{"id":20735,"date":"2024-06-04T15:50:22","date_gmt":"2024-06-04T07:50:22","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=20735"},"modified":"2026-01-21T20:26:00","modified_gmt":"2026-01-21T12:26:00","slug":"pc-plastic","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/it\/guides\/pc-plastic\/","title":{"rendered":"Serie di materiali in plastica PC per la progettazione di prodotti"},"content":{"rendered":"

Il policarbonato, comunemente noto come PC, \u00e8 un tecnopolimero termoplastico rinomato per l'eccellente trasparenza, l'elevato impatto e la notevole resistenza al calore. Utilizzata in una miriade di applicazioni, dal vetro antiproiettile ai dischi compatti, la plastica PC \u00e8 diventata un materiale di base in diversi settori.<\/p>\n\n\n\n

Questa guida si propone di fornire a progettisti e produttori una conoscenza approfondita delle propriet\u00e0, delle applicazioni e delle tecniche di lavorazione del PC, assicurando loro la possibilit\u00e0 di sfruttare appieno questo versatile materiale.<\/p>\n\n\n\n

\"Come<\/figure>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 del policarbonato<\/h2>\n\n\n\n

Trasparenza e chiarezza ottica<\/h3>\n\n\n\n

La plastica del policarbonato offre un'eccezionale chiarezza ottica, consentendo alti livelli di trasmissione della luce simili a quelli del vetro. Questo lo rende un materiale ideale per le applicazioni che richiedono trasparenza, come le lenti e le barriere trasparenti.<\/p>\n\n\n\n

Alta resistenza agli urti<\/h3>\n\n\n\n

Una delle propriet\u00e0 principali della plastica PC \u00e8 l'elevata resistenza agli urti. Questo la rende adatta ad applicazioni come gli indumenti protettivi e le finestre antiproiettile, dove la durata e la robustezza sono fondamentali.<\/p>\n\n\n\n

Resistenza al calore<\/h3>\n\n\n\n

Il PC pu\u00f2 resistere a un'ampia gamma di temperature, mantenendo la sua rigidit\u00e0 da -20\u00b0C a 140\u00b0C. Il suo elevato punto di fusione di 150\u00b0C \u00e8 adatto anche ai processi di stampaggio a iniezione.<\/p>\n\n\n\n

Stabilit\u00e0 dimensionale<\/h3>\n\n\n\n

Il PC presenta un'eccellente stabilit\u00e0 dimensionale in un ampio intervallo di temperature. Questa stabilit\u00e0 \u00e8 particolarmente vantaggiosa nelle applicazioni di precisione in cui il mantenimento di forma e dimensioni \u00e8 fondamentale.<\/p>\n\n\n\n

Ritardo di fiamma<\/h3>\n\n\n\n

La combinazione di materiale plastico PC con materiali ritardanti di fiamma non causa una degradazione significativa. Questa propriet\u00e0 \u00e8 fondamentale per le applicazioni nel campo dell'elettronica e in altri settori in cui la sicurezza antincendio \u00e8 un problema.<\/p>\n\n\n\n

Resistenza chimica<\/h3>\n\n\n\n

La plastica PC offre una buona resistenza agli acidi diluiti e all'alcol, mentre ha una resistenza media agli alcali e ai grassi. Tuttavia, \u00e8 poco resistente agli acidi concentrati, agli alogeni e agli idrocarburi aromatici, il che richiede un'attenta considerazione dell'ambiente chimico in cui viene applicata.<\/p>\n\n\n\n

