{"id":20086,"date":"2024-05-22T11:06:03","date_gmt":"2024-05-22T03:06:03","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=20086"},"modified":"2025-08-11T15:17:30","modified_gmt":"2025-08-11T07:17:30","slug":"mold-texturing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/it\/tips\/mold-texturing\/","title":{"rendered":"Introduzione al processo di testurizzazione degli stampi"},"content":{"rendered":"<p>La testurizzazione, attraverso la penetrazione chimica, crea vari motivi sulle superfici metalliche, come strisce, immagini, venature del legno, venature della pelle, seta, HANDS, HN3D e altro ancora. Questo processo include <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/it\/surface-finishing\/sandblasting\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>sabbiatura<\/strong><\/a>che spruzza direttamente la sabbia di vetro sulla superficie metallica.<\/p>\n\n\n\n<p>In generale, comprende: varie texture di stampi in plastica (pelle, legno, tessuto, 3D), motivi sull'esterno di dispositivi elettronici (TV, computer, telefoni, automobili, motociclette, condizionatori d'aria, frigoriferi), texture di rulli, motivi di suole di scarpe, acciaio inossidabile, incisione di stampi per pressofusione, loghi in rilievo, motivi e sabbiatura.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"675\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/what-is-mold-texturing-process.webp\" alt=\"Cos&#039;\u00e8 il processo di testurizzazione degli stampi\" class=\"wp-image-31952\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/what-is-mold-texturing-process.webp 1200w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/what-is-mold-texturing-process-300x169.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/what-is-mold-texturing-process-1024x576.webp 1024w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/what-is-mold-texturing-process-768x432.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/what-is-mold-texturing-process-18x10.webp 18w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/what-is-mold-texturing-process-600x338.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>La profondit\u00e0 di incisione pi\u00f9 bassa \u00e8 di 2\u00b5m, comunemente utilizzata sulle vetrine in acrilico per evitare i riflessi. L'incisione pi\u00f9 profonda \u00e8 di 3 mm, a imitazione del marmo, spesso utilizzata sulle piastrelle del bagno. La testurizzazione di precisione degli stampi in plastica, nota anche come incisione degli stampi, \u00e8 ampiamente utilizzata per il suo basso costo, la ricchezza degli effetti e la rapidit\u00e0 di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Come #Texturing modella la sensazione del prodotto: il segreto della finitura superficiale degli stampi. #edm #produzione\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/GIymEanh2TE?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-what-is-precision-plastic-mold-texturing\">Che cos'\u00e8 la testurizzazione di precisione degli stampi in plastica?<\/h2>\n\n\n\n<p>La testurizzazione di precisione degli stampi in plastica \u00e8 un processo di trattamento della superficie degli stampi, noto anche come incisione o incisione dello stampo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-principle-of-precision-plastic-mold-texturing\">Principio della testurizzazione di precisione degli stampi in plastica<\/h3>\n\n\n\n<p>Si tratta di utilizzare soluzioni chimiche (come l'acido cloridrico e il cianuro di sodio) per reagire con la superficie d'acciaio dello stampo, controllando la reazione per ottenere vari effetti.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-development-of-etching\">Sviluppo dell'incisione<\/h3>\n\n\n\n<p>Poich\u00e9 sempre pi\u00f9 prodotti in plastica riempiono le nostre vite, le persone hanno iniziato a preferire che non avessero l'aspetto della \"plastica\". Per questo motivo, le tecniche di incisione per la decorazione degli stampi sono diventate popolari.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><em>Fase iniziale:<\/em><\/strong> Mascheratura dei difetti di stampaggio con texture ruvide.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><em>Fase intermedia:<\/em><\/strong> Texture diverse, ampio uso di pelle monostrato e texture con venature del legno.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><em>Fase attuale:<\/em><\/strong> Applicazione di texture geometriche 3D. Con il progredire del tempo, l'identificazione dei prodotti \u00e8 diventata una parte essenziale, che richiede una qualit\u00e0 superiore. La tecnologia laser con una precisione di 0,01 mm \u00e8 ampiamente applicata nel campo delle texture, rendendo i modelli pi\u00f9 raffinati e realistici e migliorando la perfezione del prodotto.