Servizio di stampaggio a iniezione

First Mold è una forza famosa nel settore dei servizi di stampaggio a iniezione. Garantire la qualità del prodotto è il nostro obiettivo principale. Su questa base, la riduzione dei costi di produzione degli stampi e dello stampaggio a iniezione di circa 15% è l'obiettivo che ci prefiggiamo. Ogni anno, First Mold fornisce più di 600 set di stampi e oltre 200 milioni di componenti stampati a iniezione al mercato globale.

Se necessario, possiamo firmare un accordo NDA prima di fornire il preventivo.
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Bimotale
rifilatura del cancello dopo il processo di stampaggio a iniezione della plastica

Servizio di stampaggio a iniezione di precisione ad alto volume

First Mold offre uno stampaggio a iniezione termoplastico di precisione per componenti critici, raggiungendo tolleranze di ±0,001″ (±0,025 mm) su oltre 50 presse (90-1600T). Con due sedi in Cina e in Messico, assicuriamo una produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per gli innovatori del settore medico, automobilistico, dell'elettronica di consumo e industriale.

Lo stampaggio a iniezione può produrre pezzi utilizzando materiali come la plastica, la gomma e il metallo, tra gli altri. I servizi di stampaggio a iniezione di First Mold si concentrano principalmente sulla produzione di prodotti in plastica. 

45,000,000 +

Capacità mensile delle parti

50 +

Fabbricazione di stampi mensili

± 0,0254 mm

Tolleranza stampo di precisione

± 0,05 mm T

Tolleranza di stampaggio di precisione

Articoli Descrizione Articoli Descrizione
Lunghezza massima del pezzo 1500 mm (59,06″) Altezza massima del pezzo 500 mm (19,69″)
Profondità massima del pezzo 400 mm (15,75″) Lunghezza minima del pezzo 5 mm (0,2″)
Macchine per lo stampaggio a iniezione 50+ Tonnellate 90-1600T
Tolleranza standard DIN-7168-M Gamma di materiali utilizzati 200+, compresi i materiali plastici modificati
Reparto attrezzeria e stampaggio a iniezione 130+ dipendenti Tempi rapidi di attrezzaggio Tempo di consegna più breve 7 giorni

Servizio globale di stampaggio a iniezione con doppio mozzo

First Mold gestisce impianti sincronizzati in Cina e Messico, fornendo soluzioni ottimizzate per la regione senza compromettere gli standard globali.

Messico hub per il mercato nordamericano

Negli ultimi dieci anni abbiamo fornito soluzioni di stampaggio a iniezione economicamente vantaggiose a clienti nordamericani, dai fornitori di primo livello del settore automobilistico agli innovatori di dispositivi medici. Con il nostro nuovo polo produttivo messicano di Silao, offriamo ora una produzione conforme all'USMCA ed esportazioni esenti da dazi negli Stati Uniti e in Canada. Sia che abbiate bisogno di un attrezzaggio rapido o di una produzione in grandi volumi di pezzi stampati a iniezione, i vostri costi saranno ridotti di 15%.

Perché consigliamo la nostra base produttiva in Messico agli utenti nordamericani?

Hub cinese per i mercati EMEA e APAC

La sede cinese di First Mold è un centro per la fornitura di servizi di stampaggio a iniezione a livello globale ed è impegnata nella produzione di parti in plastica per la maggior parte dei paesi e delle regioni. Attualmente, i clienti che hanno stabilito una collaborazione con la nostra base di stampaggio a iniezione in Cina sono distribuiti in Corea del Sud, Giappone, Australia, Germania, Regno Unito, Francia e oltre 20 altri Paesi.

Con soluzioni di supply chain specializzate per le regioni EMEA e APAC, aiutiamo i partner internazionali a superare le sfide della produzione transfrontaliera grazie alla produzione certificata ISO e ai sistemi di materiali conformi al REACH.

