الصفحة الرئيسية / خدمة التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي الرقمي
خدمة التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الدقيق
تتجاوز خدماتنا في مجال التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) نطاق الخدمات القياسية في هذا المجال. فنحن نستخدم معدات من الطراز الأول لتوفير تفاوتات أضيق وتشطيب سطحي فائق الجودة.
- تفاوتات ضيقة للغاية تبلغ ±0.005 مم
- مراقبة الجودة «صفر عيوب»
- تشطيبات سطح المرآة Ra 0.1 ميكرومتر
التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) مقابل خدمات التصنيع القياسية باستخدام الحاسب الآلي (CNC)
تتجاوز عمليات التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) التي تقدمها شركة «فيرست مولد» عمليات التصنيع القياسية بكثير. وتُستخدم هذه الخدمة في صناعة القوالب الدقيقة، والنماذج الأولية في مجالي الفضاء والطبية.
تُستخدم هذه الخدمة في صناعة القوالب الدقيقة، والنماذج الأولية في مجالي الفضاء والطيران، والنماذج الأولية الطبية. تتطلب المعالجة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) تكلفة أولية أعلى لأنها تستخدم آلات متطورة متعددة المحاور، وأدوات خاصة، بالإضافة إلى ضوابط صارمة لدرجة الحرارة والغبار. لكنها توفر لك قيمة هائلة في المقابل. فهي تقضي على أخطاء التجميع وتضمن أن تكون كل قطعة متطابقة تمامًا. وهذا يعني انخفاض مخاطر الإنتاج وتكاليف أقل بكثير على المدى الطويل.
| الميزة | خدمات التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) | خدمات التصنيع القياسية باستخدام الحاسب الآلي (CNC) |
|---|---|---|
| التسامح | ± 0.005 مم (± 0.0002 ″) | ISO-2768-M (±0.127 مم / ±0.005 بوصة) |
| طلاء السطح (Ra) | Ra ≤ 0.8 ميكرومتر، وصولاً إلى Ra 0.2 ميكرومتر | Ra 0.8 ميكرومتر – 1.6 ميكرومتر |
| المعدات | مراكز التصنيع فائقة الدقة (مثل GF+، Makino) | آلات CNC القياسية المخصصة للإنتاج ذات 3 و4 و5 محاور |
| مراقبة الجودة | التحقق باستخدام جهاز قياس التنسيق (CMM) 100%، الامتثال الصارم لمعايير GD&T، تقارير الفحص الأولي (FAI) | الفحص القياسي للمسار، وقياسات الفرجار، وأخذ العينات |
تطبيقات خدمات التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC)
في الوقت الحالي، يُخصص حوالي 31% من أعمال التصنيع الدقيق التي نقوم بها لتصنيع القوالب والقوالب المعدنية. ويُخصص 16% آخر لقطع غيار السيارات الدقيقة. أما باقي طاقتنا الإنتاجية، فتُستخدم في المهام الحيوية في مجالات الاتصالات الضوئية والأجهزة الطبية وصناعة الطيران.
تصنيع مكونات القوالب
تستخدم شركة «فيرست مولد» آلات متطورة متعددة المحاور من GF+, ماكينوو هاس للتحكم بدقة في تجويف القالب والقلب في أربعة مجالات رئيسية: الأبعاد، والشكل، والموضع، ونوعية تشطيب السطح. وتحدد الدقة في هذه المجالات بشكل مباشر دقة الأجزاء النهائية المصبوبة بالحقن أو المصبوبة بالقالب.
تفاوت ±0.005 مم، بدون حواف زائدة
التصنيع بالضغط العالي HRC 60+
Ra 0.1 ميكرومتر، تشطيب أملس
100% قابلة للتبديل، بدون تركيبات
التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي للفضاء الجوي
- تفاوت ±0.005 مم
- جدران رقيقة بسمك 0.8 مم
- فحص جهاز قياس التنسيق (CMM) 100%
- حاصلة على شهادة ISO 9001
التصنيع الآلي الدقيق للأجهزة الطبية باستخدام الحاسب الآلي
- حاصلة على شهادة ISO 13485
- Ra 0.2 ميكرومتر - تشطيب السطح
- ميزات دقيقة بقطر 0.1 مم
- تقارير 100% FAI
ميزات التصنيع الدقيق في شركة «فيرست مولد»
تُعد خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) القياسية مناسبة للأجزاء التي تتطلب معايير تصنيع أقل صرامة. أما خدمات التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) التي تقدمها شركة «First Mold»، فتحقق أداءً فائقًا في مجالات سماكة الجدران، والتصنيع الدقيق، والهياكل الهندسية، وغيرها من الأبعاد.
