FirstMold Half Logo

Топ 10 брендов машин для литья под давлением

Поделитесь этой статьей:
Машина для литья под давлением JSW

В статье "Что такое литье под давлениемЯ уже упоминал о двух незаменимых инструментах в процессе литья под давлением: пресс-форме и термопластавтомате. Сегодня мы познакомимся с некоторыми из ведущих мировых брендов термопластавтоматов. Мы также дадим исчерпывающее представление о некоторых основных параметрах и типах термопластавтоматов.

Машина для литья под давлением традиционной марки JSW
Машина для литья под давлением традиционной марки JSW

Топ-10 мировых брендов машин для литья под давлением

Основные бренды машин для литья под давлением

В мире существует множество поставщиков термопластавтоматов, включая тех, кто известен как на местном, так и на мировом уровне. Давайте начнем с перечисления некоторых наиболее известных поставщиков термопластавтоматов:

Австрия: Энгель, Виттманн Баттенфельд

Швейцария: Netstal (Krones AG)

Германия: KraussMaffei, Sumitomo (SHI) Demag, Arburg

Италия: Негри Босси

США: Milacron

Канада: Хаски

Япония: Nissei, JSW, Fanuc, Toyo, Toshiba, Kawaguchi, Mitsubishi, Sumitomo, Sodick, Niigata

Китай: Гаитянин, Чен Хсонг, Йизуми, ССК, Борче

Топ 10 брендов машин для литья под давлением

Выбор десяти лучших производителей термопластавтоматов включает в себя множество критериев, и первым показателем, который приходит на ум, часто является доход компании. Я потратил целый день на сбор данных годовых финансовых отчетов этих поставщиков. Во многих статьях в Интернете приводятся данные о доходах компаний, которые значительно отличаются от реальных цифр. Более того, официальные годовые отчеты многих компаний, занимающихся литьем под давлением, относятся к прошлым годам, а некоторые даже к периоду до 2018 года, что делает их ненадежными для использования в качестве справочной информации.

Кроме того, различные бизнес-структуры каждой компании не совсем точно отражают реальные возможности их термопластавтоматов.

Принимая во внимание такие комплексные факторы, как качество производства термопластавтоматов, скорость впрыска, коэффициент выстрела, усилие смыкания и тоннаж модели, я составил список десяти лучших термопластавтоматов, которые действительно отражают их возможности.

1. Энгель

Официальный сайт: https://www.engelglobal.com/

Основанная в Австрии Людвигом Энгелем в 1945 году, компания Engel начала свой путь. В 1952 году компания выпустила свой первый термопластавтомат. С тех пор компания превратилась в ведущего поставщика высокотехнологичных решений для различных отраслей, таких как автомобилестроение, электроника, упаковка и медицинская промышленность по всему миру. Компания предлагает широкий спектр технологических решений.

Основание компании1945 Людвиг Энгель
УправлениеШтефан Энгледер (генеральный директор), Герхард Штангль (исполнительный директор), Симон Цайльбергер (финансовый директор), Герхард Диммлер (технический директор)
Текущие сотрудникиоколо 7 400 по всему миру
Экспортная квотаок. 95%

Основные серийные модели:

  • e-mac: Компактная система для применения в условиях, близких к стандартным.
  • Дуэт: Двухслойная система литья под давлением для больших и сложных компонентов.
  • e-victory: Станок без стяжки для прецизионных деталей.
  • e-duo: Подходит для изготовления крупных прецизионных деталей

2. Хаски

Официальный сайт: https://www.husky.co/

Husky обслуживает своих клиентов на основном рынке, предлагая пресс-формы, системы и услуги. Компания разрабатывает и производит различные типы термопластавтоматов, горячих бегунов, роботов, пресс-форм и интегрированных систем.

