{"id":22272,"date":"2024-07-29T11:12:34","date_gmt":"2024-07-29T03:12:34","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=22272"},"modified":"2026-02-02T23:33:00","modified_gmt":"2026-02-02T15:33:00","slug":"injection-molding-surface-finishes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/pt\/guides\/injection-molding-surface-finishes\/","title":{"rendered":"Dominar os acabamentos de superf\u00edcie de moldagem por inje\u00e7\u00e3o: SPI e VDI"},"content":{"rendered":"<p>O dom\u00ednio dos acabamentos de superf\u00edcie de moldagem por inje\u00e7\u00e3o \u00e9 muito importante porque afecta a sensa\u00e7\u00e3o t\u00e1til e a qualidade visual do produto acabado. <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/pt\/guides\/what-is-injection-molding\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/strong><\/a> refere-se ao processo de fabrico que envolve o derrame de componentes de pl\u00e1stico fundido num molde, o seu arrefecimento e a sua solidifica\u00e7\u00e3o para produzir objectos moldados. As pessoas utilizam-no principalmente na produ\u00e7\u00e3o em massa de artigos id\u00eanticos. O m\u00e9todo \u00e9 eficiente e fi\u00e1vel na produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as com formas e tamanhos complicados. \u00c9 largamente utilizado nas ind\u00fastrias de transforma\u00e7\u00e3o de pl\u00e1sticos.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"667\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/The-surface-finish-of-injection-molded-parts-is-usually-determined-by-the-polishing-of-the-mold-surface.webp\" alt=\"O acabamento da superf\u00edcie das pe\u00e7as moldadas por inje\u00e7\u00e3o \u00e9 normalmente determinado pelo polimento da superf\u00edcie do molde\" class=\"wp-image-22278\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/The-surface-finish-of-injection-molded-parts-is-usually-determined-by-the-polishing-of-the-mold-surface.webp 1000w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/The-surface-finish-of-injection-molded-parts-is-usually-determined-by-the-polishing-of-the-mold-surface-300x200.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/The-surface-finish-of-injection-molded-parts-is-usually-determined-by-the-polishing-of-the-mold-surface-768x512.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/The-surface-finish-of-injection-molded-parts-is-usually-determined-by-the-polishing-of-the-mold-surface-18x12.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">O acabamento da superf\u00edcie das pe\u00e7as moldadas por inje\u00e7\u00e3o \u00e9 normalmente determinado pelo polimento da superf\u00edcie do molde<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Al\u00e9m disso, \u00e9 um processo muito vers\u00e1til, uma vez que suporta uma variedade de materiais e acabamentos, o que o torna mais adequado para a maioria das ind\u00fastrias com objectivos e requisitos completamente diferentes. Esta forma de processo de fabrico remonta aos anos 19<sup>th<\/sup> mas continua a ser a forma mais adequada de produzir pe\u00e7as complexas e econ\u00f3micas. <\/p>\n\n\n\n<p>Os acabamentos de superf\u00edcie de moldagem por inje\u00e7\u00e3o descrevem um determinado n\u00edvel de texturas, rugosidade ou padr\u00f5es que s\u00e3o aplicados \u00e0 superf\u00edcie de um molde. Estes incluem v\u00e1rios padr\u00f5es de design, para al\u00e9m da rugosidade da superf\u00edcie. Ao contr\u00e1rio de outros procedimentos de maquina\u00e7\u00e3o, um acabamento de superf\u00edcie de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico \u00e9 obtido no processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e n\u00e3o como um passo subsequente ap\u00f3s o molde ter sido feito.<\/p>\n\n\n\n<p>O <strong>SPI<\/strong>O SPI, acr\u00f3nimo da Society of Plastics Industry, centra-se na textura de um artigo de pl\u00e1stico fabricado por moldagem por inje\u00e7\u00e3o, caracterizada pelo acabamento de superf\u00edcie SPI. \u00c9 um sistema amplamente reconhecido, utilizado para determinar a qualidade est\u00e9tica das superf\u00edcies de pl\u00e1stico. <\/p>\n\n\n\n<p><strong>VDI<\/strong> representa <a href=\"https:\/\/www.vdi.de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Associa\u00e7\u00e3o Alem\u00e3 de Engenheiros<\/strong><\/a> (Sociedade de Engenheiros Alem\u00e3es). Um acabamento de superf\u00edcie VDI \u00e9 uma norma espec\u00edfica para a textura da superf\u00edcie que \u00e9 utilizada principalmente na constru\u00e7\u00e3o de moldes. O foco principal da norma VDI \u00e9 a rugosidade da superf\u00edcie \"ROUGH\", enquanto o acabamento SPI \u00e9 geralmente utilizado para <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/pt\/tips\/mold-polishing\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>polimento de moldes<\/strong><\/a> Presta aten\u00e7\u00e3o ao \"SMOOTH\". Apesar de terem sido concebidos para tratamentos de superf\u00edcie distintos, d\u00e3o alguns acabamentos semelhantes devido \u00e0s diferen\u00e7as de grau.