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-purpose-of-mold-texturing\">Scopo della testurizzazione dello stampo<\/h2>\n\n\n\n<p>1. Migliora la qualit\u00e0 estetica delle parti in plastica, conferendo loro un design vario o nuovo.<\/p>\n\n\n\n<p>2. Migliora l'aspetto del prodotto coprendo difetti come <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/it\/tips\/sink-marks\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>segni di lavandino<\/strong><\/a> e <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/it\/tips\/weld-lines\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>linee di saldatura<\/strong><\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p>3. Aumenta la durezza della superficie dopo la testurizzazione dello stampo e la sabbiatura, prevenendo i graffi.<\/p>\n\n\n\n<p>4. Offre una buona sensazione tattile e antiscivolo, crea superfici opache per evitare l'abbagliamento e riduce l'affaticamento degli occhi.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-selection-of-materials-for-textured-molds\">Selezione dei materiali per gli stampi strutturati<\/h2>\n\n\n\n<p>In genere si scelgono materiali come NAK80, SKD61, 8407 e S136.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><em>NAK80 (36-38 gradi):<\/em><\/strong> Buon effetto di incisione, facilmente incidibile in un solo tentativo ma soggetto a ruggine e usura, dura generalmente 30.000 stampi.<\/p>\n\n\n\n<p><em><strong>SKD61 (48-50 gradi):<\/strong><\/em> Durata dell'incisione pi\u00f9 lunga, pu\u00f2 essere incisa in due tentativi e dura comunemente 100.000 stampi.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><em>8407 o S136 (50-52 gradi):<\/em><\/strong> Buon effetto di incisione, elevata durezza dello stampo, 2 volte incisione di successo, in genere dura 200.000 stampi.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-types-of-mold-texturing\">Tipi di testurizzazione degli stampi<\/h2>\n\n\n\n<p>La testurizzazione comprende molti tipi: pietra, sabbia, pelle, legno, tessuto, texture 3D, modelli per alloggiamenti di dispositivi elettronici, texture per suole di scarpe, acciaio inossidabile, incisione di stampi per pressofusione, loghi in rilievo e sabbiatura.<\/p>\n\n\n\n<p>Le texture pi\u00f9 comuni nell'industria degli stampi sono quelle in pietra e sabbia, in particolare la sabbiatura, spesso utilizzata sulle attrezzature.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Texture della pietra<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"690\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Stone-Texture-1024x690.webp\" alt=\"Texture della pietra\" class=\"wp-image-20091\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Stone-Texture-1024x690.webp 1024w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Stone-Texture-300x202.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Stone-Texture-768x517.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Stone-Texture-1536x1035.webp 1536w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Stone-Texture-18x12.webp 18w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Stone-Texture.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Texture della pietra<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Texture sabbia<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"664\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Sand-Texture-1024x664.webp\" alt=\"Texture sabbia\" class=\"wp-image-20090\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Sand-Texture-1024x664.webp 1024w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Sand-Texture-300x195.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Sand-Texture-768x498.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Sand-Texture-1536x996.webp 1536w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Sand-Texture-18x12.webp 18w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Sand-Texture.webp 1665w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-mold-texturing-process\">Processo di testurizzazione degli stampi<\/h2>\n\n\n\n<p>Attualmente esistono due tipi di testurizzazione: la testurizzazione chimica e la testurizzazione laser.