Основные серийные модели:

  • HYPET5E® СИСТЕМЫ
  • СИСТЕМЫ HYCAP™4
  • СИСТЕМЫ HYLECTRIC 4.0®
  • СИСТЕМЫ NEXPET™

3. KraussMaffei

Официальный сайт: https://www.kraussmaffei.com/

Бренд KraussMaffei ведет свою историю с 1838 года, он был основан швабами в Мюнхене. В 1930 году Krauss объединился с Maffei. В январе 2016 года компания была приобретена Китайской национальной химической корпорацией. Компания может похвастаться пятью сериями термопластавтоматов: AX, CX, EX, GX и MX, с усилием смыкания от 35 до 5500 тонн. Источники питания включают гидравлические, гибридные и полностью электрические приводы.

Основные серийные модели:

  • CX 160-750: Высокопроизводительная система литья под давлением для автомобильной и упаковочной промышленности.
  • GX 650: Двухпластинчатая система литья под давлением для высокой точности и производительности.
  • MX 850: Гибридная система литья под давлением для широкого спектра применений.
  • PX 320-2000: Высокопроизводительная система литья под давлением для тонкостенной упаковки.

4. Арбург

Официальный сайт: https://www.arburg.com/

Arburg, немецкая машиностроительная компания, является ведущим мировым производителем машин для литья пластмасс под давлением. Они применяются в различных отраслях, таких как автомобилестроение, коммуникационная и развлекательная электроника, медицинская техника, бытовая техника и упаковка, для производства пластиковых компонентов.

В компании Arburg работает около 3700 сотрудников по всему миру. Компания представлена в 36 филиалах ARBURG и имеет торговых партнеров в более чем 100 странах.

Основные серийные модели:

  • Allrounder 370 S: Система литья под давлением для прецизионных деталей.
  • Freeformer 200-3X: Additive manufacturing system for functional parts and prototypes.
  • Multilift V: роботизированная система автоматизации для термопластавтоматов.
  • SELOGICA: Система управления для термопластавтоматов.

5. Demag

Официальный сайт: https://www.sumitomo-shi-demag.eu/

Demag - бренд термопластавтоматов, принадлежащий немецкой компании Demag Plastics Group. В 2008 году она была приобретена компанией Sumitomo.

Demag располагает четырьмя производственными базами в Германии, США, Японии и Китае, на которых работают более 2 000 специалистов и сотрудников. Компания разрабатывает и производит серию полностью электрических, гибридных и гидравлических термопластавтоматов с усилием смыкания от 180 кН до 20 000 кН. Продукция Sumitomo (SHI) Demag распространяется на мировых рынках.

Основные серийные модели:

  • EL-Exis SP: Высокопроизводительная система литья под давлением для широкого спектра применений.
  • Systec SP: гибридная система литья под давлением для высокой точности и производительности.
  • IntElect: Система литья под давлением для прецизионных деталей.
  • Ergotech: Система литья под давлением для широкого спектра применений.

6. Сумитомо

Официальный сайт: https://www.shi.co.jp/

Термопластавтоматы Sumitomo - это продукция компании Sumitomo Heavy Industries, Ltd., известная своим высоким качеством, высокой производительностью, эффективностью и низким уровнем шума. В них используются прецизионное управление, высокоскоростной нагрев и энергосберегающие гидравлические системы, что повышает эффективность, качество и надежность производства и при этом является экологически безопасным.

Основные серийные модели:

  • Серия SE-HSZ
  • Серия SE-HDZ
  • Серия SED-CI
  • Серия SDI
  • Серия SE-DUZ

7. Виттманн-Баттенфельд

Официальный сайт: https://www.wittmann-group.com/

Компания Wittmann Battenfeld, основанная в Чехии в 1876 году, специализируется на производстве гидравлических, электрических, микро- и многоцветных термопластавтоматов.

Виттманн-Баттенфельд специализируется преимущественно на формовании изделий весом всего несколько граммов или меньше. Эти машины, считающиеся ведущими решениями в области прецизионного формования на современном рынке, отличаются высокой скоростью и точностью.