\"Le<\/figure>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 fisiche del policarbonato<\/h3>\n\n\n\n
Propriet\u00e0 fisica<\/th>Dettagli<\/th><\/tr>
Densit\u00e0<\/strong><\/td>La densit\u00e0 \u00e8 di 1200 kg\/m3 e contribuisce alle sue caratteristiche di resistenza e leggerezza.<\/td><\/tr>
Indice di ossigeno limite<\/strong><\/td>Presenta un indice di limitazione dell'ossigeno che indica le sue caratteristiche di infiammabilit\u00e0.<\/td><\/tr>
Blocco dei raggi UV<\/strong><\/td>Offre protezione contro i raggi UV, migliorando la durata all'esterno.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 chimiche del policarbonato<\/h3>\n\n\n\n
Propriet\u00e0 chimica<\/th>Dettagli<\/th><\/tr>
Fase a STP<\/strong><\/td>Solido<\/td><\/tr>
Resistenza agli alcoli<\/strong><\/td>Presenta un'elevata resistenza, garantendo la durata in ambienti ricchi di alcol.<\/td><\/tr>
Resistenza agli idrocarburi aromatici<\/strong><\/td>Presenta una buona resistenza, che lo rende adatto all'uso in caso di esposizione a idrocarburi aromatici.<\/td><\/tr>
Resistenza a grassi e oli<\/strong><\/td>Mantiene l'integrit\u00e0 in caso di esposizione a grassi e oli, ideale per applicazioni automobilistiche e industriali.<\/td><\/tr>
Resistenza agli alcali<\/strong><\/td>Dimostra una resistenza media, che richiede un uso prudente in ambienti alcalini.<\/td><\/tr>
Resistenza ai chetoni<\/strong><\/td>Forte resistenza ai chetoni, utile in varie applicazioni di manipolazione chimica.<\/td><\/tr>
Resistenza agli acidi diluiti<\/strong><\/td>Resiste efficacemente all'esposizione agli acidi diluiti, adatto a diverse applicazioni chimiche.<\/td><\/tr>
Resistenza ai solventi<\/strong><\/td>Elevata resistenza ai solventi, per garantire prestazioni di lunga durata in ambienti ricchi di solventi.<\/td><\/tr>
Assorbimento dell'umidit\u00e0<\/strong><\/td>Il basso assorbimento d'acqua garantisce la stabilit\u00e0 dimensionale.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 elettriche del policarbonato<\/h3>\n\n\n\n
Propriet\u00e0 elettrica<\/th>Dettagli<\/th><\/tr>
Rigidit\u00e0 dielettrica<\/strong><\/td>Garantisce un eccellente isolamento con un'elevata rigidit\u00e0 dielettrica.<\/td><\/tr>
Costante dielettrica a 1 kHz<\/strong><\/td>Isolamento elettrico efficiente con una costante dielettrica costante.<\/td><\/tr>
Fattore di dissipazione a 1 kHz<\/strong><\/td>Basso fattore di dissipazione, per garantire una minima perdita di energia nelle applicazioni elettriche.<\/td><\/tr>
Resistivit\u00e0 di volume<\/strong><\/td>Presenta una resistivit\u00e0 di volume estremamente elevata, che lo rende un eccellente isolante elettrico.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 meccaniche del policarbonato<\/h3>\n\n\n\n
Propriet\u00e0 meccanica<\/th>Dettagli<\/th><\/tr>
Resistenza alla trazione finale<\/strong><\/td>Pu\u00f2 resistere a sollecitazioni di trazione fino a 60 MPa, ideale per applicazioni ad alta resistenza.<\/td><\/tr>
Resistenza allo snervamento<\/strong><\/td>Non disponibile.<\/td><\/tr>
Modulo di elasticit\u00e0 di Young<\/strong><\/td>Presenta un modulo di 2,3 GPa, che indica una buona elasticit\u00e0 e rigidit\u00e0.<\/td><\/tr>
Durezza Brinell<\/strong><\/td>Ha una durezza Brinell di 80 BHN, che garantisce una buona resistenza della superficie alla penetrazione e ai graffi.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 termiche del policarbonato<\/h3>\n\n\n\n
Propriet\u00e0 termica<\/th>Dettagli<\/th><\/tr>
Punto di fusione<\/strong><\/td>Fonde a 297\u00b0C, consentendo applicazioni ad alta temperatura.<\/td><\/tr>
Conduttivit\u00e0 termica<\/strong><\/td>Conduce il calore a 0,2 W\/mK, indicando una conduzione termica moderata.<\/td><\/tr>
Capacit\u00e0 termica specifica<\/strong><\/td>Possiede una capacit\u00e0 termica specifica di 1200 J\/g K, utile nella gestione dell'energia termica.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Applicazioni del policarbonato (PC)<\/h2>\n\n\n\n

