FirstMold Half Logo

Производство компонентов для пультов дистанционного управления самолетов методом вставного формования

Производственный процесс Услуги по изготовлению пресс-форм и формовке вставок
Материал деталей ПК, ПБТ
Тип пресс-формы Производственная оснастка
Индустрия применения Аэрокосмическая промышленность
Обработка поверхности Пескоструйная обработка
Допуск (точность) 0,01 мм

Примечания:

Со всеми нашими клиентами мы заключаем предпродажные соглашения о конфиденциальности. Все случаи, которые вы видите, были обсуждены с нашими клиентами. Некоторая конфиденциальная информация была выложена мозаикой. Все фотографии взяты из внутренней съемки FirstMold, спасибо за вашу поддержку и сотрудничество~.

Что такое вставное формование и почему оно особенно подходит для компонентов дистанционного управления самолетом?

Формование вставки это процесс, при котором металлические детали, такие как штифты, втулки или контакты, помещаются в форму, вокруг которой впрыскивается пластик. Этот метод идеально подходит для авиационных пультов дистанционного управления, поскольку он объединяет прочность металлических компонентов с изоляцией и гибкостью пластика, что позволяет получать легкие, прочные и сложные по конструкции детали.

Что нового привнесла компания FirstMold в область литья вставных деталей для аэрокосмической промышленности?

Мы постоянно инвестируем в исследования и разработки, чтобы усовершенствовать наши технологии формовки вкладышей, уделяя особое внимание улучшению свойств материалов и внедрению новых технологий, таких как автоматическая установка вкладышей и системы мониторинга в режиме реального времени. Эти инновации помогают нам производить более легкие, прочные и надежные компоненты для аэрокосмической промышленности.

Какие общие проблемы возникают при литье вставных форм для аэрокосмических компонентов, и как FirstMold решает их?

Одной из распространенных проблем является смещение металлических вставок в процессе формовки, что может повлиять на функциональность компонентов. Чтобы решить эту проблему, мы используем прецизионные приспособления и роботизированные технологии установки вставок для обеспечения точного позиционирования. Кроме того, наши формовочные машины оснащены датчиками, которые обнаруживают смещение вкладыша до завершения цикла формовки, что позволяет немедленно предпринять корректирующие действия.

Как FirstMold справляется с требованиями к точности аэрокосмических компонентов со сложной геометрией?

Для компонентов со сложной геометрией точность достигается за счет использования 3D-моделирования CAD с высоким разрешением и самых современных технологий изготовления инструментов. Мы также используем многоосевые Станки с ЧПУ для изготовления пресс-форм, что позволяет производить очень сложные и точная пресс-форма конструкции, необходимые для сложных аэрокосмических деталей.

Может ли FirstMold помочь в проектировании для обеспечения технологичности (DFM) аэрокосмических компонентов для обеспечения оптимальных результатов производства?

Безусловно. Наша команда инженеров тесно сотрудничает с клиентами на ранних этапах разработки продукта, чтобы применить проектирование с учетом требований технологичности (DFM) принципы. Такое сотрудничество помогает оптимизировать конструкцию компонентов для литья под давлением, обеспечивая технологичность, снижение производственных затрат и улучшение характеристик продукции.

Компонент находится на рынке уже 1 год, все фотографии пресс-формы, чертежи и фотографии производства являются конфиденциальными.

К сожалению, требования заказчика к компоненту дистанционного управления самолетом остаются конфиденциальными.

Если вы хотите узнать о стандартах качества пресс-форм, мы рекомендуем вам обратиться к статьеСтандарты приемки литьевых форм'

Если вы хотите узнать о критериях приемки или стандартах качества для литья под давлением, мы рекомендуем вам обратиться к статье 'Стандарты приемки деталей, изготовленных методом литья под давлением'

Теги статьи