Moulage par injection de PS

Les facteurs de coût impliqués dans le moulage par injection de PC (polycarbonate) comprennent principalement le coût des matériaux PC, le coût de fabrication des moules d'injection, le coût de l'équipement, le coût de la main-d'œuvre, etc. Pour plus d'informations, veuillez vous reporter à la section "Coûts du moulage par injection"

Oui, FirstMold peut fournir des conseils en matière de sélection des matériaux et de conception pour les projets de moulage par injection de PC de ses clients. Nous disposons d'une expérience et d'une expertise étendues, ce qui nous permet d'offrir des solutions personnalisées qui répondent aux divers besoins et défis des clients.

Grâce à la communication avec les clients, nous comprenons les exigences et les contraintes spécifiques des projets, en fournissant des matériaux appropriés et des solutions de conception pour optimiser la performance et l'apparence des produits tout en réduisant les coûts de production et les risques.

L'épaisseur de paroi maximale que FirstMold peut atteindre dans le moulage par injection de PC dépend principalement de la conception et de la qualité de fabrication du moule, ainsi que de la performance du matériau PC. En général, l'épaisseur maximale des parois peut dépasser 20 mm.

L'épaisseur minimale de la paroi est également influencée par de nombreux facteurs, tels que la résistance du matériau du moule, les paramètres du processus de moulage par injection, la taille et la position des inserts et la conception de la porte. En règle générale, l'épaisseur minimale de la paroi doit être supérieure à 2 mm pour garantir la résistance et la stabilité du moule.

L'équipe professionnelle de FirstMold concevra et fabriquera le moule en fonction des besoins du client et des caractéristiques du produit, en veillant à ce que l'épaisseur de la paroi du moule réponde aux exigences de production tout en préservant la stabilité et la durée de vie du moule.

FirstMold effectue des tests approfondis des propriétés mécaniques des produits moulés par injection de PC en adhérant à des normes internationales telles que ASTM et ISO. Les tests comprennent des évaluations de traction, de flexion et d'impact afin d'évaluer la résistance, la rigidité et la ténacité. En outre, des analyses de dureté et des analyses thermiques telles que DSC et TGA sont effectuées pour garantir les performances du matériau dans diverses conditions. La précision dimensionnelle et les vérifications de l'intégrité structurelle sont également cruciales pour répondre à des spécifications de conception précises.

Le processus d'essai comprend la vérification initiale des matériaux, la production d'échantillons d'essai dans des conditions normalisées et des essais mécaniques et thermiques complets. FirstMold établit des rapports détaillés sur toutes les phases d'essai et maintient une communication étroite avec les clients pour s'assurer que les produits répondent aux normes réglementaires et aux exigences spécifiques des clients, garantissant ainsi la fiabilité et l'adéquation aux applications prévues.