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"667\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/surface-injection-molding-standard-at-First-Mold.webp\" alt=\"padr\u00e3o de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie na First Mold\" class=\"wp-image-22285\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/surface-injection-molding-standard-at-First-Mold.webp 1000w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/surface-injection-molding-standard-at-First-Mold-300x200.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/surface-injection-molding-standard-at-First-Mold-768x512.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/surface-injection-molding-standard-at-First-Mold-18x12.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">padr\u00e3o de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie na First Mold<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-understanding-injection-molding-surface-finishes-standards\">Compreender as normas de acabamento de superf\u00edcies de moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n<p>Como componente chave no processo de engenharia e fabrico, os acabamentos de superf\u00edcie de moldagem por inje\u00e7\u00e3o t\u00eam um impacto significativo tanto na apar\u00eancia como na funcionalidade. O desempenho, a experi\u00eancia do utilizador, a robustez e a qualidade de um produto podem ser melhorados atrav\u00e9s do acabamento da superf\u00edcie. O acabamento da superf\u00edcie pode ser caracterizado de tr\u00eas formas distintas: rugosidade, disposi\u00e7\u00e3o e ondula\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Rugosidade da superf\u00edcie:<\/strong> As pequenas irregularidades encontradas na geometria da superf\u00edcie fazem com que a superf\u00edcie pare\u00e7a abrasiva e granular. Podem ser muito pequenas, fazendo com que a superf\u00edcie pare\u00e7a um espelho, ou maiores e mais organizadas, como a areia. A rugosidade afecta as texturas e o aspeto do produto acabado.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Leigos<\/strong> define os elementos de maquinagem que ocorrem a partir da dire\u00e7\u00e3o em que a ferramenta ou m\u00e1quina se move para criar uma superf\u00edcie. Pode ser perpendicular, paralela, cruzada, radial, multidirecional, paralela ou isotr\u00f3pica e \u00e9 normalmente criada no decurso da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Ondula\u00e7\u00e3o<\/strong> \u00e9 uma palavra utilizada para descrever a diferen\u00e7a macrosc\u00f3pica mais significativa numa superf\u00edcie que corresponde \u00e0 sua planicidade. Estas imperfei\u00e7\u00f5es s\u00e3o maiores do que o comprimento da rugosidade, mas s\u00e3o pequenas, regulares e suficientemente curtas para serem consideradas como defeitos de planicidade. Ocorre como resultado de erros de maquina\u00e7\u00e3o por deflex\u00e3o ou vibra\u00e7\u00e3o, bem como por enrolamento devido a aquecimento e arrefecimento.<\/p>\n\n\n\n<p>A comunica\u00e7\u00e3o clara e coerente entre as ind\u00fastrias \u00e9 facilitada pela exist\u00eancia de normas internacionais para caraterizar e avaliar a qualidade do acabamento da superf\u00edcie. As normas elaboradas por organiza\u00e7\u00f5es de renome, como a American Society for Testing and Materials (<a href=\"https:\/\/www.astm.org\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>ASTM<\/strong><\/a>), a Organiza\u00e7\u00e3o Internacional de Normaliza\u00e7\u00e3o (<a href=\"https:\/\/www.iso.org\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>ISO<\/strong><\/a>), e o Instituto Alem\u00e3o de Normaliza\u00e7\u00e3o (<a href=\"https:\/\/www.din.de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>DIN<\/strong><\/a>) ajudam a estabelecer um entendimento comum do acabamento da superf\u00edcie do produto entre produtores, consumidores e potenciais inspectores. A conformidade com as normas relevantes \u00e9 importante para estabelecer o acabamento de superf\u00edcie adequado para os produtos de pl\u00e1stico de que necessita.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"700\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/roughness-and-waviness.webp\" alt=\"rugosidade e ondula\u00e7\u00e3o\" class=\"wp-image-22289\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/roughness-and-waviness.webp 1000w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/roughness-and-waviness-300x210.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/roughness-and-waviness-768x538.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/roughness-and-waviness-18x12.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-importance-of-surface-finish-in-injection-molding\">A Import\u00e2ncia do Acabamento de Superf\u00edcie na Moldagem por Inje\u00e7\u00e3o.