Casa / Servizio di stampaggio a iniezione

Servizi personalizzati di stampaggio a iniezione

We provide plastic prototyping and mass-production plastic parts worldwide. Upload your 3D files now to get our factory-direct pricing.

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ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016

Certificazioni

First Mold's Injection Molding Capabilities

We have over 15 years of experience in rapid plastic prototyping and scalable on-demand manufacturing. For every project, First Mold utilizes detailed DFM to eliminate potential injection molding defects. Furthermore, our capability to build at least 15 million-shot production steel molds monthly, provide all types of custom-level surface finishes, and perform 100% CMM inspections on molded parts allows you to get the parts you envision faster and worry-free.

Stampaggio a iniezione di plastica

Stampaggio a inserti

Sovrastampaggio

Stampaggio a iniezione di silicone

Modanatura della famiglia

Stampaggio a iniezione a due colpi

Consult Our DFM Engineers

Plastic Protoyping and Full Injection Molding Production

The success of any plastic part fundamentally relies on the fabrication of its injection mold. Generally, a customer’s project can be boiled down to two critical phases: rapid prototyping and full-scale mass production. While the core mechanics of mold making and injection molding are similar for both, the engineering details differ dramatically. These differences lie heavily in the choice of tooling material (Aluminum vs. Hardened Steel), mold architecture (single-cavity vs. multi-cavity), and the strictness of quality validation.

Standards	Plastic Prototyping	Plastic Parts Mass Production
Objective	Functional testing & design validation.	Market launch & continuous supply chain.
Recommended Volume	100 – 10,000 parts.	10,000 – 1,000,000+ parts.
Time to First Part (T1)	7 – 15 days.	3 – 5 weeks.
Materiale dello stampo	Aluminum or P20 soft steel.	H13, S136, or hardened steel.
Vita da muffa	Up to 10,000 shots.	1,000,000+ shots (SPI Class 101/102).
Mold Cavities	Single-cavity.	Single-cavity & Multi-cavity & Family molds (Up to 64+).
Part Unit Cost	Moderate (Optimized for speed).	Absolute lowest (Volume pricing).
Complessità del design	Best for simpler geometry.	Unlimited
Quality Documentation	Standard dimensional inspection.	100% CMM, FAI, and full PPAP.
Mold Ownership	100% owned by the client.	100% owned by the client.
Tooling Transferability	Fully transferable.	Fully transferable
Engineering Support	Basic DFM review.	1-on-1 Co-engineering & advanced Moldflow.

Materiali per lo stampaggio a iniezione

We work with over 100 standard and engineering-grade thermoplastic and thermoset materials. Beyond base resins, we fully support custom material modifications such as glass‑filled, mineral‑filled, flame retardant, toughened, and alloy grades

Rigid Thermoplastics

PC (PC+GF)
POM (POM-C / POM-H)
PA (PA6 / PA66 / PA11 / PA12)
PBT (PBT+GF)
PET (PETG)
PC / ABS
PC / PBT

Elastomeri termoplastici

LSR Silicone

Explore 100+ Injection Molding Materials

Perfezione artigianale con un clic

Iniziate il vostro progetto oggi stesso

Custom Surface Finishes & Textures

Finiture in-mold

Standard	Finish Category	Roughness Ra (µm)
SPI A1 – A3	Diamond Buff / High Gloss	0.012 – 0.10
SPI B1 – B3	Grit Paper / Semi‑Gloss	0.05 – 0.32
SPI C1 – C3	Stone Finish / Smooth Matte	0.35 – 0.7
SPI D1 – D3	Media Blast / Textured	0.80 – 18.0
VDI 3400 (12‑45)	EDM / Spark-Eroded Texture	0.40 – 18.0

Need help defining the exact cosmetic or functional finish for your part? Feel free to directly Consult Our DFM Engineers for project-specific recommendations.

Operazioni secondarie

Printing & Marking

Silk screening, pad printing, and laser etching

Painting & Coatings

Spraying, UV coating, and EMI/RFI shielding.

Plating & Metallization

Electroplating, Chrome Plating, Gold Plating, and PVD.