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-chemical-texturing-process\">Processo di testurizzazione chimica:<\/h3>\n\n\n\n<p>Sgrassaggio e pulizia \u2192 mascheratura \u2192 ispezione chimica \u2192 trattamento delle superfici \u2192 trattamento di stampa \u2192 trattamento di riparazione \u2192 incisione chimica \u2192 trattamento delle superfici \u2192 controllo qualit\u00e0 \u2192 prevenzione della ruggine \u2192 imballaggio<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-degreasing-and-cleaning-the-mold\">1. Sgrassaggio e pulizia dello stampo<\/h4>\n\n\n\n<p><strong>Metodo ed effetto:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Utilizzare un detergente speciale per stampi per rimuovere olio e impurit\u00e0 dalla superficie dello stampo.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Difetti comuni:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Residui di olio sulla superficie, che possono impedire un'incisione chimica uniforme.<\/li>\n\n\n\n<li>Difficolt\u00e0 di adesione del nastro protettivo allo stampo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Protezione della superficie a specchio:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Dopo la pulizia, proteggere immediatamente le superfici con requisiti speciali. In genere, dopo la pulizia, spruzzare uno strato di vernice nera sulle superfici a specchio per proteggerle da ruggine e graffi.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-masking-the-mold\">2. Mascheratura dello stampo<\/h4>\n\n\n\n<p><strong>Metodo ed effetto:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Utilizzare un nastro speciale per mascherare le aree che non richiedono l'incisione, in genere applicando almeno tre strati. Dopo la mascheratura, sigillare i confini dell'area testurizzata con cera e pulire nuovamente la superficie testurizzata.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Difetti comuni:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Linee di confine non uniformi tra le aree testurizzate e quelle non testurizzate.<\/li>\n\n\n\n<li>Scarsa adesione, con conseguente sovraincisione.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Ottimizzazione degli stampi:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Quando il confine tra le aree testurizzate e non testurizzate \u00e8 un raggio, mantenere il raggio il pi\u00f9 piccolo possibile, generalmente non superiore a R0,5 mm.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-chemical-inspection\">3. Ispezione chimica<\/h4>\n\n\n\n<p><strong>Metodo ed effetto:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Immergere lo stampo mascherato in una soluzione chimica per alcuni secondi. Le superfici non mascherate saranno corrose chimicamente di 0,01~0,02 mm e appariranno nere.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Difetti comuni:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Materiale o durezza incoerenti.<\/li>\n\n\n\n<li>Fori di sabbia.<\/li>\n\n\n\n<li>Segni di saldatura.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Questi difetti mostrano profondit\u00e0 e colori diversi.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Soluzioni:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Se le differenze di materiale o di durezza sono piccole, separare l'incisione e regolare il tempo di incisione.<\/li>\n\n\n\n<li>Per i piccoli fori di sabbia, riempirli con cera prima dell'incisione.<\/li>\n\n\n\n<li>Se la differenza di durezza \u00e8 significativa dopo la saldatura, riscaldare localmente l'area saldata prima di incidere.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Ottimizzazione degli stampi:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Segnare le posizioni di saldatura sullo stampo.<\/li>\n\n\n\n<li>Assicurarsi che la differenza di durezza tra le parti dello stampo sia inferiore a HRC5.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-surface-treatment-sand-washing\">4. Trattamento superficiale - Lavaggio con sabbia<\/h4>\n\n\n\n<p><strong>Metodo ed effetto:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Utilizzare una pistola a spruzzo per spruzzare uniformemente particelle di sabbia sulla superficie corrosa dello stampo per rimuovere lo strato di ossido nero. Dopo il lavaggio con la sabbia, la superficie dello stampo appare bianca come l'argento.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Difetti comuni:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Una sabbiatura non uniforme e una pulizia incompleta portano a un'incisione non uniforme.