Industria automobilistica<\/h3>\n\n\n\n

Il settore automobilistico utilizza ampiamente la plastica PC per la produzione di tetti apribili, cruscotti e lenti dei fari, paraurti<\/strong><\/a>, e vari pannelli della carrozzeria. La sua natura leggera e resistente lo rende ideale per migliorare le prestazioni e la sicurezza dei veicoli.<\/p>\n\n\n\n

\"applicazione<\/figure>\n\n\n\n

Elettronica di consumo<\/h3>\n\n\n\n

Grazie al suo buon isolamento elettrico e alla resistenza al calore, il policarbonato viene utilizzato nell'hardware per le telecomunicazioni e come dielettrico nei condensatori ad alta stabilit\u00e0.<\/mark> I produttori lo utilizzano anche negli involucri dei telefoni cellulari e di altri dispositivi elettronici.<\/p>\n\n\n\n

\"Applicazione<\/figure>\n\n\n\n

Applicazioni ottiche<\/h3>\n\n\n\n

L'elevata resistenza agli urti e ai graffi del policarbonato (PC) lo rende perfetto per gli occhiali, comprese le lenti a contatto e gli occhiali protettivi. I produttori spesso rivestono queste lenti per migliorarne la resistenza ai graffi.<\/p>\n\n\n\n

\"Il<\/figure>\n\n\n\n

Industria medica e alimentare<\/h3>\n\n\n\n

La plastica PC \u00e8 stata approvata dalla FDA per le applicazioni a contatto con gli alimenti e viene utilizzata in biberon, contenitori per l'acqua e vari prodotti per la manipolazione degli alimenti. La sua trasparenza e resistenza al calore sono vantaggiose in queste applicazioni.<\/p>\n\n\n\n

\"applicazioni<\/figure>\n\n\n\n

Attrezzature per l'edilizia e la sicurezza<\/h3>\n\n\n\n

La forza d'urto e la resistenza agli agenti atmosferici del PC lo rendono adatto a finestre antiproiettile, protezioni di macchinari e dispositivi antisommossa. Viene utilizzato anche per le vetrate delle serre, per le lenti dei semafori e per le luci di testa e di coda delle automobili.<\/p>\n\n\n\n

\"Applicazione<\/figure>\n\n\n\n

Memorizzazione dei dati<\/h3>\n\n\n\n

Il PC \u00e8 il materiale preferito per i CD, i DVD e i dischi Blu-ray grazie alla sua capacit\u00e0 di soddisfare i severi requisiti di queste applicazioni.<\/p>\n\n\n\n

\"applicazione<\/figure>\n\n\n\n

Applicazioni varie<\/h3>\n\n\n\n

Il policarbonato \u00e8 utilizzato anche nei giocattoli, nelle attrezzature sportive e in vari elettrodomestici, grazie alla sua durata e resistenza.<\/p>\n\n\n\n

\"I<\/figure>\n\n\n\n

Progettare con il policarbonato<\/h2>\n\n\n\n
\"progettazione<\/figure>\n\n\n\n

Spessore della parete<\/h3>\n\n\n\n

Nella stampa 3D, il mantenimento di un adeguato spessore delle pareti \u00e8 fondamentale per la stabilit\u00e0 delle parti stampate. Si raccomanda uno spessore minimo di 1 mm per le parti che rientrano in un box di 250 x 250 x 300 mm, mentre le parti pi\u00f9 grandi richiedono almeno 1,2 mm. Pareti troppo spesse possono causare sprechi di materiale e rischi di deformazione.<\/p>\n\n\n\n

Qualit\u00e0 della superficie e orientamento<\/h3>\n\n\n\n

L'orientamento di stampa di una parte stampata in 3D influisce sulla qualit\u00e0 della superficie e sulla resistenza. La stampa verticale offre una migliore qualit\u00e0 della superficie rispetto alla stampa orizzontale, che pu\u00f2 mostrare un effetto a scala. Nella scelta dell'orientamento, i progettisti devono considerare quali superfici necessitano della migliore finitura.<\/p>\n\n\n\n