Основные серийные модели:

  • SmartPower
  • MacroPower
  • MicroPower
  • EcoPower Xpress
  • Вертикальная серия R

8. Нетстал

Официальный сайт: https://www.netstal.com/

Компания Netstal была основана в 1857 году в Швейцарии и занималась производством литейного оборудования. В 1945 году она занялась литьем под давлением. Штаб-квартира компании находится в Нафельсе, кантон Гларус. В 1992 году Netstal была приобретена компанией KraussMaffei.

Их технология литья под давлением находит широкое применение в производстве напитков, упаковки и медицинской техники, в частности, для изготовления технически сложных тонкостенных пластиковых компонентов. Netstal предлагает передовые решения в области литья под давлением по всему миру, позиционируя свои машины как передовые с точки зрения технологии, производства и качества продукции.

Основные серийные модели:

  • ELION 1750: Высокопроизводительная система литья под давлением для широкого спектра применений.
  • EVOS 3500: гибридная система литья под давлением для высокой точности и производительности.
  • PET-Line 2400-4000R: Система литья под давлением для ПЭТ-преформ.
  • SynErgy 1750: система литья под давлением для высокопроизводительных применений.

9. Milacron

Официальный сайт: https://www.milacron.com/

Milacron - американская компания, предоставляющая полный спектр оборудования для литья под давлением, выдувного формования и вспомогательного оборудования. Кроме того, компания предлагает оборудование для переработки пластмасс, решения для горячего бега, а также технологии производства жидкостей.

Основные серийные модели:

  • Сервопривод Magna T
  • Сервопривод Magna V
  • Magna Toggle Servo
  • Magna Vertical
  • Maxima Servo

10. Fanuc

Официальный сайт: https://www.fanuc.com/

Корпорация Fanuc была основана в 1956 году и является мировым лидером в области исследований и производства систем числового программного управления. Она производит полностью электрические машины для литья под давлением и является ведущим игроком на мировом рынке электрических машин для литья под давлением.

Основные серийные модели:

  • Серия Roboshot Alpha-SiA
  • Серия Roboshot S-2000i
  • Робот серии S-2000i-B
  • Серия Roboshot S-2000i-B-Servo
  • Roboshot S-2000i-B-Servo Alpha

Типы термопластавтоматов

Мы видим, что каждый бренд термопластавтоматов имеет различные технические характеристики и модели. Давайте рассмотрим различные типы термопластавтоматов.

Различные методы зажима:

Машины для литья под давлением классифицируются по методам смыкания, которые могут быть гидравлическими, механическими и электрическими.

Гидравлика: Гидравлические машины исторически были единственным доступным вариантом для литья под давлением, пока компания Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. не представила первый полностью электрический термопластавтомат в 1983 году.

Механические: В механических машинах используется система переключения для определения тоннажа на стороне зажима.

Электричество: Доказано, что электрические машины для литья под давлением работают тише, быстрее и точнее, но они также дороже".

Различные методы пластификации:

Машины для литья под давлением классифицируются по методам пластификации, которые могут включать плунжерные машины для литья пластмасс под давлением, возвратно-поступательные машины для литья пластмасс под давлением и машины для литья пластмасс под давлением шнекового типа.

Плунжер: Этот тип машин обладает плохими свойствами смешивания и пластификации и часто требует установки челночного устройства. В настоящее время он используется редко.

Рециркуляционный: Этот тип основан на шнеке для пластификации и впрыска, обеспечивая хорошие свойства смешивания и пластификации. В настоящее время это наиболее часто используемый тип.

Винт: В этом типе используется шнек для пластификации и плунжер для впрыска, причем эти два процесса разделены.

Различные структурные формы:

Термопластавтоматы классифицируются по их конструктивным формам, которые могут включать горизонтальные термопластавтоматы, вертикальные термопластавтоматы.