Rete di vendita multi-base di First Mold incentrata sulla Cina
I risultati di First Mold nei servizi di stampaggio a iniezione in tutto il Nord America
Velocità di consegna 95%
Efficienza dei costi 96%
Efficienza di lavorazione rapida 100%
Flessibilità della produzione 98%
Finitura delle superfici 95%
Produzione di parti di ricambio per autoveicoli 100%
Controllo qualità 97%

Prodotti stampati ad iniezione per settore

Dai componenti automobilistici leggeri ai dispositivi medici salvavita, i servizi di stampaggio a iniezione possono essere applicati a quasi tutti i settori. In qualità di fornitori affidabili di stampaggio a iniezione, i servizi di First Mold sono utilizzati principalmente nei seguenti settori:

Flusso di lavoro del servizio di stampaggio a iniezione personalizzato

Lo stampaggio a iniezione personalizzato comporta processi complessi, ma tutto ciò che dovete fare è caricare i vostri disegni 3D sulla piattaforma di stampaggio a iniezione online di First Mold.

La prima fase del flusso di lavoro del servizio di stampaggio a iniezione: Il cliente carica i file 3D e ottiene un rapporto DFM.
Primo passo

Invia il progetto e ricevi il DFM

Caricate i file CAD per ottenere un rapporto gratuito di Design for Manufacturing entro 24 ore.

La seconda fase del flusso di lavoro del servizio di stampaggio a iniezione: I progettisti di stampi utilizzano un software 3D per progettare gli stampi a iniezione.
Fase due

Progettazione collaborativa di stampi

Finalizzazione delle specifiche dello stampo (qualità dell'acciaio, classe di tolleranza) tramite il portale clienti criptato.
La terza fase del flusso di lavoro del servizio di stampaggio a iniezione: Utilizzare macchine CNC o macchine per elettroerosione per elaborare e produrre stampi a iniezione.
Terzo passo

Produzione di utensili di precisione

Lavorazione CNC/EDM con precisione di ±0,0254 mm e convalida di 3 prove.

La quarta fase del flusso di lavoro del servizio di stampaggio a iniezione: La fabbrica di stampaggio a iniezione produce automaticamente pezzi stampati a iniezione.
Quarto passo

Produzione automatizzata

Monitoraggio dei sensori in tempo reale sulle presse Engel per un tasso di rendimento del 99,2%.
La quinta fase del flusso di lavoro del servizio di stampaggio a iniezione: Ispezione dei pezzi stampati a iniezione con una CMM.
Quinto passo

Rilascio di qualità certificata

Rapporto di ispezione CMM completo e certificazione di tracciabilità del materiale.
La sesta fase del flusso di lavoro dello stampaggio a iniezione: Consegnare puntualmente le merci ai clienti globali dalle basi in Cina o in Messico.
Fase sei

Logistica e assistenza globale

Finitura superficiale, assemblaggio e consegna JIT da hub in Messico/Cina.

Perché sceglierci come vostro fornitore di parti in plastica

servizi di stampaggio a iniezione con una vasta esperienza

Oltre 20 anni di competenza intersettoriale

First Mold fornisce oltre 600 stampi per i settori medicale, automobilistico e consumer. Sfide complesse come pareti sottili di 0,005 mm e superfici di Classe A non sono un problema.

Infrastruttura di precisione certificata

First Mold dispone di utensili CNC/EDM con una tolleranza di ±0,0254 mm, specializzati nella gestione di scanalature profonde e angoli arrotondati. Il tasso di difettosità dei nostri pezzi in plastica non supera l'1%.

Servizio di stampaggio a iniezione con attrezzature avanzate
servizio di stampaggio a iniezione con controllo qualità

100% Capacità di ispezione completa

Verifica dimensionale, estetica e strutturale su ogni lotto tramite scansione CMM automatizzata, con una ripetibilità di ±0,0005″.