Anisotropia<\/h3>\n\n\n\n

A causa del processo di stampa strato per strato, le parti possono presentare punti deboli lungo l'orientamento di stampa. I progettisti dovrebbero evitare elementi che richiedono forza per essere sostenuti se sono paralleli al piano di base o al piano inferiore.<\/p>\n\n\n\n

Precisione dimensionale<\/h3>\n\n\n\n

La modellazione a deposizione fusa (FDM) \u00e8 nota per la sua elevata precisione dimensionale nella stampa 3D di materie plastiche, tra cui il policarbonato. La precisione standard \u00e8 di 0,15% con un limite inferiore di \u00b10,2 mm.<\/p>\n\n\n\n

Strutture di supporto<\/h3>\n\n\n\n

Le strutture di supporto sono essenziali per i pezzi con sporgenze o angoli inferiori a 45\u00b0. Questi supporti impediscono ai pezzi di collassare durante la stampa e vengono rimossi manualmente dopo il processo.<\/p>\n\n\n\n

Dettagli in rilievo e incisi<\/h3>\n\n\n\n

I dettagli incisi sono generalmente preferibili per le parti in plastica PC. Per ottenere risultati ottimali:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Testo inciso:<\/em><\/strong> Spessore minimo della linea di 1 mm, profondit\u00e0 di 0,3 mm.<\/li>\n\n\n\n
  • Testo in rilievo:<\/em><\/strong> Spessore minimo della linea di 2,5 mm, profondit\u00e0 di 0,5 mm.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Parti interbloccate o in movimento<\/h3>\n\n\n\n

    Il policarbonato consente la stampa di incastri e parti mobili, come chiavi o cuscinetti a sfera, grazie a materiali di supporto idrosolubili. Si raccomanda uno spazio minimo di 0,4 mm.<\/p>\n\n\n\n

    Requisiti del file<\/h3>\n\n\n\n

    I progettisti devono utilizzare formati di file compatibili, tra cui STL, 3DS, OBJ e STEP. Per garantire una corretta elaborazione, \u00e8 necessario inviare un solo modello per parte.<\/p>\n\n\n\n

    Lavorazione del policarbonato<\/h2>\n\n\n\n

    Stampaggio a iniezione<\/h3>\n\n\n\n

    Lo stampaggio a iniezione \u00e8 un metodo comune per produrre parti in policarbonato. Questo processo prevede la fusione e l'iniezione del materiale in uno stampo ad alta pressione. Lo stampo si raffredda e solidifica il materiale, formando la forma desiderata.<\/p>\n\n\n\n

    I parametri chiave per lo stampaggio a iniezione includono:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Temperatura di fusione:<\/em><\/strong> 280-320\u00b0C<\/li>\n\n\n\n
    • Temperatura dello stampo:<\/em><\/strong> 80-100\u00b0C<\/li>\n\n\n\n
    • Restringimento dello stampo:<\/em><\/strong> 0.5-0.8%<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
      \"Stampaggio
      Stampaggio a iniezione di occhialini da nuoto in materiale PC<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

      Estrusione<\/h3>\n\n\n\n

      L'estrusione \u00e8 un altro processo ampiamente utilizzato per modellare il policarbonato. In questo metodo, il polimero fuso viene forzato attraverso una cavit\u00e0 sagomata, che lo aiuta a raggiungere il profilo desiderato. Il materiale si raffredda e si solidifica, mantenendo la nuova forma. I produttori utilizzano comunemente l'estrusione per produrre lastre, profili e tubi. Le impostazioni consigliate includono:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Temperatura di estrusione:<\/em><\/strong> 230-260\u00b0C<\/li>\n\n\n\n
      • Rapporto L\/D:<\/em><\/strong> 20-25<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
        \"Lavorare<\/figure>\n\n\n\n

        Stampaggio e termoformatura<\/h3>\n\n\n\n

        Il soffiaggio e la termoformatura sono tecniche utilizzate per creare parti cave in PC, come bottiglie e contenitori. Nel soffiaggio, il processo modella il polimero fuso in un tubo cavo e poi lo gonfia per adattarlo a uno stampo. La termoformatura consiste nel riscaldare una lastra di policarbonato fino a renderla malleabile e quindi formarla su uno stampo.<\/p>\n\n\n\n

