{"id":19683,"date":"2024-05-16T22:31:34","date_gmt":"2024-05-16T14:31:34","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=19683"},"modified":"2025-08-11T11:44:56","modified_gmt":"2025-08-11T03:44:56","slug":"what-is-a-parting-line","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/fr\/guides\/what-is-a-parting-line\/","title":{"rendered":"Qu'est-ce qu'une ligne de s\u00e9paration ?"},"content":{"rendered":"

Lors de l'introduction angles de d\u00e9pouille<\/strong><\/a>J'ai indiqu\u00e9 que pour d\u00e9mouler une pi\u00e8ce moul\u00e9e par injection, il fallait concevoir un angle de d\u00e9pouille. Mais pour cela, il faut d'abord d\u00e9terminer le plan de joint. C'est comme s'il fallait couper une past\u00e8que en au moins deux moiti\u00e9s pour pouvoir manger la chair qu'elle contient.<\/p>\n\n\n\n

Dans la conception d'un produit, ce sont les d\u00e9tails qui d\u00e9terminent le succ\u00e8s ou l'\u00e9chec, et la conception du plan de joint est l'un des d\u00e9tails cruciaux.<\/p>\n\n\n\n

Un plan de joint soigneusement con\u00e7u peut non seulement am\u00e9liorer la valeur esth\u00e9tique du produit, mais aussi, dans une certaine mesure, d\u00e9terminer sa dur\u00e9e de vie et son co\u00fbt de production.<\/p>\n\n\n\n

\"Qu'est-ce<\/figure>\n\n\n\n

La signification d'une phrase d'adieu<\/h2>\n\n\n\n

Le tron\u00e7onnage consiste \u00e0 diviser le noyau du moule de la pi\u00e8ce moul\u00e9e en plusieurs modules. La surface de contact entre ces modules est appel\u00e9e plan de joint, ou surface de s\u00e9paration. Au sens \u00e9troit, le plan de joint d\u00e9signe la surface de s\u00e9paration au niveau du plus grand contour de la pi\u00e8ce en plastique, qui s\u00e9pare la cavit\u00e9 et le noyau ou les moules avant et arri\u00e8re. Au sens large, le plan de joint comprend \u00e9galement les plans de joint locaux de la pi\u00e8ce en plastique (tels que les plans de joint des trous) et les plans de joint de tous les modules impliqu\u00e9s dans le moulage (tels que les coulisseaux), releveurs angulaires<\/strong><\/a>, inserts<\/strong><\/a>).<\/p>\n\n\n\n

La limite o\u00f9 le plan de joint croise la surface de la pi\u00e8ce en plastique est appel\u00e9e plan de joint (PL). \u00c9tant donn\u00e9 qu'il est impossible d'obtenir un contact totalement sans interstice entre les modules de formage, cet interstice est transf\u00e9r\u00e9 \u00e0 la pi\u00e8ce en plastique apr\u00e8s le moulage, formant une marque r\u00e9siduelle en forme d'\u00e9clair. Comme elle ressemble \u00e0 une ligne, on l'appelle le plan de joint, \u00e9galement appel\u00e9 ligne de moulage.<\/p>\n\n\n\n

L'\u00e9paisseur du plan de joint affecte l'aspect et la fonction de la pi\u00e8ce en plastique, c'est pourquoi il convient d'y pr\u00eater une attention particuli\u00e8re lors de la conception de la structure.<\/p>\n\n\n\n

Types de lignes de s\u00e9paration<\/h2>\n\n\n\n

Le plan de joint situ\u00e9 au niveau du plus grand contour de la pi\u00e8ce en plastique est g\u00e9n\u00e9ralement appel\u00e9 plan de joint principal, tandis que les autres sont des plans de joint auxiliaires.<\/p>\n\n\n\n

Ligne de s\u00e9paration verticale<\/h3>\n\n\n\n

Il s'agit d'un type courant et simple de plan perpendiculaire \u00e0 la direction d'ouverture du moule.<\/p>\n\n\n\n