<\/h2>\n\n\n\n<p>O acabamento da superf\u00edcie desempenha um papel importante na determina\u00e7\u00e3o da durabilidade, do desempenho e do aspeto geral do produto. Para que todos os novos produtos cumpram as normas pr\u00e1ticas e est\u00e9ticas, um acabamento de superf\u00edcie definido \u00e9 um pr\u00e9-requisito. O acabamento da superf\u00edcie, que por vezes \u00e9 ignorado como um pormenor irrelevante, desempenha um papel fundamental no sucesso global de um produto quando \u00e9 feito corretamente. Por outro lado, um mau acabamento pode prejudicar o valor de um produto e resultar em consumidores descontentes e, possivelmente, numa redu\u00e7\u00e3o da quota de mercado.<\/p>\n\n\n\n<p>A maioria dos moldes de inje\u00e7\u00e3o s\u00e3o formados a partir de a\u00e7o e alum\u00ednio utilizando equipamento EDM e CNC. As marcas das ferramentas e as irregularidades da superf\u00edcie deixadas pelas fresas de topo utilizadas podem ser transferidas da cavidade do molde para o artigo fabricado. Para eliminar estes defeitos de superf\u00edcie, as duas partes do molde s\u00e3o lixadas e polidas. Embora sejam utilizadas muitas t\u00e9cnicas de acabamento, o polimento de moldes SPI \u00e9 o padr\u00e3o da ind\u00fastria. Os acabamentos polidos padr\u00e3o est\u00e3o dispon\u00edveis em nove formas distintas, e cada tipo \u00e9 normalmente aplicado \u00e0 m\u00e3o por especialistas altamente qualificados. A melhoria do acabamento da cavidade ajuda a satisfazer os requisitos espec\u00edficos da aplica\u00e7\u00e3o, melhorando tamb\u00e9m o acabamento da pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-reasons-why-surface-finish-is-important\">Raz\u00f5es pelas quais o acabamento da superf\u00edcie \u00e9 importante<\/h3>\n\n\n\n<p>O acabamento da superf\u00edcie \u00e9 muito importante pelas seguintes raz\u00f5es<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Resist\u00eancia ao desgaste e durabilidade - os tratamentos de superf\u00edcie fazem com que o produto tolere ambientes adversos, se defenda do desgaste e dure mais tempo.<\/li>\n\n\n\n<li>Ades\u00e3o de revestimentos: A rugosidade da superf\u00edcie pode afetar a efic\u00e1cia com que a tinta ou os revestimentos aderem ao objeto em que est\u00e3o a ser aplicados.<\/li>\n\n\n\n<li>Redu\u00e7\u00e3o do atrito e da gera\u00e7\u00e3o de calor - o tratamento de superf\u00edcie ajuda a reduzir o atrito, o que minimiza a produ\u00e7\u00e3o de calor, aumentando assim a sua efici\u00eancia.<\/li>\n\n\n\n<li>Controlo da reflex\u00e3o e dispers\u00e3o da luz - especialmente em produtos utilizados em aplica\u00e7\u00f5es \u00f3pticas, o acabamento de superf\u00edcies tem um impacto significativo na forma como a luz \u00e9 dispersa e desviada.<\/li>\n\n\n\n<li>Aumenta a condutividade e adiciona condu\u00e7\u00f5es el\u00e9ctricas de superf\u00edcie.<\/li>\n\n\n\n<li>Redu\u00e7\u00e3o do ru\u00eddo: Um acabamento de superf\u00edcie mais suave \u00e9 mais silencioso do que as superf\u00edcies rugosas, que emitem mais vibra\u00e7\u00f5es e ru\u00eddos mais altos.<\/li>\n\n\n\n<li>Apelo est\u00e9tico: uma superf\u00edcie bem acabada tem um grande impacto na forma como se sente em rela\u00e7\u00e3o a um produto.<\/li>\n\n\n\n<li>Desempenho funcional: a suavidade da superf\u00edcie \u00e9 fundamental para uma veda\u00e7\u00e3o eficiente, que \u00e9 essencial para a conten\u00e7\u00e3o e gest\u00e3o de fluidos, como em aplica\u00e7\u00f5es de produtos como juntas e an\u00e9is de veda\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"482\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Injection-molded-products-with-different-surface-finish-1024x482.webp\" alt=\"Produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o com diferentes acabamentos de superf\u00edcie\" class=\"wp-image-22281\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Injection-molded-products-with-different-surface-finish-1024x482.webp 1024w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Injection-molded-products-with-different-surface-finish-300x141.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Injection-molded-products-with-different-surface-finish-768x361.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Injection-molded-products-with-different-surface-finish-1536x723.webp 1536w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Injection-molded-products-with-different-surface-finish-18x8.webp 18w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Injection-molded-products-with-different-surface-finish.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-comprehensive-guide-to-injection-molding-surface-finishes-spi-and-vdi\">Guia completo para acabamentos de superf\u00edcies de moldagem por inje\u00e7\u00e3o: SPI e VDI<\/h2>\n\n\n\n<p>A maioria das pe\u00e7as moldadas a partir do processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o tem acabamentos de superf\u00edcie. Por conseguinte, podem n\u00e3o necessitar de qualquer tipo de <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/pt\/guides\/heat-treatment\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>tratamento p\u00f3s-processamento<\/strong><\/a>. No entanto, isto pode mudar devido a v\u00e1rias raz\u00f5es, como prefer\u00eancias ou requisitos. Por este motivo, s\u00e3o consideradas algumas op\u00e7\u00f5es de acabamento de superf\u00edcie para satisfazer as necessidades da produ\u00e7\u00e3o. A considera\u00e7\u00e3o antecipada do acabamento de superf\u00edcie \u00e9 crucial porque influencia a sele\u00e7\u00e3o de materiais, o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o e o custo de produ\u00e7\u00e3o. Este guia fornece uma vis\u00e3o geral abrangente dos acabamentos de superf\u00edcie SPI e VDI.