Servicios de moldeo por inyección a medida
We provide plastic prototyping and mass-production plastic parts worldwide. Upload your 3D files now to get our factory-direct pricing.
- Optimización de costes del 15%
- 45M parts & 600 molds annually
- 90T - 1000T Presses
First Mold's Injection Molding Capabilities
We have over 15 years of experience in rapid plastic prototyping and scalable on-demand manufacturing. For every project, First Mold utilizes detailed DFM to eliminate potential injection molding defects. Furthermore, our capability to build at least 15 million-shot production steel molds monthly, provide all types of custom-level surface finishes, and perform 100% CMM inspections on molded parts allows you to get the parts you envision faster and worry-free.
Plastic Protoyping and Full Injection Molding Production
| Standards | Prototipos de plástico | Plastic Parts Mass Production |
|---|---|---|
| Objective | Functional testing & design validation. | Market launch & continuous supply chain. |
| Recommended Volume | 100 – 10,000 parts. | 10,000 – 1,000,000+ parts. |
| Time to First Part (T1) | 7 – 15 days. | 3 – 5 weeks. |
| Material del molde | Aluminum or P20 soft steel. | H13, S136, or hardened steel. |
| Vida del moho | Up to 10,000 shots. | 1,000,000+ shots (SPI Class 101/102). |
| Mold Cavities | Single-cavity. | Single-cavity & Multi-cavity & Family molds (Up to 64+). |
| Part Unit Cost | Moderate (Optimized for speed). | Absolute lowest (Volume pricing). |
| Complejidad del diseño | Best for simpler geometry. | Unlimited |
| Quality Documentation | Standard dimensional inspection. | 100% CMM, FAI, and full PPAP. |
| Mold Ownership | 100% owned by the client. | 100% owned by the client. |
| Tooling Transferability | Fully transferable. | Fully transferable |
| Engineering Support | Basic DFM review. | 1-on-1 Co-engineering & advanced Moldflow. |
Materiales de moldeo por inyección
We work with over 100 standard and engineering-grade thermoplastic and thermoset materials. Beyond base resins, we fully support custom material modifications such as glass‑filled, mineral‑filled, flame retardant, toughened, and alloy grades
Rigid Thermoplastics
- ABS
- PS (GPPS / HIPS)
- PE (HDPE / LDPE / LLDPE)
- PP (PP+GF)
- PVC
- PMMA
- SAN
- PC (PC+GF)
- POM (POM-C / POM-H)
- PA (PA6 / PA66 / PA11 / PA12)
- PBT (PBT+GF)
- PET (PETG)
- PC / ABS
- PC / PBT
- PBT / ABS
- PPE / PS
- PEEK (PEEK+GF)
- PEI
- PPS (PPS+GF)
- LCP
- PSU (PPSU)
Elastómeros termoplásticos
- TPE
- TPR
- TPU
- TPV
LSR Silicone
- Standard Liquid Silicone Rubber
- Medical-Grade & FDA Compliant Silicone
- Optical-Grade Silicone
Custom Surface Finishes & Textures
We work with over 100 standard and engineering-grade thermoplastic and thermoset materials. Beyond base resins, we fully support custom material modifications such as glass‑filled, mineral‑filled, flame retardant, toughened, and alloy grades
Acabados en molde
| Estándar | Finish Category | Roughness Ra (µm) |
|---|---|---|
| SPI A1 – A3 | Diamond Buff / High Gloss | 0.012 – 0.05 |
| SPI B1 – B3 | Grit Paper / Semi‑Gloss | 0.05 – 0.10 |
| SPI C1 – C3 | Stone Finish / Smooth Matte | 0.10 – 0.32 |
| SPI D1 – D3 | Media Blast / Textured | 0.80 – 3.20 |
| VDI 3400 (12‑45) | EDM Spark‑Eroded Texturing | 0.40 – 18.00 |
| Mold‑Tech® | Custom Chemical Texturing | A medida |
Need help defining the exact cosmetic or functional finish for your part? Feel free to directly Consult Our DFM Engineers for project-specific recommendations.
Operaciones secundarias
Printing & Marking
Silk screening, pad printing, and laser etching
Painting & Coatings
Spraying, UV coating, and EMI/RFI shielding.
Plating & Metallization
Electroplating, Chrome Plating, Gold Plating, and PVD.
Why Choose Us As Your Plastic Parts Supplier?
DFM real
No nos limitamos a señalar los problemas, sino que te ofrecemos soluciones listas para poner en práctica. Las líneas de soldadura, las marcas de hundimiento y otros problemas se detectan y se resuelven antes de fabricar el molde.