По горизонтали: В этом типе узел смыкания и узел впрыска находятся на одной горизонтальной осевой линии, а пресс-форма открывается горизонтально. Горизонтальные термопластавтоматы имеют низкий профиль, что делает их простыми в эксплуатации и обслуживании. Низкий центр тяжести обеспечивает стабильную установку.

Кроме того, сила тяжести способствует автоматическому выталкиванию отформованных изделий, что позволяет легко реализовать полностью автоматизированные операции. В настоящее время этот тип широко используется на рынке.

Вертикаль: Узел смыкания и узел впрыска в этом типе находятся на одной вертикальной осевой линии, а пресс-форма открывается вертикально. В результате она занимает меньше места на полу, и в нее легче устанавливать компоненты. Загрузка и выгрузка пресс-формы более удобны, а материалы, попадающие в бункер, подвергаются более равномерной пластификации.

Однако отформованные изделия нелегко автоматически выталкивать, их приходится извлекать вручную, что затрудняет полностью автоматизированную работу. Вертикальные термопластавтоматы подходят для небольших инжекционно-литьевых машин, особенно тех, которые не превышают 60 грамм.

Принцип работы термопластавтомата

Принцип работы термопластавтоматов напоминает принцип работы шприцев. С помощью тяги шнека (или плунжера) расплавленный пластик впрыскивается в закрытую полость формы, в результате чего после застывания образуются изделия.

Литье под давлением - это циклический процесс, включающий дозированную подачу, плавление, впрыск, охлаждение и выталкивание. После извлечения пластиковой детали пресс-форма снова закрывается для следующего цикла.

Вначале в бочку добавляется гранулированный или порошкообразный пластик, который нагревается вращением шнека и внешней стенкой бочки. Затем машина перемещает пресс-форму и гнездо для впрыска вперед, совмещая сопло с затвором пресс-формы. Масло под давлением подается в цилиндр впрыска, приводя шнек в движение, чтобы впрыснуть расплавленный материал в закрытую форму под высоким давлением и с большой скоростью. После выдержки под давлением и охлаждения изделие извлекается из формы. Выдержка под давлением предотвращает утечку материала и обеспечивает плотность и точность размеров изделия.

Детали машины для литья под давлением

Термопластавтомат состоит в основном из следующих узлов:

Установки для инъекций

Этот основной компонент впрыскивает расплавленный пластиковый материал в форму. Он включает в себя устройство пластификации и устройство передачи мощности. Устройство пластификации включает в себя подающее устройство, ствол, шнек и сопло в сборе, а устройство передачи мощности включает в себя цилиндр впрыска масла, седло впрыска, подвижный цилиндр масла и устройство привода шнека.

Зажимные устройства

Эта система фиксирует пресс-форму. После закрытия формы она обеспечивает достаточное усилие смыкания, чтобы противостоять давлению, создаваемому расплавленным пластиком, поступающим в полость формы, предотвращая раскрытие формы и дефекты продукции.

Гидравлические агрегаты

Этот жизненно важный источник энергии включает в себя гидравлические насосы, гидромоторы, клапаны давления и т. д. Он преобразует давление гидравлической жидкости в механическую энергию, способствуя выполнению различных машинных операций.

Электрические блоки управления:

Эта важнейшая система управления включает в себя ПЛК, сенсорные экраны, электрические компоненты и т.д. Она обеспечивает точное управление и обратную связь с данными для термопластавтомата.

Агрегаты отопления и охлаждения:

Эта система контролирует температуру пластика в пресс-форме, состоящая из нагревателей, контуров охлаждающей воды, вентиляторов охлаждения и т. д.

Смазочные агрегаты

Эта система снижает трение и износ во время работы машины.

Блоки защиты и контроля безопасности

Эта система обеспечивает безопасность оператора и нормальную работу оборудования.