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-spi-surface-finish-grades-applications-and-considerations\">SPI Acabamento de superf\u00edcie: Graus, aplica\u00e7\u00f5es e considera\u00e7\u00f5es<\/h2>\n\n\n\n<p>O acabamento de superf\u00edcie SPI (Society of the Plastics Industry) determina a qualidade est\u00e9tica dos pl\u00e1sticos a n\u00edvel mundial. Consiste em 12 graus de acabamento que v\u00e3o do brilhante ao ba\u00e7o em 4 categorias A, B, C e D. Existe uma m\u00e9dia de rugosidade da superf\u00edcie (RA) e um procedimento de acabamento para cada norma alfanum\u00e9rica de acabamento de superf\u00edcie SPI. <\/p>\n\n\n\n<p>A granalhagem a seco, o papel de gr\u00e3o, o abrasivo de pedra e certos tipos de abrasivo de diamante s\u00e3o utilizados nas t\u00e9cnicas de acabamento. Numa gama de valores, o AR \u00e9 expresso em micr\u00f3metros (\u00b5m). Os moldes de inje\u00e7\u00e3o que n\u00e3o requerem um destes tratamentos de superf\u00edcie podem ter um acabamento como maquinado com uma rugosidade de superf\u00edcie t\u00edpica de 3,20 RA e marca\u00e7\u00f5es de maquina\u00e7\u00e3o fornecidas pela norma SPI. <\/p>\n\n\n\n<p>Os requisitos para determinados graus diferem e a quantidade de desvio da perfei\u00e7\u00e3o permitida tamb\u00e9m varia. Por exemplo, um n\u00famero mais baixo permite menos desvios e um n\u00famero mais alto permite mais. De acordo com a PIA (Associa\u00e7\u00e3o da Ind\u00fastria de Pl\u00e1sticos), as quatro principais classifica\u00e7\u00f5es do grau de superf\u00edcie v\u00e3o de A1 (grosseiro) a D3 (textura rugosa). A categoriza\u00e7\u00e3o em mais tr\u00eas n\u00edveis \u00e9 o que equivale a 12 tipos de tratamento de acabamento de superf\u00edcie SPI.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-glossy-class-a\">Brilhante Classe A<\/h3>\n\n\n\n<p>Representa superf\u00edcies polidas de alto brilho que s\u00e3o preferidas para objectos que precisam de ter um aspeto liso ou espelhado, s\u00e3o pe\u00e7as visualmente agrad\u00e1veis e s\u00e3o mais caras. Deixam os objectos de pl\u00e1stico com um acabamento de alto brilho ou transparente; os acabamentos transparentes s\u00e3o utilizados em tipos de pl\u00e1stico transparente, enquanto o acabamento brilhante \u00e9 utilizado para tipos de pl\u00e1stico opaco. Para os tr\u00eas n\u00edveis A de SPI, \u00e9 necess\u00e1ria uma pasta de polimento de diamante e uma ferramenta rotativa para um polimento completo do molde. S\u00e3o utilizados em pe\u00e7as \u00f3pticas como viseiras, espelhos e lentes, e embalagens transparentes.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>Padr\u00e3o SPI<\/th><th>Descri\u00e7\u00e3o<\/th><th>M\u00e9todo de acabamento<\/th><th>Rugosidade da superf\u00edcie Ra (\u03bcm)<\/th><\/tr><tr><td><strong>A-1<\/strong><\/td><td>Alto brilho \/ Opticamente transparente<\/td><td>Grau #3, 6000 Grit Diamond Buff<\/td><td>0,012 a 0,025<\/td><\/tr><tr><td><strong>A-2<\/strong><\/td><td>Alto brilho \/ Transparente<\/td><td>Grau #6, 3000 Grit Diamond Buff<\/td><td>0,025 a 0,05<\/td><\/tr><tr><td><strong>A-3<\/strong><\/td><td>Alto brilho \/ Transparente<\/td><td>Grau #15, 1200 Grit Diamond Buff<\/td><td>0,05 a 0,10<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-semi-glossy-class-b\">Semi-brilhante Classe B<\/h3>\n\n\n\n<p>Superf\u00edcies escovadas para texturas finas e semi-brilho, o que as torna perfeitas para uma boa apar\u00eancia visual e para apagar as marcas de ferramentas dos moldes. Estes acabamentos SPI s\u00e3o polimentos de n\u00edvel m\u00e9dio. O acabamento de superf\u00edcies envolve lixar as superf\u00edcies para a frente e para tr\u00e1s e \u00e9 efectuado com ferramentas de lima de v\u00e1rios tamanhos. Este movimento de lixagem torna mais vis\u00edveis as linhas em compara\u00e7\u00e3o com os acabamentos SPI de n\u00edvel A. Aparece frequentemente em sec\u00e7\u00f5es dos produtos que n\u00e3o s\u00e3o particularmente significativas ou esteticamente agrad\u00e1veis, como os pain\u00e9is dos aparelhos.