\"Ligne
Ligne de s\u00e9paration verticale<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Ligne de s\u00e9paration en escalier : <\/h3>\n\n\n\n

En fonction de la situation sp\u00e9cifique de certaines pi\u00e8ces en plastique, nous donnons au plan de joint une forme en escalier.<\/p>\n\n\n\n

Pour les plans de joint en escalier, \u00e9tant donn\u00e9 qu'un c\u00f4t\u00e9 de la cavit\u00e9 supporte une force plus importante, une force excentrique d'injection est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e des deux c\u00f4t\u00e9s de la cavit\u00e9, provoquant un glissement relatif entre le noyau et la cavit\u00e9. La direction du glissement est indiqu\u00e9e ci-dessous. Par cons\u00e9quent, il faut d'abord choisir le plan de joint sur le gradin peu profond.<\/p>\n\n\n\n

\"Choisissez
Choisissez la ligne de s\u00e9paration du c\u00f4t\u00e9 o\u00f9 le pas est le moins profond.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Disposer deux cavit\u00e9s de mani\u00e8re sym\u00e9trique pour \u00e9quilibrer la force d'injection des deux c\u00f4t\u00e9s du moule, ce qui rend la structure du moule compacte.<\/p>\n\n\n\n

\"Disposer
Disposer les deux cavit\u00e9s de mani\u00e8re sym\u00e9trique<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Si la diff\u00e9rence de marche du plan de joint en escalier est trop importante, envisagez de concevoir fermetures<\/strong><\/a> et localement en r\u00e9alisant une ligne de s\u00e9paration en escalier.<\/p>\n\n\n\n

\"Fermeture
Fermeture par conception, plan de joint localis\u00e9 et \u00e9tag\u00e9<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Conception
Conception de l'obturateur sur la surface du moule<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Certaines pi\u00e8ces pr\u00e9sentent de nombreuses surfaces en escalier. Si nous concevons le plan de joint pour qu'il suive la forme en escalier, cela devient compliqu\u00e9. Pour simplifier le plan de joint, on peut envisager d'en faire un plan, mais il en r\u00e9sulte une ligne de moulage sur la surface de la pi\u00e8ce. Par cons\u00e9quent, cette m\u00e9thode est surtout utilis\u00e9e pour les pi\u00e8ces internes.<\/p>\n\n\n\n

\"Conception<\/figure>\n\n\n\n

Plan de joint biseaut\u00e9<\/h3>\n\n\n\n

Le plan de joint de la pi\u00e8ce moul\u00e9e est biseaut\u00e9. Il faut d'abord faire un joint le long de la surface biseaut\u00e9e pour faciliter le polissage du moule, puis la niveler pour faciliter le traitement et le positionnement.<\/p>\n\n\n\n

\"Plan
Plan de joint biseaut\u00e9<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Vue<\/figure>\n\n\n\n

Ligne de s\u00e9paration incurv\u00e9e<\/h3>\n\n\n\n

Comme pour le plan de joint en biseau, il faut d'abord r\u00e9aliser un scellement, puis le niveler. <\/p>\n\n\n\n

\"Ligne
Ligne de s\u00e9paration incurv\u00e9e<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Cependant, tous les plans de joint ne doivent pas n\u00e9cessairement se prolonger le long de la courbe. Par exemple, la pi\u00e8ce illustr\u00e9e ci-dessous, si elle \u00e9tait prolong\u00e9e, formerait un angle aigu. Dans ce cas, la cavit\u00e9 est tranchante comme un couteau d'acier et le plan de joint peut \u00eatre prolong\u00e9 directement.<\/p>\n\n\n\n

\"Le<\/figure>\n\n\n\n

Ligne de s\u00e9paration compl\u00e8te<\/h3>\n\n\n\n

Ce type combine des plans de joint verticaux et courbes ou des plans de joint biseaut\u00e9s et courbes pour former un plan de joint complet.<\/p>\n\n\n\n

