{"id":19645,"date":"2024-05-15T16:28:59","date_gmt":"2024-05-15T08:28:59","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=19645"},"modified":"2025-07-15T13:33:06","modified_gmt":"2025-07-15T05:33:06","slug":"holding-pressure-and-holding-time","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/nl\/guides\/holding-pressure-and-holding-time\/","title":{"rendered":"Hoe houddruk en houdduur bepalen bij spuitgieten?"},"content":{"rendered":"

In de spuitgietproces<\/strong><\/a>komen we vaak drie drukgerelateerde parameters tegen: inspuitdruk, houddruk en tegendruk. We hebben injectiedruk in detail besproken in het artikel \"Injectiedruk en injectiesnelheid<\/strong><\/a>\". Vandaag zullen we ons richten op het begrijpen van de houddruk.<\/p>\n\n\n\n

Wat zijn houddruk en houdduur?<\/h2>\n\n\n\n

We weten allemaal dat druk wordt gebruikt om stromingsweerstand te overwinnen en snelheid te manifesteren. In het algemeen omvat injectiedruk zowel druk als snelheid, terwijl houddruk alleen druk en geen snelheid omvat. Injectiedruk verwijst naar de druk en snelheid die worden gebruikt om de vormholte te vullen met gesmolten materiaal tot 95% van het volume, waarna wordt overgeschakeld op houddruk. Injectiedruk gaat meestal over van lage snelheid onder hoge druk naar hoge snelheid onder hoge druk en dan naar lage snelheid onder lage druk voordat wordt overgeschakeld op houddruk.<\/p>\n\n\n\n

Nadat het gesmolten materiaal de vormholte heeft gevuld, wordt er houddruk uitgeoefend om holtes te voorkomen die worden veroorzaakt door stollingskrimp<\/strong><\/a> of zwakke punten bij de gate-positie, waardoor voldoende sterkte van het onderdeel wordt gegarandeerd. Meestal gaat hij over van lage snelheid onder hoge druk (tijd bepaald door productdikte) naar lage snelheid onder lage druk voordat hij overschakelt naar materiaalopslag.<\/p>\n\n\n\n

Houddruk betekent dat de schroef niet onmiddellijk terugtrekt na het injecteren, maar druk blijft uitoefenen op het gesmolten materiaal aan de voorkant. Tijdens de houdfase krimpt de kunststof in de matrijsholte door afkoeling en als de poort niet bevroren is, gaat de schroef langzaam vooruit onder de houddruk, waardoor meer kunststof in de matrijsholte kan worden ge\u00efnjecteerd om de krimp te compenseren. Over het algemeen is de houddruk lager dan de injectiedruk.<\/p>\n\n\n\n

De wachttijd is de tijd die ervoor zorgt dat de productpoort volledig bevroren is, waardoor terugstroming wordt voorkomen. Als deze tijd te kort is, kunnen er krimpdeuken ontstaan in de buurt van de gate. Als de wachttijd te lang is, kan dit leiden tot overmatige interne spanning en uitstulping van de gate. Om te bepalen of de gate bevroren is, kan de gewichtsmeetmethode gebruikt worden.<\/p>\n\n\n\n

Overgangspunt<\/h3>\n\n\n\n

Een belangrijk concept hierbij is het overgangspunt. Over het algemeen is het overgangspunt het moment waarop het product 95% wordt gevuld onder nul houddruk, waarbij wordt overgeschakeld van injecteren naar vasthouden. Voor dunwandige producten is dit meestal 98% gevuld. Voor ongebalanceerde runners is het meestal 70%-80%, afhankelijk van de specifieke situatie. Meertrapsinjectie met langzaam-snel-langzaam-snelheden wordt aanbevolen.<\/p>\n\n\n\n

De invloed van houddruk en houdtijd op spuitgietproducten<\/h2>\n\n\n\n

Invloed van de holdingdruk:<\/h3>\n\n\n\n