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>Padr\u00e3o SPI<\/th><th>Descri\u00e7\u00e3o<\/th><th>M\u00e9todo de acabamento<\/th><th>Rugosidade da superf\u00edcie Ra (\u03bcm)<\/th><\/tr><tr><td><strong>B-1<\/strong><\/td><td>Semi-brilhante - Fino<\/td><td>Papel de gr\u00e3o 600<\/td><td>0,05 a 0,10<\/td><\/tr><tr><td><strong>B-2<\/strong><\/td><td>Semi-brilhante - M\u00e9dio<\/td><td>Papel de 400 gr\u00e3os<\/td><td>0,10 a 0,15<\/td><\/tr><tr><td><strong>B-3<\/strong><\/td><td>Semi-brilhante - Grosso<\/td><td>Papel 320 Grit<\/td><td>0,28 a 0,32<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-matte-class-c\">Matte Classe C<\/h3>\n\n\n\n<p>Semelhante \u00e0 classe B, mas mais grosso, utilizado para produtos que requerem um n\u00edvel m\u00e9dio de rugosidade para esconder defeitos do produto e melhorar a ader\u00eancia. Para cada acabamento SPI de n\u00edvel C, \u00e9 utilizada uma ferramenta de pedra de lixa com um gr\u00e3o espec\u00edfico.  S\u00e3o o acabamento de superf\u00edcie mais econ\u00f3mico e popular. Ideal para produtos electr\u00f3nicos de consumo, artigos dom\u00e9sticos e <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/pt\/insights\/automotive-interior-parts-manufacturing-and-china-suppliers\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>interiores de autom\u00f3veis<\/strong><\/a>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>Padr\u00e3o SPI<\/th><th>Descri\u00e7\u00e3o<\/th><th>M\u00e9todo de acabamento<\/th><th>Rugosidade da superf\u00edcie Ra (\u03bcm)<\/th><\/tr><tr><td><strong>C-1<\/strong><\/td><td>Acabamento mate - Fino<\/td><td>Pedra de 600 gr\u00e3os<\/td><td>0,35 a 0,40<\/td><\/tr><tr><td><strong>C-2<\/strong><\/td><td>Acabamento mate - M\u00e9dio<\/td><td>Pedra de 400 gr\u00e3os<\/td><td>0,45 a 0,55<\/td><\/tr><tr><td><strong>C-3<\/strong><\/td><td>Acabamento mate - Grosso<\/td><td>Pedra de 320 gr\u00e3os<\/td><td>0,63 a 0,70<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-textured-class-d\">Texturizado Classe D<\/h3>\n\n\n\n<p>As superf\u00edcies mais rugosas implicam normalmente superf\u00edcies com textura de areia para os produtos que precisam de ter um certo impacto visual e sensa\u00e7\u00e3o t\u00e1til. O p\u00f3 de pedra fino \u00e9 utilizado para alisar estes acabamentos rugosos antes de serem jactados a seco aleatoriamente com esferas de vidro ou \u00f3xido de alum\u00ednio, produzindo um acabamento de superf\u00edcie liso e n\u00e3o direcional. Estes tratamentos de superf\u00edcie texturizados s\u00e3o aplicados a componentes industriais termoendurecidos e s\u00e3o adequados para artigos como pegas de produtos de consumo que t\u00eam um acabamento texturizado acetinado ou ba\u00e7o que melhora a ader\u00eancia. Para este efeito, \u00e9 amplamente utilizado em produtos de consumo, pe\u00e7as industriais e componentes autom\u00f3veis.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>Padr\u00e3o SPI<\/th><th>Descri\u00e7\u00e3o<\/th><th>M\u00e9todo de acabamento<\/th><th>Rugosidade da superf\u00edcie Ra (\u03bcm)<\/th><\/tr><tr><td><strong>D-1<\/strong><\/td><td>Textura ligeira<\/td><td>Conta de vidro para jato seco #11<\/td><td>0,80 a 1,00<\/td><\/tr><tr><td><strong>D-2<\/strong><\/td><td>Textura m\u00e9dia<\/td><td>Jato seco #240 \u00d3xido<\/td><td>1,00 a 2,80<\/td><\/tr><tr><td><strong>D-3<\/strong><\/td><td>Textura pesada<\/td><td>Jato seco #24 \u00d3xido<\/td><td>3,20 a 18,0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>A SPI coloca mais \u00eanfase no n\u00edvel de polimento do que nos desenhos dos moldes. O resultado dos acabamentos de moldes SPI varia com base no tipo de material utilizado nos componentes moldados por inje\u00e7\u00e3o. Este facto tem um impacto significativo no grau de SPI que \u00e9 poss\u00edvel obter. O design de pe\u00e7as que incluem cantos afiados, geometrias complexas e <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/pt\/tips\/undercuts-in-product-design\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>cortes inferiores<\/strong><\/a> ajuda os fabricantes a escolherem os tratamentos de superf\u00edcie adequados com base nas necessidades dos produtos. Os par\u00e2metros envolvidos no processo de moldagem, por exemplo, a taxa de arrefecimento, a temperatura e a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o, t\u00eam um impacto na suavidade de uma superf\u00edcie.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-vdi-injection-molding-surface-finish-texture-benefits-and-applications\">VDI Acabamento da superf\u00edcie de moldagem por inje\u00e7\u00e3o Textura, benef\u00edcios e aplica\u00e7\u00f5es.<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>VDI 3400<\/strong> ou <strong>Refer\u00eancia VDI 3400 <\/strong>a norma estabelecida por( <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Verein_Deutscher_Ingenieure\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Associa\u00e7\u00e3o Alem\u00e3 de Engenheiros<\/strong><\/a>), a Sociedade de Engenheiros Alem\u00e3es. A norma cont\u00e9m 45 grada\u00e7\u00f5es de textura. Inicialmente, a maquinagem por descarga el\u00e9ctrica (EDM) \u00e9 utilizada para tratar as 3400 texturas destinadas a criar moldes de pl\u00e1stico. Por isso, \u00e9 por vezes designada por texturas EDM. As modifica\u00e7\u00f5es do ajustamento el\u00e9trico deram origem \u00e0 rugosidade do processo EDM. Dada a extens\u00e3o das \u00e1reas de texturiza\u00e7\u00e3o, a qualidade da superf\u00edcie da textura neste caso n\u00e3o poderia ser t\u00e3o uniforme ou \u00e1spera como se poderia prever. Ultimamente, os produtores de moldes t\u00eam utilizado o ataque qu\u00edmico para obter texturas VDI 3400 ap\u00f3s o polimento do molde para obter superf\u00edcies de textura uniforme. No entanto, tamb\u00e9m podem ser utilizados m\u00e9todos tradicionais de texturiza\u00e7\u00e3o como granalha, pedra e lixa para o conseguir.