Injection Molding Applications

First Mold’s injection-molded components serve over a dozen industries, including automotive, medical, telecommunications, and home appliances, and extend into highly demanding fields such as surgical instruments, waterproof communication housings, and optical lenses. We primarily fulfill customer requirements through material selection, mold design, and our manufacturing philosophy. What we care about most is the part’s end-use environment and its functional integrity under real-world operating conditions.

Automotive

Dispositivo medico

Aerospaziale

Elettronica di consumo

All our parts are custom-produced, so the range of categories we cover is extremely broad. However, upon systematic review, these parts can still be grouped into several common functional types.

Enclosures & Housings: Outer shells, device covers, control panels, and protective electronic casings.
Structural & Chassis Components: Internal frames, load-bearing brackets, chassis, and heavy-duty machine guards.
Mechanical & Moving Parts: Internal gears, impellers, cams, levers, and high-wear sliding components.
Electronic Connectors & Fasteners: Terminal blocks, wire harnesses enclosures, snap-fits, clips, and threaded components.
Seals, Dampeners & Grips: Waterproof gaskets, O-rings, shock-absorbing bumpers, and ergonomic overmolded grips.
Optical & Clear Components: Light guides, precision lenses, display screen windows, and clear sensor covers.

Why Partner With First Mold?

Solve issues before molding, not after.

Since we identify and resolve defects during DFM with cost/timing estimates, your first trial run becomes production-ready rather than rework-prone.

CPK health reports provided on request.

Because we maintain full process data for every batch, CPK health reports are available upon request to show entire-batch consistency beyond sample checks.

Un settore su cui puoi contare

With one technically skilled project lead who has decision authority, any change is handled by a single person without repeating across departments.

Due stabilimenti, oltre 50 presse a iniezione

Con centri di stampaggio a iniezione sia in Cina che in Messico, First Mold è in una posizione ideale per servire in modo efficiente la propria clientela globale.

Polo produttivo cinese

Il nostro stabilimento produttivo in Cina è dotato di oltre 50 presse a iniezione con capacità comprese tra 90T e 1000T. Questo stabilimento è specializzato nella gestione di stampi complessi, nella produzione in serie su larga scala e nella realizzazione di componenti con tolleranze rigorose.

Esplora la base cinese

Oltre 50 macchine

Pressa da 1000T

Linea automatizzata

Stabilimento in Messico

Il nostro stabilimento in Messico dispone di oltre una dozzina di macchine avanzate per lo stampaggio a iniezione. È stato progettato appositamente per soddisfare le esigenze dei clienti nordamericani con la realizzazione rapida di stampi e prototipi in plastica.

Esplora la base in Messico

Pavimento stampato

Utensili rapidi

Laboratorio di controllo qualità

Perfezione artigianale con un clic

Iniziate il vostro progetto oggi stesso

4 passaggi per ottenere i tuoi componenti in plastica

Custom injection molding is highly technical, but ordering it shouldn’t be. Upload your 3D CAD, and our team will handle the heavy lifting from engineering to global delivery.

Quote & DFM Analysis

Carica i tuoi file CAD in tutta sicurezza. Entro 24 ore riceverai un preventivo dettagliato e un rapporto DFM gratuito

Tooling Fabrication & T1 Samples

Una volta definite le specifiche, realizziamo lo stampo su misura. Successivamente, produciamo i campioni di prova fisici T1 e ve li inviamo.

Mass Production & Real-Time QC

Avviamo la produzione su larga scala. Presse automatizzate e procedure di controllo con macchine di misura a coordinate (CMM) per garantire un’uniformità senza compromessi.

Finishing & Global Logistics

Ci occupiamo di tutte le operazioni di finitura superficiale e assemblaggio necessarie. Infine, i componenti vengono spediti dai nostri centri logistici in Cina o in Messico direttamente al vostro magazzino.

Carica i file CAD e richiedi subito un preventivo

FAQ per i servizi di stampaggio a iniezione

Quanto costa uno stampo per iniezione di plastica su misura?

