ファーストモールド・ハーフロゴ

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)射出成形

最も強力だが、最も高価なプラスチック製ソリューション。

ポリエーテルエーテルケトン射出成形部品とPEEK樹脂材料

PEEKハイエンド部品射出成形工場

PEEKの高温処理は、射出成形能力に高い要求を課すため、すべての射出成形部品サプライヤーに適しているとは限りません。FirstMoldは、PEEK材料の数百のケースアプリケーションを使用して、PEEKの特性に精通しており、実質的な生産の経験を持っています。当社の高性能マシン、知識豊富な専門家、経験豊富な金型設計エンジニアは、これらの要件に完全に適合しています。"

PEEKプラスチック射出成形金型

PEEK射出成形の用途

PEEKは、耐クリープ性、様々な液体媒体への耐性、耐高温性を持ち、ほぼ完璧な材料となる。しかし、コストが高いため、特殊な構造部品や性能部品に広く使用されている。

メディカル

医療機器および関節インプラント用PEEK射出成形部品

航空宇宙

航空機や人工衛星の部品やボルトの分野におけるPEEK射出成形部品

機械設備

機械・装置製造におけるギアおよびベアリング用PEEK射出成形部品

エレクトロニック

電子コネクターおよび回路基板分野におけるPEEK射出成形部品

AIの発達がロボット時代の到来を加速させている。ロボット本来の構造や性能を犠牲にすることなく、軽量な素材を採用することで、稼働時のエネルギー消費を抑えることができる。その中でもPEEKは、この分野でその卓越した能力を存分に発揮してくれるだろう。

ポリエーテルエーテルケトン プラスチック特殊構造部品
ポリエーテルエーテルケトン射出成形高性能部品
射出成形によるポリエーテルエーテルケトンブッシュ

PP

PE

PC

PVC

ABS

PA

POM

PBT

PMMA

覗き見

我々はこれをはるかに超える素材を成形することができる

異なるプラスチック材料リスト

PEEKの成形はいつ始めるのか?

私たちの最初のPEEK射出成形事例は2014年8月にさかのぼり、比較的単純な自動車用クラッチギアシールリング製品に関するものでした。

何件の仕事をこなしましたか?

単純な歯車成形から複雑な航空宇宙特殊性能部品に至るまで、毎年20~30件のPEEKプロジェクト依頼を顧客から受けている。

どのような部品製造ソリューションを提供していますか?

PEEK標準射出成形、PEEKインサート成形、PEEKオーバーモールド成形、PEEKファミリー成形、さらにPEEK CNC機械加工ソリューションを提供しています。

PEEK射出成形サービスを選ぶ理由

PEEK射出成形のために当社を選択することは、お客様のプロジェクトに多くの利点をもたらす良い決断です: 

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