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-45-grades-from-0-to-45-are-covered-under-the-entire-vdi-3400-standard\">Os 45 graus de #0 a #45 s\u00e3o abrangidos por toda a norma VDI 3400<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>VDI 3400<\/th><th>RA\/\u039cM<\/th><th>RA\/\u039cIN<\/th><th>N3-N10<\/th><th>ISO1302\/RT \u039cM<\/th><th>RMS<\/th><\/tr><tr><td>0<\/td><td>0.10<\/td><td>4.00<\/td><td>N3<\/td><td><\/td><td>4.90<\/td><\/tr><tr><td>1<\/td><td>0.112<\/td><td>4.48<\/td><td><\/td><td><\/td><td>5.50<\/td><\/tr><tr><td>2<\/td><td>0.126<\/td><td>5.04<\/td><td><\/td><td><\/td><td>5.90<\/td><\/tr><tr><td>3<\/td><td>0.14<\/td><td>5.60<\/td><td><\/td><td><\/td><td>6.90<\/td><\/tr><tr><td>4<\/td><td>0.16<\/td><td>6.40<\/td><td><\/td><td><\/td><td>7.90<\/td><\/tr><tr><td>5<\/td><td>0.18<\/td><td>7.20<\/td><td>N4<\/td><td><\/td><td>8.90<\/td><\/tr><tr><td>6<\/td><td>0.20<\/td><td>8.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>9.90<\/td><\/tr><tr><td>7<\/td><td>0.22<\/td><td>8.80<\/td><td><\/td><td><\/td><td>10.80<\/td><\/tr><tr><td>8<\/td><td>0.25<\/td><td>10.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>12.30<\/td><\/tr><tr><td>9<\/td><td>0.29<\/td><td>11.20<\/td><td><\/td><td><\/td><td>13.80<\/td><\/tr><tr><td>10<\/td><td>0.32<\/td><td>12.80<\/td><td><\/td><td><\/td><td>15.80<\/td><\/tr><tr><td>11<\/td><td>0.35<\/td><td>14.00<\/td><td>N5<\/td><td><\/td><td>17.20<\/td><\/tr><tr><td>12<\/td><td>0.40<\/td><td>16.00<\/td><td><\/td><td>1.6<\/td><td>19.50<\/td><\/tr><tr><td>13<\/td><td>0.45<\/td><td>18.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>22.00<\/td><\/tr><tr><td>14<\/td><td>0.50<\/td><td>20.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>24.50<\/td><\/tr><tr><td>15<\/td><td>0.56<\/td><td>22.40<\/td><td><\/td><td>3.2<\/td><td>27.00<\/td><\/tr><tr><td>16<\/td><td>0.63<\/td><td>25.20<\/td><td><\/td><td><\/td><td>31.30<\/td><\/tr><tr><td>17<\/td><td>0.70<\/td><td>28.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>35.20<\/td><\/tr><tr><td>18<\/td><td>0.80<\/td><td>32.00<\/td><td>N6<\/td><td>5.0<\/td><td>39.00<\/td><\/tr><tr><td>19<\/td><td>0.90<\/td><td>36.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>44.40<\/td><\/tr><tr><td>20<\/td><td>1.00<\/td><td>40.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>49.30<\/td><\/tr><tr><td>21<\/td><td>1.12<\/td><td>44.80<\/td><td><\/td><td><\/td><td>54.60<\/td><\/tr><tr><td>22<\/td><td>1.26<\/td><td>50.40<\/td><td><\/td><td><\/td><td>62.40<\/td><\/tr><tr><td>23<\/td><td>1.40<\/td><td>56.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>70.30<\/td><\/tr><tr><td>24<\/td><td>1.60<\/td><td>64.00<\/td><td><\/td><td>12<\/td><td>78.00<\/td><\/tr><tr><td>25<\/td><td>1.80<\/td><td>72.00<\/td><td>N7<\/td><td><\/td><td>88.20<\/td><\/tr><tr><td>26<\/td><td>2.00<\/td><td>80.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>98.90<\/td><\/tr><tr><td>27<\/td><td>2.20<\/td><td>88.00<\/td><td><\/td><td>16<\/td><td>109.20<\/td><\/tr><tr><td>28<\/td><td>2.50<\/td><td>100.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>123.90<\/td><\/tr><tr><td>29<\/td><td>2.80<\/td><td>112.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>138.50<\/td><\/tr><tr><td>30<\/td><td>3.20<\/td><td>128.00<\/td><td>N8<\/td><td>20<\/td><td>153.70<\/td><\/tr><tr><td>31<\/td><td>3.50<\/td><td>140.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>175.50<\/td><\/tr><tr><td>32<\/td><td>4.00<\/td><td>160.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>197.50<\/td><\/tr><tr><td>33<\/td><td>4.50<\/td><td>180.00<\/td><td><\/td><td>25<\/td><td>218.80<\/td><\/tr><tr><td>34<\/td><td>5.00<\/td><td>200.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>248.60<\/td><\/tr><tr><td>35<\/td><td>5.60<\/td><td>224.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td>277.90<\/td><\/tr><tr><td>36<\/td><td>6.30<\/td><td>252.00<\/td><td>N9<\/td><td>37<\/td><td>306.20<\/td><\/tr><tr><td>37<\/td><td>7.00<\/td><td>280.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>38<\/td><td>8.00<\/td><td>320.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>39<\/td><td>9.00<\/td><td>360.00<\/td><td><\/td><td>46<\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>40<\/td><td>10.00<\/td><td>400.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>41<\/td><td>11.20<\/td><td>448.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>42<\/td><td>12.60<\/td><td>504.00<\/td><td>N10<\/td><td>60<\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>43<\/td><td>14.00<\/td><td>560.