Dipende interamente dalle dimensioni del pezzo, dalla sua geometria e dal numero di pezzi che lo stampo dovrà produrre. Uno stampo semplice e veloce potrebbe costare un paio di migliaia di dollari, mentre uno stampo automobilistico ad alto numero di cavità e ad alto volume di produzione può arrivare a costare decine di migliaia. Inviateci il vostro file 3D e riceverete un preventivo preciso entro 24 ore — senza approssimazioni né costi nascosti.

Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per lo stampaggio a iniezione personalizzato?

In genere, i vantaggi in termini di costo unitario diventano evidenti a partire da volumi superiori a 500 pezzi. Tuttavia, se avete bisogno solo di poche centinaia di pezzi per effettuare dei test di mercato, possiamo ricorrere a un approccio di prototipazione rapida per contenere il vostro investimento iniziale. Non esiste una soglia rigida: individuiamo l’opzione più conveniente per la vostra situazione specifica.

A chi appartiene lo stampo a iniezione una volta realizzato?

Sì, è così. Se hai pagato lo stampo, l’attrezzatura 100% è tua. Saremo lieti di custodirla e mantenerla gratuitamente, ma puoi ritirarla in qualsiasi momento. Questo è chiaramente indicato nel nostro contratto, senza clausole nascoste.

Quali aggiornamenti riceverò durante la produzione dello stampo?

Non rimarrai all’oscuro. Riceverai aggiornamenti in occasione di quattro tappe fondamentali:

Progettazione completata: DFM e progettazione dello stampo in 3D da sottoporre alla vostra approvazione.
Lavorazione di sgrossatura completata: foto che mostrano la base dello stampo mentre prende forma.
Prima della sperimentazione T0: un calendario confermato per la sperimentazione T0.
Dopo la prova T0: vi verranno spediti i campioni fisici T0, insieme ai rapporti sulle dimensioni e ai parametri di processo.

E durante tutta la fase di realizzazione, basta chiedere: i nostri ingegneri possono scattare foto o girare brevi video per voi sul posto.

Come gestite le modifiche alla progettazione dei componenti in plastica (ECN) dopo l'approvazione degli stampi?

Sappiamo bene che le modifiche dell’ultimo minuto comportano costi elevati, pertanto valuteremo rapidamente l’impatto non appena ci invierete una richiesta di modifica (ECN). Le modifiche minori — come l’aggiunta di una nervatura o la riduzione del materiale — spesso le gestiamo al costo effettivo o, talvolta, addirittura gratuitamente. Per le modifiche più consistenti, esamineremo immediatamente con voi il piano di modifica della struttura in acciaio e i relativi costi, per poi procedere rapidamente all’attuazione, in modo da non ritardare il vostro varo.

Cosa succede se lo stampo a iniezione si usura durante la produzione in serie?

Ogni stampo che realizziamo è coperto da una garanzia gratuita contro l’usura normale, esclusi i casi di uso improprio, per tutta la durata di vita prevista. Durante la produzione, monitoriamo in modo proattivo le condizioni degli stampi, quindi vi avviseremo in merito alla manutenzione preventiva prima che si verifichi un problema. Se dovesse presentarsi un problema — anche nel cuore della notte — il nostro team di riparazione è sempre a vostra disposizione. Non dovrete essere voi a cercarci.

Quali certificazioni ISO possiedono i vostri impianti di stampaggio a iniezione?

Siamo certificati ISO 9001 per la gestione della qualità. Per i programmi nel settore medico o automobilistico, disponiamo delle capacità e dei sistemi conformi alle norme ISO 13485 e IATF 16949. I certificati possono essere forniti immediatamente e siete invitati a effettuare un audit presso la nostra sede.

Posso trasferire uno stampo a iniezione già esistente presso il vostro stabilimento per la produzione?

Certamente. Inizieremo con una valutazione gratuita delle condizioni dello stampo e forniremo un rapporto di prova dettagliato che indicherà quali interventi di manutenzione o regolazione sono necessari. Una volta verificato lo stampo, potremo metterlo subito in produzione. Ci occupiamo noi dell’intero processo di trasferimento: voi dovrete solo attendere l’arrivo dei pezzi conformi.