        \"Lavorazione<\/figure>\n\n\n\n

        Stampa 3D<\/h3>\n\n\n\n

        Il policarbonato (PC) \u00e8 una scelta eccellente per la stampa 3D grazie alla sua forza e resistenza alle temperature. Quando si stampa in 3D con il materiale PC, \u00e8 importante utilizzare una temperatura di stampa elevata (260-300\u00b0C) e un letto riscaldato (90\u00b0C o superiore) per garantire una corretta adesione ed evitare deformazioni.<\/p>\n\n\n\n

        La resistenza e la durata del policarbonato lo rendono ideale per la produzione di prototipi funzionali e parti per uso finale:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Temperatura di stampa:<\/em><\/strong> 260-300\u00b0C<\/li>\n\n\n\n
        • Temperatura del letto:<\/em><\/strong> 90\u00b0C o superiore<\/li>\n\n\n\n
        • Velocit\u00e0 di stampa:<\/em><\/strong> 30-60 mm\/s<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
          \"Stampa<\/figure>\n\n\n\n

          Migliorare le prestazioni del policarbonato (PC) con additivi e miscele<\/h2>\n\n\n\n

          PC rinforzato<\/h3>\n\n\n\n

          Il rinforzo del policarbonato con fibre di vetro o di carbonio pu\u00f2 migliorare significativamente le sue propriet\u00e0 meccaniche, rendendolo adatto ad applicazioni ad alta sollecitazione. Questi gradi rinforzati offrono un miglioramento del modulo di trazione, della resistenza alla flessione e della resistenza alla trazione, ampliando l'utilit\u00e0 del materiale in ambienti difficili.<\/p>\n\n\n\n

          Stabilizzatori UV e ritardanti di fiamma<\/h3>\n\n\n\n

          L'aggiunta di stabilizzatori UV pu\u00f2 proteggere la plastica PC dalla luce ultravioletta, migliorandone la longevit\u00e0 nelle applicazioni all'aperto. I ritardanti di fiamma, come gli additivi alogenati o a base di fosforo, migliorano la resistenza al fuoco del policarbonato, rendendolo pi\u00f9 sicuro per l'uso nei componenti elettronici e in altre applicazioni in cui la sicurezza antincendio \u00e8 fondamentale.<\/p>\n\n\n\n

          Gradi di policarbonato miscelato<\/h3>\n\n\n\n

          La miscelazione del policarbonato con altre termoplastiche, come l'ABS o il poliestere, pu\u00f2 ottimizzare le sue propriet\u00e0 per applicazioni specifiche. Ad esempio, le miscele PC\/ABS combinano la tenacit\u00e0 e la resistenza al calore del policarbonato con l'elasticit\u00e0 e la lavorabilit\u00e0 dell'ABS, creando un materiale con una combinazione equilibrata di propriet\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

          Rivestimenti per una maggiore durata<\/h3>\n\n\n\n

          L'applicazione di rivestimenti duri alle superfici in policarbonato pu\u00f2 migliorare la resistenza ai graffi e la durata chimica. Questi rivestimenti sono particolarmente utili nelle applicazioni ottiche e negli ambienti esterni, dove il materiale \u00e8 esposto a potenziali danni e usura.<\/p>\n\n\n\n

          Additivi per migliorare le propriet\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

          L'aggiunta di vari additivi pu\u00f2 migliorare notevolmente le propriet\u00e0 del policarbonato:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Rinforzi in vetro o fibra di carbonio:<\/em><\/strong> Questi additivi migliorano il modulo di trazione, la resistenza alla flessione e la resistenza alla trazione del PC, rendendolo adatto ad applicazioni ad alte sollecitazioni.<\/li>\n\n\n\n
          • Stabilizzatori UV:<\/em><\/strong> Gli stabilizzatori a base di benzotriazolo proteggono il PC dai raggi UV, migliorandone la durata in applicazioni esterne.<\/li>\n\n\n\n
          • Ritardanti di fiamma:<\/em><\/strong> I ritardanti di fiamma alogenati, al fosforo e al silicone migliorano la resistenza al fuoco del PC, rendendolo pi\u00f9 sicuro per l'uso nei componenti elettronici e in altre applicazioni in cui la sicurezza antincendio \u00e8 fondamentale.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Miscele termoplastiche per prestazioni ottimali<\/h3>\n\n\n\n