Mozzo utensili proprietario: Velocità e controllo

Consegna degli stampi in 15 giorni dalla nostra struttura interna, supportata da oltre 500.000 cicli di garanzia e riparazioni di emergenza in 72 ore, tutto sotto lo stesso tetto.
servizio di stampaggio a iniezione con produzione di stampi in-house
Perfezione artigianale con un clic

Materiali per lo stampaggio a iniezione

Esistono oltre 200 materiali comuni per lo stampaggio a iniezione. Si tratta di plastiche generiche, tecnopolimeri e materiali ad alte prestazioni.

I materiali modificati vengono ottimizzati a partire dai materiali di base aggiungendo fibre, ritardanti di fiamma o regolando le strutture molecolari. A livello mondiale, esistono oltre 18.000 materiali modificati in commercio per soddisfare i requisiti di prestazione in diversi scenari.

Pile multiple di pellet di plastica di diversi colori e le parti colorate corrispondenti
Categoria Materiali rappresentativi Scenari applicativi tipici
Uso generale PP, HDPE, LDPE, PS, PVC, ABS Imballaggi per alimenti, articoli per la casa, giocattoli, contenitori di stoccaggio, dispositivi medici monouso
Ingegneria PC, ABS+PC, PA6, PA66, POM, PBT, PET Cruscotti automobilistici, alloggiamenti di utensili elettrici, telai di droni, ingranaggi industriali, connettori elettronici
Ad alte prestazioni PEEK, PEI, PPSU, PPS, PAI, PVDF Componenti di motori aerospaziali, vassoi di sterilizzazione, valvole per olio e gas, supporti per semiconduttori
Plastica modificata ABS ignifugo, nylon caricato a vetro, PP conduttivo, PC di grado medicale, PMMA ottico Alloggiamenti per batterie EV (UL94 V-0), parti strutturali robotiche, imballaggi a prova di ESD, connettori IV, guide luminose
Elastomeri TPE-S, TPU, TPV, Silicone, EPDM Guarnizioni per dispositivi indossabili, supporti antivibranti, tubi medicali, guarnizioni, attrezzature sportive

Finitura superficiale personalizzata per parti stampate a iniezione

Oltre alle prestazioni funzionali, la giusta finitura superficiale migliora l'estetica e la durata del prodotto. Alla First Mold, combiniamo tecniche di finitura standard interne con una rete di fornitori specializzati che dura da oltre 15 anni, per offrire texture, colori e rivestimenti in linea con la visione del vostro marchio. Che i vostri pezzi siano stampati in Cina o nel nostro stabilimento in Messico, non rimarrete delusi.

Metodo di finitura tipico per parti in plastica stampate a iniezione

Soluzioni di finitura superficiale in-house

Finitura standard (SPI Classe A/B)

Tecniche di decorazione

Finiture speciali potenziate dai partner

Rivestimenti funzionali

Trattamenti estetici

Parti non lavorate rispetto a quelle galvaniche

Pezzi non trattati rispetto a componenti verniciati

Componenti grezzi a confronto con parti sabbiate

Casi di stampaggio a iniezione

Caso di studio: Stampaggio di precisione di componenti per lampade

Sfida del progetto

Il nostro approccio ingegneristico

Risultati quantificabili

Interni Led lampada parti componenti produzione

Altri espositori per casse di stampaggio a iniezione

Qual è il processo migliore per le vostre parti in plastica? Stampaggio a iniezione, stampa 3D o CNC?

Lo stampaggio a iniezione, la stampa 3D e la lavorazione CNC sono processi comuni per la produzione di prodotti in plastica, e vi sono alcuni principi per la selezione del fornitore di servizi giusto per ciascun processo.

3 scenari chiave per la scelta dello stampaggio a iniezione:

Domanda di produzione di massa

Quando l'ordine supera i 500 pezzi, il costo unitario dello stampaggio a iniezione può essere solo 1/10 della stampa 3D e la velocità di consegna migliora con lotti più grandi.