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>44<\/td><td>16.00<\/td><td>640.00<\/td><td><\/td><td><\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>45<\/td><td>18.00<\/td><td>720.00<\/td><td><\/td><td>85<\/td><td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Significativamente, a VDI 3400 \u00e9 um m\u00e9todo mais econ\u00f3mico e eficaz para componentes enormes e regi\u00f5es de textura expansiva, como aspiradores, calculadoras e outros artigos semelhantes.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"640\" height=\"352\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Viewing-injection-molding-surface-finish-from-various-perspectives.gif\" alt=\"Visualiza\u00e7\u00e3o do acabamento da superf\u00edcie de moldagem por inje\u00e7\u00e3o a partir de v\u00e1rias perspectivas\" class=\"wp-image-22282\"\/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-achieving-optimal-surface-finish-a-deep-dive-into-spi-and-vdi\">Conseguir um acabamento de superf\u00edcie \u00f3timo: Um mergulho profundo em SPI e VDI<\/h2>\n\n\n\n<p>O acabamento da superf\u00edcie de uma pe\u00e7a moldada por inje\u00e7\u00e3o \u00e9 um fator cr\u00edtico. Este fator tem impacto na funcionalidade, na atra\u00e7\u00e3o e na qualidade geral do produto. \u00c9 importante compreender a fun\u00e7\u00e3o do acabamento antes de iniciar a sua procura de potenciais clientes para acabamentos de superf\u00edcie. \u00c9 aconselh\u00e1vel verificar o tipo de molde necess\u00e1rio para o volume de produ\u00e7\u00e3o e o material de que o molde ser\u00e1 composto. Isto deve ser feito antes de selecionar o acabamento de superf\u00edcie preferido. As normas SPI e VDI oferecem recomenda\u00e7\u00f5es para a obten\u00e7\u00e3o de acabamentos de superf\u00edcie fi\u00e1veis e, mais importante, consistentes.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><em>Requisitos de acabamento do produto:<\/em><\/strong> determinar o acabamento exato da superf\u00edcie do seu produto. A escala VDI oferece melhores possibilidades se for desejado um n\u00edvel de rugosidade, enquanto a SPI pode ser mais \u00fatil se for essencial um maior acabamento.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Utiliza\u00e7\u00e3o prevista:<\/em><\/strong> por exemplo, os componentes industriais podem beneficiar de uma textura com n\u00fameros VDI mais elevados, ao passo que se a sua eletr\u00f3nica de consumo for de classe A SPI de alto brilho.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Tempo e custo:<\/em><\/strong> Nos acabamentos SPI, quanto mais polimento for necess\u00e1rio, mais dispendioso e demorado ser\u00e1 o custo em compara\u00e7\u00e3o com os acabamentos de superf\u00edcie VDI.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Material e conce\u00e7\u00e3o do molde:<\/em><\/strong> Por exemplo, o a\u00e7o produz melhores acabamentos do que o alum\u00ednio, e a qualidade da superf\u00edcie pode ser afetada pela sele\u00e7\u00e3o do pl\u00e1stico de moldagem por inje\u00e7\u00e3o. Outras considera\u00e7\u00f5es importantes incluem a presen\u00e7a de aditivos e a temperatura de fus\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Os par\u00e2metros de tratamento reduzem as falhas e aumentam o apelo visual do produto, sendo essencial encontrar o equil\u00edbrio correto entre estes factores.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/firstmold.com\/pt\/guides\/draft-angle\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>\u00c2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o<\/strong><\/a> \u00e9 a quantidade de conicidade das pe\u00e7as moldadas ou vazadas perpendicularmente \u00e0 linha de parti\u00e7\u00e3o. <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/pt\/tips\/injection-molding-design\/\" type=\"post\" id=\"28552\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Desenhos de moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/strong><\/a> requerem normalmente \u00e2ngulos de inclina\u00e7\u00e3o, mas alguns materiais macios como o nylon s\u00e3o excepcionais. Todos os processos de conce\u00e7\u00e3o devem ter em conta os esbo\u00e7os desde o in\u00edcio, uma vez que se trata de uma parte integrante da conce\u00e7\u00e3o para fabrico.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-why-is-draft-angle-important\">Porque \u00e9 que o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o \u00e9 importante?<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Minimiza o desgaste e a possibilidade de danos no molde, reduzindo a fric\u00e7\u00e3o que causa danos numa pe\u00e7a ap\u00f3s a liberta\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li>Minimiza o tempo necess\u00e1rio para o arrefecimento, eliminando a necessidade de prepara\u00e7\u00f5es de eje\u00e7\u00e3o invulgares.<\/li>\n\n\n\n<li>Garante uma uniformidade suave na pe\u00e7a acabada.<\/li>\n\n\n\n<li>Preserva a integridade e a consist\u00eancia de outras texturas e acabamentos de superf\u00edcie.