مقاييس الدقة
تفاوتات الأبعاد
تنطبق قيم الدقة الفائقة هذه في الغالب على تصنيع القوالب عالية الدقة.
خشونة السطح
تقليل التكاليف المرتبطة بالتلميع الثانوي إلى أدنى حد ممكن أو التخلص منها تمامًا.
GD&T
نلتزم بتقديم تقرير كامل عن فحص العينة الأولى (FAI).
القدرات الهيكلية القصوى
تصنيع الثقوب العميقة
يمكننا تصنيع تجاويف وثقوب عميقة تصل نسبة أبعادها إلى 10:1.
التصنيع الدقيق
يمكننا إنتاج ثقوب دقيقة بقطر 0.1 مم وتصميمات هندسية داخلية معقدة
تصنيع الجدران الرقيقة
يمكننا تصنيع جدران رفيعة للغاية يبلغ سمكها 0.8 مم.
معدات التصنيع ومرافق الفحص الخاصة بالدقة
تستند خدماتنا الدقيقة في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) إلى التآزر الفعال بين الأدوات القياسية والأدوات المتطورة. نقوم بتشغيل العشرات من الآلات القياسية من طراز BF، إلى جانب ما يقارب 15 إلى 20 طرازًا متطورًا، بما في ذلك Haas وMakino وGF+.
وعد الدقة من خلال نظام مراقبة الجودة
الفحص باستخدام جهاز قياس التنسيق ثلاثي الأبعاد (3D CMM)
تُعد أجهزة قياس التنسيق (CMMs) المرجع النهائي للتحقق من الأشكال الهندسية ثلاثية الأبعاد المعقدة والتفاوتات الهندسية الدقيقة.
الفحص غير التلامسي لنظام إدارة المركبات (VMM)
تُستخدم تقنيات VMM في تصوير المواد المرنة القابلة للتشوه بدرجة عالية، والجدران فائقة الرقة، والثقوب الصغيرة على النطاق الميكروي.
4 خطوات لبناء تعاون مخصص في مجال التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC)
بعد أن أكملنا مئات المشاريع، لدينا خبرة في التعامل مع القِطع عالية الدقة والمعقدة. يمكننا أن نوفر لك تصنيع قطع دقيقة عالية الجودة وموثوقة باستخدام الحاسب الآلي في فترة زمنية قصيرة، ويمكن إتمام العملية في أربع خطوات فقط.
الرسومات أو العينات
يمكنك تخصيص الرسومات والعينات لتقديم حلول صناعية
مراجعة وعرض أسعار
تأكيد عملية الإنتاج وعرض الأسعار، وتقديم طلب شراء لمتطلباتك
التحرير والتدقيق اللغوي
الفحص، والتدقيق اللغوي، وتأكيدك على الأجزاء أو المنتجات
الإنتاج
الاختبار، والمعالجة، ومراقبة الجودة، والتعبئة والشحن
الأسئلة الشائعة حول خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) عالية الدقة
ما هي صيغ ملفات CAD ثلاثية الأبعاد التي تحتاجها لتقديم عرض أسعار لمشروع تصنيع دقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC)؟
نوصي بإرسال نماذج ثلاثية الأبعاد صلبة أو سطحية إلينا بتنسيق STEP (.stp/.step) أو IGES (.igs/.iges). إذا قدمتَ نوعًا مختلفًا من الملفات ثلاثية الأبعاد، فقد نضطر إلى طلب المزيد من التفاصيل المتعلقة بالأبعاد منك لاحقًا.
كم من الوقت يستغرق الحصول على عرض أسعار دقيق بعد تقديم الرسومات؟
يمكن لفريق الهندسة رفيع المستوى في شركة «First Mold» عادةً تقديم عرض أسعار مفصل يتضمن اقتراحات أولية بشأن «تصميم قابلية التصنيع» (DFM) في غضون 24 ساعة. أما بالنسبة للأجزاء المعقدة بشكل خاص التي تتطلب معالجة آلية متعددة المحاور بالقطع والخراطة أو التي تتضمن مواد خاصة يصعب معالجتها آليًّا، فسوف نرد في غضون يومي عمل كحد أقصى.
ما الذي يشمله تحليل DFM الخاص بك؟
تقدم خدمة التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) التي نقدمها تحليلًا لتصميم قابل للتصنيع (DFM) “بمستوى دقيق”. ويشمل ذلك جدوى التفاوتات الضيقة (تصل إلى ±0.005 مم)، وقابلية تصنيع الميزات الدقيقة (الجدران الرقيقة، والتجاويف العميقة، والثقوب الدقيقة، وما إلى ذلك)، وتوقع إجهاد المواد وتشوهها، واقتراحات التصميم لخفض التكلفة وزيادة الكفاءة.
