FirstMold Half Logo

10 минут, чтобы понять, что такое литник и стандарты его проектирования

Поделитесь этой статьей:
Шприц при литье под давлением

Ранее я уже рассказывал о системе заливки и расположении полостей в литьевых формах. Среди них три важнейшие конструкции пресс-формы - литники, бегун, и ворота. Я расскажу о каждом из них в трех отдельных статьях. Знания, касающиеся шпрюйтов, относительно ограничены; в этой статье мы рассмотрим принципы проектирования шпрюйтов.

Понимание литника особенно ценно для конструкторов пресс-форм и специалистов по литью и инжекции. Дизайнерам изделий необходимо лишь базовое понимание.

Что такое спрут?

Чтобы лучше понять эту концепцию, давайте вспомним систему заливки пресс-форм: это канал, по которому пластик, впрыскиваемый из сопла литьевой машины, попадает в полость. Она состоит из литника, бегунков, затворов и холодных колодцев. Ее основная функция - обеспечить плавное и упорядоченное заполнение полости расплавленным пластиком, эффективно передавать давление впрыска во время заполнения и застывания для получения хорошо структурированных пластиковых деталей.

Система подачи
Система подачи

Литник обозначает начальную часть входа пластика во всю систему заливки. Он простирается от точки контакта с соплом формы до бегунков. Именно в этот участок попадает расплавленный пластик после входа в форму.

Принципы проектирования литника

Различные дизайны частей

Шпрюйты бывают разных форм, включая вертикальные, однонаклонные и двухнаклонные.

Конструкция вертикальных шпангоутов:

  • Диаметр на меньшем конце (d) - это размер, обычно на 0,25 мм больше диаметра сопла.
  • Длина (L) зависит от конструкции пресс-формы, обычно не превышает 150 мм.
  • Угол конусности (a) обычно составляет от 2° до 4°.
  • D > D1 + (1~2 мм)
Вертикальная конструкция шприца
Вертикальный шпангоут

Проектирование однонаклонных шпангоутов:

  • Угол наклона (a) зависит от свойств пластика; для некоторых пластиков он может достигать 30°.
  • Для других это обычно до 20°, обычно контролируется в пределах 10°~20°, исходя из опыта проектирования.
  • Остальные параметры конструкции аналогичны вертикальным шпангоутам.
Конструкция однонаклонного носика
Шпагат с одним наклоном

Конструкция двухоткидных шпангоутов:

  • Отличается большим пространством для потока пластика, быстро заполняет большие полости и упрощает конструкцию пресс-формы.
  • Острые края на стыке двух литников способствуют раскрытию формы.
  • Остальные параметры конструкции такие же, как и для однооткидных литников.
Конструкция двойного наклонного стержня
Шпагат с двойным наклоном

Форма литника

Чтобы облегчить извлечение затвердевшего материала из литника, он обычно имеет коническую форму с углом конусности α от 2° до 4°. Для пластиков с плохой текучестью угол α может составлять от 6° до 10°, а шероховатость внутренней поверхности стенки обычно составляет около Ra 0,8 мкм. Диаметр входного отверстия обычно составляет от 4 до 8 мм. Если поток расплава хороший и продукт небольшой, мы предпочитаем меньший диаметр; в противном случае лучше выбрать больший диаметр.

Форма литника
Форма литника
Диаметр входного и выходного отверстий литника
Объем впрыска литьевой машины/г10103030606012512525025050050010001000
Диаметр входного и выходного отверстий литникаD1D2D1D2D1D2D1D2D1D2D1D2D1D2
ПЭ, ПС/мм34.53.554.564.564.56.55.57.55.58.5
ABS, AS/мм34.53.554.564.56.54.575.585.58.5
Блок питания, ПК/мм3.5545.556.55757.568.569

Координация между соплом машины и втулкой для литника

Координация между соплом машины и втулкой для литника
Координация между соплом машины и втулкой для литника

Сферический SR литниковой втулки пресс-формы должен быть на 1-2 мм больше, чем SR сопла машины. Вы можете проверить SR сопла машины в соответствии с ее техническими характеристиками.

Тоннаж машин для литья под давлением<130t<350t>350t
Дуга соплаПроверьте технические характеристики машины для литья под давлением
Втулка для литника121423

Примечание: Для пресс-форм с горячими бегунками или удлиненными соплами перед покупкой необходимо убедиться в соответствии этим нормам.

При проектировании пресс-формы проверьте, на какую длину сопло машины может выдвигаться в пресс-форму. Любая необходимость в удлиненных соплах должна быть предусмотрена заранее.

Определение диаметра отверстия под втулку для литника

Тоннаж машин для литья под давлением≤60t≤130t≤220t350t450t≥550t
ABS, HI-PS, POM, PE, PP, PA2.533.54.55.5
ПК, ППС, ППЭ33.5456

Значение D для втулки литника должно быть на 0,5 мм больше, чем значение d сопла машины.

Меры по укорачиванию литника:

(1) В двухплитных пресс-формах втулка литника должна быть утоплена в плиту A (за исключением специальных требований заказчика).

(2) Для трехпластинчатых форм, если длина литника превышает 25 мм (включая 25 мм), лучше использовать втулку для литника большего размера.

(3) Для изделий, имеющих внешний вид и другие особые требования, следует использовать горячие бегуны.

Заключение

Литник и бегунок - относительно простые конструкции в системе подачи. Соблюдение приведенных выше рекомендаций по проектированию позволит избежать любых проблем. Если вы столкнулись с какими-либо проблемами при проектировании пресс-формы, не стесняйтесь оставлять комментарии в разделе ниже. В следующей статье мы обсудим бегуны.

Оглавление
Теги
Вам также может понравиться
Комментарии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *