{"id":19395,"date":"2024-05-08T11:00:52","date_gmt":"2024-05-08T03:00:52","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=19395"},"modified":"2026-01-21T14:06:29","modified_gmt":"2026-01-21T06:06:29","slug":"sink-marks","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/pl\/tips\/sink-marks\/","title":{"rendered":"Analiza i rozwi\u0105zanie wad formowania wtryskowego"},"content":{"rendered":"

Wady formowania wtryskowego<\/strong><\/a> to typowe problemy, kt\u00f3re mog\u0105 pojawi\u0107 si\u0119 podczas procesu formowania wtryskowego. W\u015br\u00f3d nich bardzo cz\u0119stym defektem s\u0105 \u015blady zatopienia w formowaniu wtryskowym.<\/p>\n\n\n\n

Dla projektant\u00f3w produkt\u00f3w, projektant\u00f3w konstrukcji i firm projektowych, zrozumienie \u015blad\u00f3w zatopienia i innych wad formowania wtryskowego pomaga im ulepszy\u0107 metody projektowania i kontrolowa\u0107 gotowe produkty lub cz\u0119\u015bci z fabryk formowania wtryskowego (patrz normy akceptacji cz\u0119\u015bci formowanych wtryskowo).<\/p>\n\n\n\n

Dla fabryk form i fabryk form wtryskowych analiza \u015blad\u00f3w zlewu w formowaniu wtryskowym i doskona\u0142e rozwi\u0105zanie tej wady ma fundamentalne znaczenie. Ka\u017cdy praktyk zajmuj\u0105cy si\u0119 formowaniem i formowaniem wtryskowym ma obowi\u0105zek w pe\u0142ni opanowa\u0107 ca\u0142\u0105 wiedz\u0119 na temat wad formowania wtryskowego.<\/p>\n\n\n\n

\"Zesp\u00f3\u0142
Zesp\u00f3\u0142 techniczny First Mold mo\u017ce skutecznie rozwi\u0105za\u0107 problem zlewu<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Poni\u017cej znajduje si\u0119 tabela typowych wad formowania wtryskowego i szczeg\u00f3\u0142owe informacje na ich temat. Zainteresowanych przyjaci\u00f3\u0142 zapraszamy do klikni\u0119cia w celu dalszego zrozumienia:<\/p>\n\n\n\n

Poznaj r\u00f3\u017cne wady formowania wtryskowego<\/th><\/tr>
Flash<\/strong><\/a><\/td>Kr\u00f3tki strza\u0142<\/strong><\/a><\/td>Sink Mark<\/strong><\/td>Wypaczenie\/Deformacja<\/strong><\/a><\/td>Burn Mark<\/strong><\/a><\/td><\/tr>
Splay Mark\/Silver Streak<\/strong><\/a><\/td>Ciemny punkt\/czarna plamka<\/strong><\/a><\/td>Flow Mark<\/strong><\/a><\/td>Ba\u0144ka<\/strong><\/a><\/td>Weld Line<\/strong><\/a><\/td><\/tr>
R\u00f3\u017cnica kolor\u00f3w\/nier\u00f3wny kolor<\/strong><\/a><\/td>Znak sworznia wyrzutnika<\/a><\/strong><\/td><\/td><\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Co to jest Sink Mark w formowaniu wtryskowym?<\/h2>\n\n\n\n

Zacieki, \u015blady skurczu lub wg\u0142\u0119bienia na powierzchni cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych to wady, kt\u00f3re wyst\u0119puj\u0105 cz\u0119sto i s\u0105 bardzo trudne do wyeliminowania podczas procesu formowania wtryskowego.<\/p>\n\n\n\n

\"Por\u00f3wnanie
Por\u00f3wnanie produkt\u00f3w z tworzyw sztucznych z wadami i bez wad znaku zlewu<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"W
W procesie produkcyjnym we wszystkich fabrykach formowania wtryskowego mog\u0105 wyst\u0105pi\u0107 \u015blady zaciek\u00f3w<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Znak
Znak zlewu na cz\u0119\u015bci formowanej wtryskowo<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Szkody spowodowane przez \u015blady zlewu<\/h3>\n\n\n\n

\u015alady zlewu powoduj\u0105, \u017ce powierzchnia plastikowych cz\u0119\u015bci jest wkl\u0119s\u0142a i nier\u00f3wna, co powa\u017cnie wp\u0142ywa na ich wygl\u0105d. Zbyt widoczne \u015blady zlewu w formowaniu wtryskowym nie mog\u0105 by\u0107 ukryte przez obr\u00f3bk\u0119 powierzchni, a b\u0142yszcz\u0105ca obr\u00f3bka powierzchni nawet powi\u0119kszy wady.<\/p>\n\n\n\n

W przypadku produkt\u00f3w konsumenckich, takich jak pralki, lod\u00f3wki i laptopy, je\u015bli u\u017cytkownicy ko\u0144cowi zobacz\u0105 liczne \u015blady zlewu na powierzchni, z nier\u00f3wnymi powierzchniami i wkl\u0119s\u0142ymi nier\u00f3wno\u015bciami, b\u0119d\u0105 postrzega\u0107 jako\u015b\u0107 produktu jako nisk\u0105, co powa\u017cnie wp\u0142ynie na wizerunek marki.<\/p>\n\n\n\n

Je\u015bli produkt nie jest skierowany bezpo\u015brednio do u\u017cytkownik\u00f3w ko\u0144cowych, ale raczej do klient\u00f3w korporacyjnych, widok licznych \u015blad\u00f3w zlewu mo\u017ce sprawi\u0107, \u017ce b\u0119d\u0105 oni postrzega\u0107 in\u017cynier\u00f3w jako nieprofesjonalnych i wp\u0142yn\u0105\u0107 na wizerunek firmy.<\/p>\n\n\n\n

Dodatkowo, \u015blady zatopienia mog\u0105 r\u00f3wnie\u017c wp\u0142ywa\u0107 na wymiary okre\u015blonych obszar\u00f3w cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych, wp\u0142ywaj\u0105c na monta\u017c i odpowiednie wdro\u017cenie funkcjonalne.<\/p>\n\n\n\n

Podsumowuj\u0105c, \u015blady zlewu mog\u0105 wydawa\u0107 si\u0119 niewielkie, ale ich potencjalna szkoda obejmuje utrat\u0119 u\u017cytkownik\u00f3w i klient\u00f3w, a tak\u017ce wp\u0142yw na monta\u017c itp.<\/p>\n\n\n\n

Dlaczego pojawiaj\u0105 si\u0119 \u015blady zaciek\u00f3w?<\/h2>\n\n\n\n

Podczas formowania wtryskowego tworzywo sztuczne musi zosta\u0107 stopione do stanu stopionego, a stopione tworzywo sztuczne musi stale kurczy\u0107 si\u0119 podczas procesu ch\u0142odzenia i krzepni\u0119cia. Je\u015bli grubo\u015b\u0107 cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego<\/strong><\/a> lub ch\u0142odzenie jest nier\u00f3wnomierne, mog\u0105 wyst\u0105pi\u0107 r\u00f3\u017cne stopnie skurczu.<\/p>\n\n\n\n

\"Ilustracja
Ilustracja \u015bladu zatopienia w formowaniu wtryskowym<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Je\u015bli zewn\u0119trzna powierzchnia cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego nie jest wystarczaj\u0105co sztywna, aby wytrzyma\u0107 si\u0142\u0119 rozci\u0105gaj\u0105c\u0105 generowan\u0105 przez skurcz wewn\u0119trzny, materia\u0142 powierzchniowy przesunie si\u0119 do wewn\u0105trz, powoduj\u0105c \u015blady zapadania si\u0119 na powierzchni bez kompensacji w kolejnych procesach. Je\u015bli zewn\u0119trzna powierzchnia cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego jest wystarczaj\u0105co sztywna, wewn\u0105trz powstan\u0105 puste przestrzenie.<\/p>\n\n\n\n

Konkretne czynniki przyczyniaj\u0105ce si\u0119 do powstawania zapadni\u0119\u0107 w produktach obejmuj\u0105 mi\u0119dzy innymi materia\u0142y z tworzyw sztucznych, projekt produktu, struktur\u0119 formy i parametry procesu formowania wtryskowego.<\/p>\n\n\n\n

1. Czynniki materia\u0142owe przyczyniaj\u0105ce si\u0119 do powstawania \u015blad\u00f3w zanurzenia produktu w formowaniu wtryskowym<\/h3>\n\n\n\n

Gdy wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu tworzywa sztucznego jest wysoki, prawdopodobie\u0144stwo wyst\u0105pienia zapadni\u0119\u0107 jest wi\u0119ksze. Z tabeli 1 wynika, \u017ce w przypadku PC\/ABS, gdy grubo\u015b\u0107 \u017cebra wzmacniaj\u0105cego wynosi 50% podstawowej grubo\u015bci \u015bcianki, prawdopodobie\u0144stwo wyst\u0105pienia zapadni\u0119\u0107 jest stosunkowo niskie. W przeciwie\u0144stwie do tego, w przypadku PBT, prawdopodobie\u0144stwo wyst\u0105pienia zapadni\u0119\u0107 jest mniejsze tylko wtedy, gdy grubo\u015b\u0107 \u017cebra wzmacniaj\u0105cego wynosi 30% podstawowej grubo\u015bci \u015bcianki. Oznacza to, \u017ce nawet nieco wi\u0119ksza grubo\u015b\u0107 \u017ceber wzmacniaj\u0105cych znacznie zwi\u0119ksza prawdopodobie\u0144stwo wyst\u0105pienia zapadni\u0119\u0107.<\/p>\n\n\n\n

Tworzywo sztuczne<\/th>Minimalny skurcz<\/th>Mniejszy skurcz<\/th><\/tr><\/thead>
PC<\/td>50%<\/td>66%<\/td><\/tr>
ABS<\/td>40%<\/td>60%<\/td><\/tr>
PC\/ABS<\/td>50%<\/td>50%<\/td><\/tr>
PA<\/td>30%<\/td>40%<\/td><\/tr>
PA (wzmocniony w\u0142\u00f3knem szklanym)<\/td>33%<\/td>50%<\/td><\/tr>
PBT<\/td>30%<\/td>50%<\/td><\/tr>
PBT (wzmocniony w\u0142\u00f3knem szklanym)<\/td>33%<\/td>50%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Opr\u00f3cz szybko\u015bci skurczu, inne czynniki materia\u0142owe przyczyniaj\u0105ce si\u0119 do powstawania zapadni\u0119\u0107 w cz\u0119\u015bciach formowanych wtryskowo obejmuj\u0105:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Zacieki spowodowane nieodpowiednim wysuszeniem materia\u0142u.<\/li>\n\n\n\n
  2. \u015alady zaciek\u00f3w spowodowane zbyt du\u017cymi lub nier\u00f3wnymi cz\u0105stkami materia\u0142u, co prowadzi do niskiej jako\u015bci stopu.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Wskaz\u00f3wki: Kliknij hiper\u0142\u0105cze, aby uzyska\u0107 bardziej szczeg\u00f3\u0142owe informacje na temat skurcz tworzywa sztucznego<\/strong><\/a>.<\/em><\/p>\n\n\n\n

    2. Czynniki projektowe wp\u0142ywaj\u0105ce na mark\u0119 produktu<\/h3>\n\n\n\n

    Je\u015bli chodzi o zjawiska zwi\u0105zane z zapadaniem si\u0119 wynikaj\u0105ce z projektu produktu, skupimy si\u0119 na om\u00f3wieniu grubo\u015bci \u015bcianki.<\/p>\n\n\n\n

    Obszary o lokalnie nadmiernej grubo\u015bci \u015bcianek stygn\u0105 wolniej ni\u017c obszary o cie\u0144szych \u015bciankach. Obszary o cie\u0144szych \u015bciankach zosta\u0142y ju\u017c sch\u0142odzone i zestalone, podczas gdy obszary o zbyt grubych \u015bciankach nie zosta\u0142y w pe\u0142ni sch\u0142odzone i zestalone. Gdy obszary o zbyt grubych \u015bciankach nadal stygn\u0105 i zestalaj\u0105 si\u0119, pojawia si\u0119 \u015blad zapadania si\u0119.<\/p>\n\n\n\n

    \"Obszary<\/figure>\n\n\n\n

    Obszary z lokalnie nadmiern\u0105 grubo\u015bci\u0105 \u015bcianek najprawdopodobniej wyst\u0119puj\u0105 u nasady \u017ceber wzmacniaj\u0105cych, u nasady s\u0142up\u00f3w, na po\u0142\u0105czeniach mi\u0119dzy \u017cebrami wzmacniaj\u0105cymi i s\u0142upami. \u017cebra wzmacniaj\u0105ce<\/strong>po\u0142\u0105czenia mi\u0119dzy \u017cebrami wzmacniaj\u0105cymi i \u015bcianami oraz po\u0142\u0105czenia mi\u0119dzy s\u0142upami i \u015bcianami.<\/p>\n\n\n\n

    Dodatkowo, nier\u00f3wna grubo\u015b\u0107 \u015bcianki powoduje szybsze ch\u0142odzenie i mniejszy skurcz w obszarach cienko\u015bciennych, podczas gdy wolniejsze ch\u0142odzenie i wi\u0119kszy skurcz wyst\u0119puj\u0105 w obszarach grubo\u015bciennych, co prowadzi do powstawania \u015blad\u00f3w zapadania si\u0119.<\/p>\n\n\n\n

    Podsumowuj\u0105c, niew\u0142a\u015bciwa konstrukcja prowadz\u0105ca do zapadania si\u0119 cz\u0119\u015bci formowanych wtryskowo jest spowodowana nast\u0119puj\u0105cymi czynnikami:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Nier\u00f3wna grubo\u015b\u0107 \u015bcianki spowodowana niewywa\u017con\u0105 konstrukcj\u0105 produktu.<\/li>\n\n\n\n
    2. Nadmierna grubo\u015b\u0107 projekt bramki<\/strong><\/a>.<\/li>\n\n\n\n
    3. Niew\u0142a\u015bciwe zaprojektowanie pozycji ko\u015bci bez uwzgl\u0119dnienia norm skurczu materia\u0142u, co skutkuje nadmiern\u0105 grubo\u015bci\u0105 i p\u00f3\u017aniejszym skurczem.<\/li>\n\n\n\n
    4. Nadmierna grubo\u015b\u0107 kolumn \u015brubowych, kt\u00f3re nie zosta\u0142y zaprojektowane zgodnie ze standardowymi konstrukcjami kolumn \u015brubowych produkt\u00f3w z tworzyw sztucznych.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
      \"Nier\u00f3wna
      Nier\u00f3wna grubo\u015b\u0107 \u015bcianek cz\u0119\u015bci plastikowych<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

      3. Czynniki ple\u015bni przyczyniaj\u0105ce si\u0119 do powstawania \u015blad\u00f3w zlewu produktu<\/h3>\n\n\n\n

      Przyczyny powstawania zapadni\u0119\u0107 w formach wtryskowych s\u0105 bardziej z\u0142o\u017cone i obejmuj\u0105 g\u0142\u00f3wnie:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      1. Ma\u0142y rozmiar wlotu powoduje niewystarczaj\u0105ce ci\u015bnienie, szczeg\u00f3lnie w przypadku form do materia\u0142\u00f3w PC, materia\u0142\u00f3w wzmocnionych w\u0142\u00f3knem szklanym i materia\u0142\u00f3w przewodz\u0105cych ciep\u0142o.<\/li>\n\n\n\n
      2. S\u0142abe odprowadzanie ple\u015bni prowadzi do uwi\u0119zienia powietrza.<\/li>\n\n\n\n
      3. Nieodpowiednie ch\u0142odzenie formy powoduje nadmierne nagrzewanie i przegrzanie skurczu.<\/li>\n\n\n\n
      4. Przesuni\u0119cie rdzenia formy lub niestabilny rdze\u0144 formy powoduj\u0105cy tendencyjny wtrysk i wyt\u0142aczanie.<\/li>\n\n\n\n
      5. \u015alady zaciek\u00f3w s\u0105 spowodowane przywieraniem ple\u015bni.<\/li>\n\n\n\n
      6. Z\u0142amane ig\u0142y lub wk\u0142adki do form<\/a><\/strong> spowodowa\u0107 nadmiern\u0105 grubo\u015b\u0107 i p\u00f3\u017aniejszy skurcz.<\/li>\n\n\n\n
      7. Niewielki rozmiar bramy formy lub gor\u0105cy r<\/strong><\/a>unner<\/a><\/strong> powoduje nier\u00f3wnomierne wype\u0142nienie.<\/li>\n\n\n\n
      8. Zablokowanie gor\u0105cego kana\u0142u przez cia\u0142a obce powoduj\u0105ce nier\u00f3wnomierne nape\u0142nianie.<\/li>\n\n\n\n
      9. P\u0119kanie i nieszczelno\u015b\u0107 p\u0142yty gor\u0105cokana\u0142owej.<\/li>\n\n\n\n
      10. Nieprawid\u0142owa pozycja wlotu, kt\u00f3ry nie wchodzi od najgrubszej cz\u0119\u015bci, powoduj\u0105c niewystarczaj\u0105ce ci\u015bnienie i p\u00f3\u017aniejsze \u015blady zaciek\u00f3w.<\/li>\n\n\n\n
      11. Nierozs\u0105dny uk\u0142ad produktu powoduj\u0105cy niewystarczaj\u0105ce ci\u015bnienie wtrysku docieraj\u0105ce do odleg\u0142ych obszar\u00f3w, co skutkuje skurczem. (Aby uzyska\u0107 informacje na temat rozs\u0105dnego uk\u0142adu produktu, nale\u017cy zapozna\u0107 si\u0119 z projektem przep\u0142ywu formy wtryskowej).<\/li>\n\n\n\n
      12. Niew\u0142a\u015bciwy projekt kana\u0142u wody ch\u0142odz\u0105cej z niewystarczaj\u0105c\u0105 liczb\u0105 kana\u0142\u00f3w prowadzi do nadmiernego temperatura formy<\/strong><\/a> podczas produkcji.<\/li>\n\n\n\n
      13. Niew\u0142a\u015bciwy dob\u00f3r warto\u015bci skurczu materia\u0142u podczas projektowania formy.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
        \"Trzyna\u015bcie<\/figure>\n\n\n\n

        4. Czynniki maszynowe przyczyniaj\u0105ce si\u0119 do zlewu produktu<\/h3>\n\n\n\n
          \n
        1. Ma\u0142e maszyny powoduj\u0105 niewystarczaj\u0105ce ci\u015bnienie.<\/li>\n\n\n\n
        2. Zu\u017cycie ma\u0142ych cz\u0119\u015bci (np. element\u00f3w beczki) lub p\u0119kni\u0119cie pier\u015bcieni uszczelniaj\u0105cych\/formuj\u0105cych mo\u017ce spowodowa\u0107 przep\u0142yw wsteczny, przyczyniaj\u0105c si\u0119 do kurczenia si\u0119 tworzywa sztucznego.<\/li>\n\n\n\n
        3. Wyciek oleju w cylindrze wtryskowym powoduje niestabilne i niewystarczaj\u0105ce ci\u015bnienie.<\/li>\n\n\n\n
        4. Uszkodzenie \u0142opatek pompy olejowej powoduj\u0105ce niewystarczaj\u0105ce ci\u015bnienie.<\/li>\n\n\n\n
        5. Nieprawid\u0142owa temperatura b\u0119bna z sekcj\u0105, kt\u00f3ra nie nagrzewa si\u0119, powoduj\u0105c nisk\u0105 jako\u015b\u0107 stopu i p\u00f3\u017aniejsze \u015blady zapadania si\u0119.<\/li>\n\n\n\n
        6. S\u0142aby efekt ch\u0142odzenia wody ch\u0142odz\u0105cej beczk\u0119 powoduj\u0105cy przep\u0142yw wsteczny.<\/li>\n\n\n\n
        7. Niezgodno\u015b\u0107 mi\u0119dzy typem wkr\u0119tu maszynowego a tworzywem sztucznym, np. u\u017cycie standardowego wkr\u0119tu do materia\u0142\u00f3w PC.<\/li>\n\n\n\n
        8. Niestabilne napi\u0119cie wyj\u015bciowe powoduj\u0105ce s\u0142abe dzia\u0142anie wtrysku.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
          \"6<\/figure>\n\n\n\n

          Defekty znacznik\u00f3w wtryskowych<\/h2>\n\n\n\n

          1. Zapobieganie jest kluczem do problem\u00f3w ze znakiem zlewu<\/h3>\n\n\n\n

          Nie nale\u017cy czeka\u0107 do momentu wyst\u0105pienia wady, aby pospiesznie j\u0105 rozwi\u0105za\u0107. Chocia\u017c mo\u017ce to rozwi\u0105za\u0107 problem, mo\u017ce to r\u00f3wnie\u017c oznacza\u0107 modyfikacj\u0119 projekt\u00f3w cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych, modyfikacj\u0119 wlew\u00f3w form, prowadnic itp.<\/p>\n\n\n\n

          Oczywi\u015bcie istnieje wi\u0119ksze prawdopodobie\u0144stwo, \u017ce ze wzgl\u0119du na ograniczenia konstrukcyjne i konstrukcyjne formy lub nadmierne koszty, modyfikacje nie mog\u0105 zosta\u0107 wprowadzone, a problem mo\u017cna rozwi\u0105za\u0107 jedynie poprzez dostosowanie maszyny, co cz\u0119sto nie mo\u017ce zasadniczo rozwi\u0105za\u0107 problemu. Ko\u0144cowym rezultatem jest kompromis wszystkich stron, akceptuj\u0105cy status quo skurczu.<\/p>\n\n\n\n

          2. Postawa wobec znaku zlewu: r\u00f3\u017cne podej\u015bcia do r\u00f3\u017cnych cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych<\/h3>\n\n\n\n

          Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, produkt zawiera powierzchnie A, B, C i D.<\/p>\n\n\n\n