هل يمكنكم تصنيع مواد متخصصة باستخدام آلات دقيقة؟
بالتأكيد. تتمتع شركة «First Mold» بقدرة مثبتة على تصنيع:
السبائك الفائقة: إنكونيل 718/625، هاستيلوي C276، واسبالوي، وغيرها.
سبائك التيتانيوم: الدرجة 5 (Ti-6Al-4V)، والدرجة 2، والعديد من أنواع التيتانيوم المستخدمة في صناعة الطيران، مع التعامل بخبرة مع التحديات مثل انحراف الأدوات، والارتداد المرن، وتصلب المادة الناتج عن التشغيل.
البوليمرات عالية الأداء: PEEK (بما في ذلك النوع 30% المقوى بالألياف الزجاجية أو ألياف الكربون)، وPEI (Ultem)، وPPS، وغيرها، مما يتيح إنتاج قطع دقيقة خالية من النتوءات والتشقق الناتج عن الإجهاد.
هل تسمحون للعملاء بتوفير المواد الخام الخاصة بهم والمعتمدة خصيصًا لأغراض التصنيع التعاقدي الدقيق؟
نعم، لطالما دعمنا العملاء الذين يوفرون المواد الخاصة بهم. تتطلب هذه العملية منك تقديم شهادات المواد الكاملة (شهادات المصنع) وأرقام الدُفعات/الدُفعات الحرارية مسبقًا. وبمجرد وصول المواد إلى شركة First Mold، سنقوم بإجراء فحص عند الاستلام (والذي قد يشمل فحوصات التركيب باستخدام تقنية XRF، واختبارات الخصائص الميكانيكية، وما إلى ذلك، وفقًا لاتفاقنا).
هل تتم عمليات تشطيب الأسطح لديكم داخليًّا أم من قِبل شركاء خارجيين معتمدين؟
في منشأة «فيرست مولد» الخاصة بنا، يمكننا تنفيذ عمليات تشطيب الأسطح مباشرةً، مثل التلميع، والنقش/الوسم بالليزر، والطباعة بالشاشة الحريرية، والطلاء بالمسحوق. أما بالنسبة لعمليات مثل الطلاء الكهربائي والطلاء الأنودي، فإننا نعتمد كليًّا على شركاء خارجيين نتعاون معهم منذ أكثر من عقد من الزمن، ويحملون شهادات اعتماد مهنية مثل Nadcap وISO 13485 وAS9100.
ما هي إجراءاتكم لحل المشكلة وإجراء الاستبدال في حال لم تجتز الأجزاء الدقيقة التي نتسلمها فحص الاستلام ولم تستوفِ التفاوتات المحددة في المخططات؟
نسعى إلى تحقيق هدف الجودة المتمثل في “صفر عيوب”، وتغادر جميع القطع الدقيقة مصنعنا مصحوبة بتقرير أبعاد كامل صادر عن جهاز قياس الإحداثيات (CMM) أو نظام قياس بالفيديو. إذا لاحظتم أي حالة خروج عن التفاوت المسموح به أثناء الفحص الذي تقومون به، فستتخذ شركة First Mold الخطوات التالية:
يرجى الاتصال بمهندس الجودة لدينا في غضون 24 ساعة من اكتشاف المشكلة وتزويدنا ببيانات الفحص الخاصة بك. وسنقوم على الفور بعزل الدفعة المعنية وبدء مراجعة الأسباب الجذرية.
بمجرد التأكد من أن الأمر يقع ضمن مسؤوليتنا، ودون انتظار إعادة القطع إلينا، سنقوم على الفور وبأعلى درجة من الأولوية بإعادة تصنيع قطع غيار مطابقة للمواصفات مجانًا وفي أقصر وقت ممكن، وسنتحمل جميع تكاليف الشحن.
يمكن إعادة الأجزاء غير المطابقة إلينا لإجراء تحليل شامل للأسباب الجذرية، أو التخلص منها وفقًا لتعليماتكم. وسيتم تسجيل هذه الحادثة في ملف مراقبة العملية الدائم الخاص بالمنتج (تحديث PFMEA) من أجل منع تكرار نفس المشكلة بشكل منهجي.
ما هي المهل الزمنية المعتادة لديكم فيما يتعلق بالنماذج الأولية السريعة والإنتاج بكميات صغيرة لقطع غيار CNC الدقيقة؟
النماذج الأولية السريعة: المدة الزمنية القياسية للتنفيذ هي 4-7 أيام عمل.
الإنتاج بكميات صغيرة: المدة الزمنية القياسية للتسليم هي 7-15 يوم عمل.
هل تقدمون خدمات تجميع قطع غيار CNC الدقيقة؟
في الوقت الحالي، لا نقدم خدمة التجميع الكامل للمنتجات. إذا كانت عملية التجميع بسيطة جدًّا، فقد نتمكن من القيام بها نيابة عنك.