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-5-printing-treatment\">5. Trattamento di stampa<\/h4>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-a-printing-patterns\">A. Modelli di stampa<\/h5>\n\n\n\n<p><strong>Principio:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Utilizzare una pellicola per incidere le lastre di modello standard (zinco), quindi applicare uniformemente la cera sulla lastra di modello. Con una pressa, trasferire il modello su una pellicola speciale per ottenere la carta cerata. Applicare la carta cerata sulla superficie dello stampo lavata con sabbia per trasferire il modello sullo stampo.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Ambito di applicazione:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Generalmente utilizzato per contorni irregolari senza requisiti speciali, come i modelli in pelle per gli interni delle automobili.<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-b-film\">B. Film<\/h5>\n\n\n\n<p><strong>Metodo:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Realizzare un film secondo i disegni del modello, quindi fissare il film allo stampo come richiesto, controllando la posizione del film sullo stampo.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Ambito di applicazione:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Modelli con contorni regolari e chiari (ad esempio, texture 3D).<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-c-spray-pattern\">C. Schema di spruzzatura<\/h5>\n\n\n\n<p><strong>Metodo:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Miscelare l'inchiostro in base ai requisiti del modello (regolando principalmente la dimensione delle particelle di inchiostro) e utilizzare una pistola a spruzzo per spruzzarlo uniformemente sulla superficie dello stampo da incidere. Di solito, si effettua una prova di spruzzatura su carta bianca.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Ambito di applicazione:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Modelli senza requisiti di contorno (ad esempio, MT11010, MT11030).<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-6-chemical-etching\">6. Incisione chimica<\/h4>\n\n\n\n<p><strong>Metodo:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Immergere lo stampo modellato, spruzzato o filmato in una soluzione chimica preparata.<\/li>\n\n\n\n<li>Corrode le parti luminose dello stampo. La profondit\u00e0 dell'incisione dipende principalmente dal tempo di immersione. La superficie dello stampo appare nera dopo l'incisione. Questo processo \u00e8 simile all'ispezione chimica, con agenti chimici e tempi di immersione diversi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-7-sandblasting\">7. Sabbiatura<\/h4>\n\n\n\n<p><strong>Metodo:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Utilizzare una pistola a spruzzo per spruzzare uniformemente le particelle di sabbia sulla superficie corrosa dello stampo per rimuovere lo strato di ossido nero. Dopo la sabbiatura, la superficie dello stampo appare bianca come l'argento.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Comparison-before-and-after-sandblasting-1024x768.webp\" alt=\"Confronto prima e dopo la sabbiatura\" class=\"wp-image-20102\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Comparison-before-and-after-sandblasting-1024x768.webp 1024w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Comparison-before-and-after-sandblasting-300x225.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Comparison-before-and-after-sandblasting-768x576.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Comparison-before-and-after-sandblasting-1536x1152.webp 1536w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Comparison-before-and-after-sandblasting-16x12.webp 16w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Comparison-before-and-after-sandblasting.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Principio:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p>Il processo di sabbiatura \u00e8 simile al lavaggio della sabbia, ma con particelle di sabbia di dimensioni diverse. Sotto l'effetto dell'aria ad alta pressione, le particelle di sabbia creano piccoli fori sulla superficie dello stampo. La struttura creata dalla sabbiatura non dura a lungo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-texturing-process\">Processo di testurizzazione laser<\/h3>\n\n\n\n<p>1. Sgrassaggio e pulizia<\/p>\n\n\n\n<p>2. Disegno<\/p>\n\n\n\n<p>3. Campionamento<\/p>\n\n\n\n<p>4. Elaborazione laser<\/p>\n\n\n\n<p>5. Trattamento della lucentezza<\/p>\n\n\n\n<p>6. QC<\/p>\n\n\n\n<p>7. Prevenzione della ruggine<\/p>\n\n\n\n<p>8. Imballaggio<\/p>\n\n\n\n<p>L'incisione laser consente di ottenere diversi effetti utilizzando raggi laser sulla superficie metallica dello stampo.<\/p>\n\n\n\n<p>Di seguito \u00e8 riportato un confronto tra i vantaggi e gli svantaggi della testurizzazione chimica e della testurizzazione laser.