Основные технические параметры машины для литья под давлением

Объем инъекции

Определяется как максимальный вес пластика PS, впрыскиваемого в пресс-форму. Если материал пластикового изделия отличается от PS, объем впрыска рассчитывается как m = cb/1,05 (где b - плотность пластика, а c - объем впрыска, представленный PS-пластиком). Желательно, чтобы общий вес изделия не превышал 85% от объема впрыска. Для аморфных пластиков можно взять максимальное значение, в то время как для высоковязких пластиков предпочтительнее меньшее значение.

Зажимное усилие

Определяется как конечное усилие смыкания, оказываемое шаблоном на форму, когда форма закрывается и расплав впрыскивается в полость. Усилие смыкания обычно рассчитывается путем умножения среднего давления внутри полости на проекционную площадь полости. Среднее давление внутри полости обычно составляет 20-40 МПа.

Давление впрыска и скорость впрыска

Под давлением впрыска в технических характеристиках термопластавтомата понимается наибольшее давление внутри ствола во время впрыска, а не наибольшее давление масла в системе впрыска. Связь между давлением впрыска и давлением масла обратно пропорциональна отношению площади поперечного сечения шнека к площади цилиндра выстрела.

Скорость впрыска - это количество расплавленного материала, выбрасываемого из сопла в единицу времени, при этом теоретическое значение является произведением площади поперечного сечения и скорости внутри ствола.

Толщина пресс-формы и максимальный ход открытия

Технические характеристики термопластавтомата обычно включают максимальную и минимальную толщину пресс-формы, представляющую собой толщину пресс-формы, которую может выдержать термопластавтомат.

The mold opening stroke of the injection molding machine is limited, and the opening distance required to take out the product must be less than the maximum opening stroke of the injection molding machine. For single-parting surface injection molds, the opening stroke is S >= H1 + H2 + 5~10 (mm), where H1 is the demolding distance (usually equal to the height of the mold core), H2 is the height of the product (including the gating system).

Для трехплитных литьевых форм с двухсторонней поверхностью расстояние между отверстиями должно быть увеличено на расстояние между неподвижной формой и плитой затвора.

Соответствующие размеры деталей крепления пресс-формы

Размеры пресс-формы по длине и ширине должны соответствовать размерам шаблона термопластавтомата и расстоянию между стяжками, чтобы обеспечить плавную установку пресс-формы на шаблоне.

При позиционировании следует учитывать следующие моменты:

  • Совмещение центра основного бегунка на пресс-форме с центральной линией сопла ствола;
  • Совмещение размеров фиксирующего кольца на пресс-форме с размерами фиксирующего отверстия на неподвижной плите машины для литья под давлением, используя посадку с зазором;
  • Совмещение сферического радиуса сопла литьевой машины со сферическим радиусом в начале главного бегунка на контактирующей пресс-форме;
  • Совпадение размеров ножки пресс-формы до и после с расположением резьбовых отверстий на подвижной пресс-форме термопластавтомата.

Инсульт выброса

Ход выталкивания должен быть разумно подобран в зависимости от формы изделия и конструкции пресс-формы. Как правило, ход выталкивания машины фиксирован, и при заказе машины предпочтительнее выбирать больший ход выталкивания, чтобы вместить более широкий ассортимент изделий.

Заключение

Выше было дано подробное объяснение некоторых знаний, связанных с машинами для литья под давлением. Однако мы не затронули тему цен на термопластавтоматы. Предположим, вы - бизнесмен, планирующий вложить деньги в покупку термопластавтоматов для литья под давлением. В этом случае рекомендуется посетить официальные сайты различных брендов или обратиться к местным дистрибьюторам, чтобы сравнить цены.

Для заводов, производящих термопластавтоматы, каждая приобретенная марка термопластавтомата поставляется с соответствующим персоналом компании для обеспечения руководства по эксплуатации на месте. Поскольку термопластавтоматы требуют регулярного технического обслуживания, заводы также учитывают удобство обслуживания машины при оценке точности. Поэтому приведенные выше рейтинги не являются окончательными критериями для покупки термопластавтоматов.

Оглавление
Теги
Вам также может понравиться
Комментарии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *