qui les rend plus durables et plus stables pour une utilisation à long terme.