Reducción inteligente de costes
First Mold gestiona la eficiencia de la producción de forma científica. Tiempo de ciclo, vida útil de los moldes, automatización… Optimizamos los costes reales en la fabricación de decenas o cientos de miles de piezas, lo que te permite ahorrar una cantidad considerable de dinero.
Un sector en el que puedes confiar
Hemos fabricado componentes para los sectores médico, de la automoción y de la electrónica de consumo. Conocemos los obstáculos ocultos a los que te enfrentas —auditorías de fábrica, especificaciones de materiales, cumplimiento normativo— para que tu proyecto avance con rapidez.
Control de calidad con amplia experiencia
First Mold cuenta con las certificaciones pertinentes y aplica un sistema de gestión consolidado. Realizamos pruebas de los materiales, supervisamos el proceso en tiempo real y entregamos las piezas tras someterlas a una inspección 100% o a un muestreo estadístico.
Injection Molding Applications & Proven Results
Fabricación de componentes con tolerancias estrictas para sectores altamente regulados y en los que el rendimiento es fundamental.
Componentes estructurales y funcionales, entre los que se incluyen las carcasas de las unidades de control electrónico (ECU), los depósitos de líquidos y los sistemas del salpicadero.
Instrumentos y carcasas biocompatibles para herramientas quirúrgicas, conectores intravenosos y carcasas de implantes.
Carcasas de precisión y componentes de protección para carcasas de drones, cubiertas de sensores y sistemas de conectores.
Piezas funcionales duraderas como empuñaduras de herramientas eléctricas, paneles de control y conjuntos de carcasas.
Productos de consumo ergonómicos, como cuerpos de maquinillas de afeitar, mangos de cepillos de dientes y envases de cosméticos.
Componentes mecánicos robustos para cuerpos de válvulas, protecciones de máquinas y sistemas neumáticos.
¿Qué proceso es el más adecuado para tus piezas de plástico?
Podrá determinar rápidamente cuál es el proceso de producción óptimo para su producto en función del tamaño del lote, el tipo de material, el plazo de entrega y el coste.
¿Cuándo conviene optar por el moldeo por inyección?
- Tu volumen total supera las 500 unidades
- Necesitas materiales certificados o de alto rendimiento
- Necesitas un acabado superficial excelente o texturas finas
- Exiges una gran coherencia y el diseño ya está cerrado
- La pieza presenta paredes delgadas y uniformes, múltiples nervaduras o numerosas características de encaje a presión.
Si aún no te has decidido, esto Guía comparativa entre la impresión 3D y el moldeo por inyección expone todas las ventajas e inconvenientes clave.
| Factor | Moldeo por inyección | Impresión 3D | Mecanizado CNC |
|---|---|---|---|
| Tamaño óptimo del lote | Más de 500 unidades | 1–100 unidades | 1–500 unidades |
| Coste unitario | Más bajo | Medio | Más alto |
| Coste de instalación inicial | Alta | Muy bajo | Baja-Media |
| Opciones de material | Casi todos | Resinas, nailon, PLA, etc. | Material plástico técnico |
| Plazos de entrega | 7 o más días | De 1 a 5 días | De 3 a 10 días |
| Precisión máxima | ±0,05 mm | ±0,1 mm | ±0,005 mm |
Dos plantas, más de 50 máquinas de moldeo por inyección
Con centros de moldeo por inyección tanto en China como en México, First Mold se encuentra en una posición idónea para atender de forma eficaz a su cartera de clientes a nivel mundial.
Centro de fabricación de China
Nuestra planta de fabricación en China cuenta con más de 50 máquinas de moldeo por inyección, con capacidades que van desde las 90T hasta las 1000T. Estas instalaciones se centran en el manejo de utillajes complejos, la producción en serie a gran escala y los componentes con tolerancias estrictas.
Prensa de 1000T
Planta de México
Nuestras instalaciones de México cuentan con más de una docena de máquinas de moldeo por inyección de última generación. Están diseñadas específicamente para atender a los clientes norteamericanos con la fabricación rápida de matrices y prototipos de plástico.
4 pasos para conseguir tus piezas de plástico
Custom injection molding is highly technical, but ordering it shouldn’t be. Upload your 3D CAD, and our team will handle the heavy lifting from engineering to global delivery.
Quote & DFM Analysis
Sube tus archivos CAD de forma segura. En un plazo de 24 horas, recibirás un presupuesto detallado y un informe DFM gratuito.