<\/p>\n\n\n\n<p><br>Ecco la tabella tradotta e formattata in inglese:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Vantaggio a confronto<\/th><th>Testurizzazione chimica<\/th><th>Testurizzazione laser<\/th><th>Note<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Requisiti ambientali<\/td><td>Utilizza soluzioni chimiche, non ecologiche<\/td><td>Non utilizza soluzioni chimiche, \u00e8 ecologico<\/td><td>Nessuno<\/td><\/tr><tr><td>Precisione e stabilit\u00e0<\/td><td>Scarsa precisione, scarsa stabilit\u00e0 <br>1. Provoca incisioni laterali e bordi frastagliati <br>2. Non \u00e8 possibile ottenere una lavorazione ripetibile e coerente<\/td><td>Alta precisione, buona stabilit\u00e0 <br>1. Nessuna incisione laterale o bordi frastagliati <br>2. Pu\u00f2 ottenere una lavorazione ripetibile e coerente<\/td><td>Nessuno<\/td><\/tr><tr><td>Qualit\u00e0 della superficie<\/td><td>Grezzo, pu\u00f2 lavorare solo 3~5 strati<\/td><td>Fine, pu\u00f2 elaborare 30~50 strati con un forte effetto tridimensionale<\/td><td>Nessuno<\/td><\/tr><tr><td>Requisiti del materiale<\/td><td>Elevati requisiti per i materiali degli stampi<\/td><td>Con bassi requisiti di materiali <\/td><td>I laser possono lavorare diversi metalli<\/td><\/tr><tr><td>Aderenza della texture sulla superficie<\/td><td>Difficile da realizzare su curve complesse<\/td><td>Pu\u00f2 essere applicato a curve, pendenze e superfici sferiche.<\/td><td>Nessuno<\/td><\/tr><tr><td>Intervallo di elaborazione<\/td><td>Gamma limitata<\/td><td>Limitato dalla gamma di elaborazione dell'apparecchiatura<\/td><td>Nessuno<\/td><\/tr><tr><td>Processo di produzione<\/td><td>Percorso di processo lungo, grande area richiesta<\/td><td>Percorso di processo breve, superficie ridotta<\/td><td>Nessuno<\/td><\/tr><tr><td>Altro<\/td><td>Nessuno<\/td><td>Marcatura diretta, prolunga la durata dello stampo dopo il trattamento laser della superficie<\/td><td>Nessuno<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-common-issues-and-solutions-in-texturing\">Problemi e soluzioni comuni nel texturing<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Problemi:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Le superfici ruvide della cavit\u00e0 dopo l'incisione possono causare l'incollaggio o l'adesione dello stampo, soprattutto nelle aree con angoli di sformo ridotti, con conseguenti problemi di espulsione.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Soluzioni:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Lucidare la superficie incisa, ridurre la profondit\u00e0 di incisione ed eliminare gli angoli acuti per facilitare lo stampaggio. Applicare agenti distaccanti durante la produzione e aumentare gli angoli di sformo e i perni di espulsione nelle aree problematiche.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-requirements-for-product-design-with-texturing\">Requisiti per la progettazione di prodotti con texture<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Una maggiore profondit\u00e0 o altezza di testurizzazione richiede angoli di sformo pi\u00f9 ampi (in genere 5-8 gradi).<\/li>\n\n\n\n<li>Per le aree lucide, disegnare linee artistiche o gradini in rilievo per evitare bordi frastagliati nelle giunzioni delle texture.<\/li>\n\n\n\n<li>La profondit\u00e0 di incisione pi\u00f9 bassa \u00e8 di 2\u00b5m, quella pi\u00f9 profonda di 3mm, in base ai requisiti visivi e tattili.<\/li>\n\n\n\n<li>L'effetto della testurizzazione \u00e8 strettamente correlato al materiale dello stampo, che deve essere selezionato in base alla scelta del materiale.<\/li>\n\n\n\n<li>Il ciclo del processo di texturing varia: le texture semplici a scintilla richiedono 1,5-2 giorni, le texture orizzontali\/verticali\/circolari 3-4 giorni, mentre i modelli complessi come le texture a diamante e le texture profonde richiedono almeno 5 giorni.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-showcasing-textured-injection-mold-products\">In mostra i prodotti per stampi a iniezione testurizzati<\/h2>\n\n\n\n<p>Infine, mostriamo alcuni prodotti stampati a iniezione per illustrare il potenziale dei processi di testurizzazione nella creazione di prodotti unici.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"788\" height=\"495\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/The-injection-molded-game-controller-has-textured-patterns-on-its-grips.webp\" alt=\"Il controller di gioco, stampato a iniezione, presenta motivi strutturati sulle impugnature.\" class=\"wp-image-20096\" style=\"width:600px\" 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