            La miscelazione del PC con altri materiali termoplastici pu\u00f2 ottimizzare le sue propriet\u00e0 per applicazioni specifiche:<\/p>\n\n\n\n

              \n
            • Miscele PC\/ABS:<\/em><\/strong> Queste miscele combinano la tenacit\u00e0 e la resistenza al calore del policarbonato con la flessibilit\u00e0 e la lavorabilit\u00e0 dell'ABS, creando un materiale con una combinazione equilibrata di propriet\u00e0.<\/li>\n\n\n\n
            • Miscele di PC\/Poliestere:<\/em><\/strong> Queste miscele offrono un'elevata resistenza chimica e termica, adatta a specifiche applicazioni industriali.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Rivestimenti per una maggiore durata<\/h3>\n\n\n\n

              L'applicazione di rivestimenti duri alle superfici dei PC pu\u00f2 migliorare la resistenza ai graffi e la durata chimica. Questi rivestimenti sono particolarmente utili nelle applicazioni ottiche e negli ambienti esterni, dove il materiale \u00e8 esposto a potenziali danni e usura.<\/p>\n\n\n\n

              \"Migliorare<\/figure>\n\n\n\n

              Considerazioni sulla sicurezza e sull'ambiente<\/h2>\n\n\n\n

              Sicurezza nelle applicazioni a contatto con gli alimenti<\/h3>\n\n\n\n

              La plastica PC \u00e8 approvata dalla FDA per le applicazioni a contatto con gli alimenti, il che la rende sicura per biberon, contenitori d'acqua e vari prodotti per la manipolazione degli alimenti. Sono disponibili anche versioni prive di BPA per rispondere ai problemi di salute associati al bisfenolo A (BPA).<\/p>\n\n\n\n

              Impatto ambientale<\/h3>\n\n\n\n

              Il policarbonato (PC) pu\u00f2 essere riciclato, riducendo il suo impatto ambientale. Il riciclaggio prevede la raccolta e la lavorazione di prodotti PC usati per creare nuovi materiali, riducendo i rifiuti e conservando le risorse.<\/p>\n\n\n\n

              Conclusione<\/h2>\n\n\n\n

              Il policarbonato \u00e8 una termoplastica versatile e robusta che si presta a diverse applicazioni, dall'industria automobilistica ed elettronica a quella edilizia e medica. La sua combinazione unica di trasparenza, resistenza agli urti e al calore lo rende la scelta preferita di progettisti e produttori.<\/p>\n\n\n\n

              Conoscendone le propriet\u00e0, le applicazioni e le tecniche di lavorazione, i professionisti del settore possono utilizzare efficacemente il policarbonato per creare prodotti innovativi e ad alte prestazioni.<\/p>\n\n\n\n

              Suggerimenti: Per saperne di pi\u00f9 sulle altre materie plastiche<\/em><\/p>\n\n\n\n

              ABS<\/strong><\/a><\/td>PE<\/strong><\/a><\/td>PVC<\/strong><\/a><\/td>PP<\/strong><\/a><\/td>PA<\/strong><\/a><\/td>PET<\/strong><\/a><\/td>PS<\/strong><\/a><\/td><\/tr>
              POM<\/strong><\/a><\/td>PMMA<\/strong><\/a><\/td>SETTIMANA<\/strong><\/a><\/td>PBT<\/strong><\/a><\/td>PSU<\/strong><\/a><\/td>PPS<\/strong><\/a><\/td>SAN<\/strong><\/a><\/td><\/tr>
              PPO<\/strong><\/a><\/td>PPA<\/strong><\/a><\/td>TPU<\/strong><\/a><\/td>TPE<\/strong><\/a><\/td>PLA<\/strong><\/a><\/td><\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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