Tooling Fabrication & T1 Samples
Una vez confirmadas las especificaciones, fabricamos su molde a medida. A continuación, realizamos muestras de prueba físicas de la primera serie (T1) y se las enviamos.
Mass Production & Real-Time QC
Iniciamos la producción a gran escala. Prensas automatizadas y rutinas de inspección con máquinas de medición por coordenadas (CMM) para garantizar una uniformidad sin concesiones.
Finishing & Global Logistics
Nos encargamos de cualquier acabado superficial y montaje que sea necesario. Por último, las piezas se envían desde nuestros centros de distribución de China o México hasta su muelle de carga.
Preguntas frecuentes sobre los servicios de moldeo por inyección
¿Cuánto cuesta un molde de inyección de plástico a medida?
Depende totalmente del tamaño de la pieza, su geometría y el número de piezas que se quiera fabricar con el molde. Un molde rápido y sencillo puede costar un par de miles de dólares, mientras que un molde para automoción de gran volumen y con muchas cavidades puede alcanzar las decenas de miles. Envíanos tu archivo 3D y recibirás un presupuesto preciso en un plazo de 24 horas: sin conjeturas ni gastos ocultos.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para el moldeo por inyección a medida?
Por lo general, empezarás a notar ventajas reales en el coste unitario a partir de volúmenes superiores a 500 unidades. Pero si solo necesitas unos pocos cientos para realizar pruebas de mercado, podemos recurrir a un método de fabricación rápida de moldes para mantener baja tu inversión inicial. No hay un umbral fijo: buscamos la opción más rentable para tu situación concreta.
¿A quién pertenece el molde de inyección una vez fabricado?
Así es. Si has pagado por el molde, el utillaje 100% es tuyo. Estaremos encantados de almacenarlo y mantenerlo de forma gratuita, pero puedes recogerlo en cualquier momento. Esto se indica claramente en nuestro contrato, sin trucos en la letra pequeña.
¿Qué informes de avance recibiré durante la fabricación del molde?
No tendrás que estar a la espera. Recibirás información actualizada en cuatro momentos clave:
- Diseño finalizado: DFM y diseño del molde en 3D para su aprobación.
- Se ha completado el mecanizado de desbaste: fotos en las que se ve cómo va tomando forma la base del molde.
- Antes del ensayo T0: un calendario confirmado para el ensayo T0.
- Tras la prueba T0: se le enviarán las muestras físicas de T0, junto con los informes dimensionales y los parámetros del proceso.
Y durante todo el proceso de construcción, no dudes en pedirlo: nuestros ingenieros pueden hacerte fotos o grabar vídeos cortos al momento.
¿Cómo gestionáis los cambios en el diseño de las piezas de plástico (ECN) tras la aprobación del utillaje?
Sabemos que los cambios de última hora son costosos, por lo que evaluaremos rápidamente su impacto en cuanto nos envíes una ECN. Los pequeños ajustes —como añadir un refuerzo o reducir el material— suelen gestionarlos a precio de coste o, en ocasiones, incluso de forma gratuita. En el caso de cambios más importantes, revisaremos contigo de inmediato el plan de modificación del acero y el coste, y luego lo ejecutaremos rápidamente para que tu lanzamiento no se retrase.
¿Qué ocurre si el molde de inyección se desgasta durante la producción en serie?
Todos los moldes que fabricamos están cubiertos por una garantía gratuita contra el desgaste normal, siempre que no se deba a un uso indebido, durante su vida útil prevista. Durante la producción, supervisamos de forma proactiva el estado de las herramientas, por lo que te avisaremos sobre el mantenimiento preventivo antes de que surja cualquier problema. Si se produjera algún problema —incluso en plena noche—, nuestro equipo de reparaciones estará a tu disposición. No hace falta que nos persigas.
¿Qué certificaciones ISO tienen sus instalaciones de moldeo por inyección?
Contamos con la certificación ISO 9001 en gestión de la calidad. Para los programas médicos o del sector de la automoción, disponemos de la capacidad y los sistemas que cumplen con las normas ISO 13485 e IATF 16949. Podemos facilitaros los certificados de inmediato y os invitamos a que realicéis una auditoría presencial en nuestras instalaciones.
¿Puedo trasladar un molde de inyección ya existente a vuestras instalaciones para su producción?
Por supuesto. Empezaremos con una evaluación gratuita del estado del molde y te proporcionaremos un informe de prueba detallado en el que se indicará qué aspectos requieren mantenimiento o ajuste. Una vez verificada la herramienta, podremos ponerla directamente en producción. Nos encargamos de todo el proceso de transferencia; tú solo tienes que esperar a que lleguen las piezas en buen estado.
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