Requisiti di prestazione del materiale

Resistenza alle alte temperature (>120°C) o proprietà elastomeriche (come le guarnizioni in silicone)

Coerenza del marchio

Le texture dell'aspetto (grana della pelle/opaco) e l'abbinamento dei colori nella fase di produzione di massa possono essere raggiunti 99% solo attraverso stampi a iniezione.

Fattore Stampaggio a iniezione Stampa 3D Lavorazione CNC
Lotto ottimale Oltre 1.000 pezzi (stampi in acciaio) 1-100 pezzi (prototipi/piccoli lotti) 1-500 pezzi
Costo unitario Economico Medio Costoso
Selezione del materiale Oltre 200 tecnopolimeri/elastomeri (ABS, PC, LSR, ecc.) Limitato (principalmente PLA, resina) Plastica limitata
Tempi di consegna Realizzazione dello stampo: 7-30 giorni; produzione di massa: 1-3 giorni per 10.000 pezzi Non è richiesto lo stampo, consegna in 1-5 giorni Non è necessario lo stampo, 3-10 giorni
Precisione ±0,1 mm, struttura VDI 3400 ±0,3 mm, i segni di strato richiedono una post-elaborazione ±0,05 mm, lucidatura a specchio
Sostenibilità Alto (materiali riciclabili, tasso di rifiuti <5%) Basso (resina non riciclabile, materiale di supporto di scarto 30%+) Medio

FAQ per i servizi di stampaggio a iniezione

Lavorazione CNC e prototipi rapidi FAQ per la produzione di precisione e la progettazione personalizzata

Qual è la quantità minima d'ordine per lo stampaggio a iniezione conveniente?

Quando la quantità ordinata di pezzi in plastica supera le 500 unità, è possibile iniziare a risparmiare sui costi. Maggiore è la quantità ordinata, minore è il costo unitario. Per gli ordini di piccoli lotti, consigliamo di prendere in considerazione i nostri servizi di lavorazione CNC o di stampa 3D.
Stampi standard: 15-25 giorni. Spedito: 10 giorni con garanzia di tolleranza di ±0,02 mm. Gli stampi complessi possono richiedere oltre 30 giorni.

Mentre First Mold è specializzata nello stampaggio a iniezione termoplastico di precisione, per i componenti metallici collaboriamo con specialisti MIM certificati. Gestiamo l'intera catena di fornitura e la convalida della qualità.

Il design di raffreddamento scientifico + controllo termico vario riduce la deformazione di 90% per pareti fino a 0,3 mm.

3 o più prove con ispezione CMM e analisi del flusso dello stampo, per garantire una durata di oltre 500k cicli per gli utensili in acciaio temprato.

Lo stampaggio interno a due riprese combina materiali rigidi e morbidi in un unico ciclo, riducendo i costi di assemblaggio di 50%. È disponibile una guida alla compatibilità dei materiali.

Forniamo rapporti GD&T completi, certificati di materiale e dati di convalida del processo secondo i requisiti FDA 21 CFR/ISO 13485.

±0,001″ (±0,025 mm) con la CMM Zeiss CONTURA (ripetibilità 0,0005″). I certificati includono i valori di incertezza di misura.

Scegliete: Piena proprietà (stoccaggio di stampi $1 / mese) o modello di consegna (0 spese di stoccaggio, impegno minimo d'ordine).

Il costo degli ordini di modifica tecnica (ECO) dipende dal contenuto delle modifiche. Una volta completata la progettazione dello stampo, se le modifiche non influiscono in modo significativo sulla produzione e sulla lavorazione dei componenti dello stampo, non verrà addebitato alcun costo. Se l'ordine di modifica influisce sulla lavorazione di basi di stampo già lavorate, cavità e così via, verrà addebitato un costo che varia da $250 a $2.000 in base alla complessità. Alcune modifiche minori possono essere completate entro 72 ore.

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