<\/li>\n\n\n\n<li>Estas vantagens, se n\u00e3o todas, permitem redu\u00e7\u00f5es directas ou indirectas dos custos de fabrico.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-comparison-between-spi-and-vdi-finishes\">Compara\u00e7\u00e3o entre os acabamentos SPI e VDI.<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>SPI Acabamentos de superf\u00edcie<\/th><th>Acabamentos de superf\u00edcie VDI<\/th><\/tr><tr><td>\u00canfase na apar\u00eancia. <strong>&nbsp;<\/strong><\/td><td>D\u00e1 prioridade \u00e0 funcionalidade com base na textura.<strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Utiliza escalas num\u00e9ricas e alfab\u00e9ticas (A1-D3).<\/td><td>Utiliza uma escala num\u00e9rica (VDI 0-45).<\/td><\/tr><tr><td>Polimento e polimento para obter os melhores acabamentos de superf\u00edcie. <strong>&nbsp;<\/strong><\/td><td>EDM ou t\u00e9cnicas de texturiza\u00e7\u00e3o para obter padr\u00f5es de superf\u00edcie espec\u00edficos. &nbsp; <strong>&nbsp;<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Proporciona um amplo espetro de acabamentos, que v\u00e3o desde o extremamente liso ao bastante rugoso. <strong>&nbsp;<\/strong><\/td><td>D\u00e1 \u00eanfase ao processo de obten\u00e7\u00e3o do acabamento muito mais do que apenas ao grau de rugosidade. <strong>&nbsp;<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Utilizado habitualmente nos Estados Unidos<strong><\/strong><\/td><td>Predominantemente utilizado na Europa<strong><\/strong><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-advantages-and-limitations-of-spi-and-vdi-surface-finishes\">Vantagens e limita\u00e7\u00f5es dos acabamentos de superf\u00edcie SPI e VDI<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-advantages-of-spi-surface-finishes\">Vantagens dos acabamentos de superf\u00edcie SPI<\/h3>\n\n\n\n<ol style=\"list-style-type:lower-alpha\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Produzir uma vasta gama previs\u00edvel de pe\u00e7as em termos de dimens\u00f5es, desempenho global e acabamento de superf\u00edcie. (Isto \u00e9 crucial porque poupa tempo, diminui as taxas de falha e oferece um valor excecional aos clientes).<\/li>\n\n\n\n<li>Ideal para aplica\u00e7\u00f5es que requerem uma superf\u00edcie lustrosa\/brilhante<\/li>\n\n\n\n<li>Excelente para produtos visualmente apelativos.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-limitations-of-spi-surface-finishes\">Limita\u00e7\u00f5es dos acabamentos de superf\u00edcie SPI<\/h3>\n\n\n\n<ol style=\"list-style-type:lower-alpha\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Pode ser dispendioso - alcan\u00e7ar um elevado n\u00edvel de acabamento de superf\u00edcie requer uma quantidade substancial de tempo, esfor\u00e7o e ferramentas.<\/li>\n\n\n\n<li>Suscept\u00edveis ao desgaste e a riscos - as superf\u00edcies de alto brilho est\u00e3o sujeitas a desgaste e riscos vis\u00edveis em compara\u00e7\u00e3o com os acabamentos texturados.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-advantages-of-vdi-surface-finishes\">Vantagens dos acabamentos de superf\u00edcie VDI<\/h3>\n\n\n\n<ol style=\"list-style-type:lower-alpha\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Funcionalidade melhorada para a ader\u00eancia e a ader\u00eancia da tinta, prevenindo e minimizando a lascagem e a descama\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li>Capaz de ocultar pequenos defeitos - as pequenas inconsist\u00eancias e imperfei\u00e7\u00f5es que podem surgir durante o processo de produ\u00e7\u00e3o podem ser facilmente ocultadas pelas superf\u00edcies texturadas.<\/li>\n\n\n\n<li>Custo-efetivo-O acabamento VDI requer menos ferramentas e processamento, resultando num custo de produ\u00e7\u00e3o mais baixo.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-limitations-of-vdi-surface-finishes\">Limita\u00e7\u00f5es dos acabamentos de superf\u00edcie VDI<\/h3>\n\n\n\n<ol style=\"list-style-type:lower-alpha\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Apar\u00eancia menos refinada em compara\u00e7\u00e3o com os revestimentos SPI Os acabamentos VDI s\u00e3o menos reflectores e polidos, parecendo mais texturados e mate.<\/li>\n\n\n\n<li>Variedade limitada de op\u00e7\u00f5es de textura dispon\u00edveis em compara\u00e7\u00e3o com os acabamentos SPI.<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Dominar os acabamentos de superf\u00edcie de moldagem por inje\u00e7\u00e3o: Explore as normas SPI e VDI para otimizar a est\u00e9tica e a funcionalidade dos produtos no fabrico de pl\u00e1sticos.<\/p>","protected":false},"author":5,"featured_media":22275,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[47],"tags":[51],"class_list":["post-22272","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-guides","tag-injection-molding"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v22.3 (Yoast SEO v27.5) - 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