\"Ligne
Ligne de s\u00e9paration compl\u00e8te<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Pour les plans de joint complets, il convient d'accorder une attention particuli\u00e8re au lissage de la surface d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 aux angles des deux plans de joint afin d'\u00e9viter la formation de pointes ac\u00e9r\u00e9es. Choisissez une surface de scellement qui augmente la r\u00e9sistance du moule et \u00e9vite la formation de bavures sur la pi\u00e8ce en plastique. Le lissage r\u00e9duit \u00e9galement l'apparition de marches et d'angles vifs, ce qui am\u00e9liore l'aptitude au traitement du plan de joint et permet d'obtenir des r\u00e9sultats directs. Usinage CNC<\/strong><\/a> au lieu de Usinage par \u00e9lectro\u00e9rosion<\/strong><\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Principes de conception des plans de joint<\/h2>\n\n\n\n

1. Le choix du plan de joint doit r\u00e9pondre aux exigences du d\u00e9moulage :<\/h3>\n\n\n\n

Le plan de joint principal doit se situer au niveau du plus grand contour de la projection de la pi\u00e8ce dans le sens du d\u00e9moulage. Cela simplifie la structure du moule. Dans le cas contraire, cela complique la structure du moule et n\u00e9cessite des m\u00e9canismes suppl\u00e9mentaires tels que des glissi\u00e8res.<\/p>\n\n\n\n

\"Glissi\u00e8res<\/figure>\n\n\n\n

2. La s\u00e9lection du plan de joint doit faciliter un d\u00e9moulage en douceur<\/h3>\n\n\n\n

\u00c9tant donn\u00e9 que le syst\u00e8me d'\u00e9jection de la machine de moulage par injection se trouve du c\u00f4t\u00e9 du noyau, le plan de joint devrait id\u00e9alement laisser la pi\u00e8ce du c\u00f4t\u00e9 du noyau apr\u00e8s l'ouverture du moule. Cela facilite le m\u00e9canisme d'\u00e9jection du c\u00f4t\u00e9 du noyau. La mise en place d'un m\u00e9canisme d'\u00e9jection du c\u00f4t\u00e9 de la cavit\u00e9 complique la structure du moule.<\/p>\n\n\n\n

3. Le choix du plan de joint doit garantir la pr\u00e9cision dimensionnelle et la qualit\u00e9 de la surface :<\/h3>\n\n\n\n

1. Pour les pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des exigences de coaxialit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es, placer les pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des exigences de coaxialit\u00e9 du m\u00eame c\u00f4t\u00e9 du moule lors de la s\u00e9lection du plan de joint.<\/p>\n\n\n\n

Par exemple, le trou en escalier au milieu de l'image ci-dessous n\u00e9cessite une coaxialit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e. Dans la conception originale, le trou en escalier est form\u00e9 par deux noyaux provenant du noyau et de la cavit\u00e9. Il est difficile de garantir la pr\u00e9cision coaxiale de ces noyaux apr\u00e8s l'assemblage du moule. Dans la conception optimis\u00e9e, le trou \u00e9tag\u00e9 est form\u00e9 par un seul noyau, ce qui garantit la pr\u00e9cision de l'usinage.<\/p>\n\n\n\n

\"Le<\/figure>\n\n\n\n

De m\u00eame, pour les pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des exigences de coaxialit\u00e9 pour le cercle ext\u00e9rieur, placer les pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des exigences de coaxialit\u00e9 du m\u00eame c\u00f4t\u00e9 du moule.<\/p>\n\n\n\n

\"Les<\/figure>\n\n\n\n

2. La pr\u00e9cision dimensionnelle des tailles li\u00e9es au plan de joint dans le sens de fermeture du moule est affect\u00e9e par la tendance du plan de joint \u00e0 se dilater pendant l'injection. Dans la conception originale, la taille L est difficile \u00e0 garantir. Dans la conception optimis\u00e9e, la taille n'est pas li\u00e9e au plan de joint, ce qui facilite la pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n

\"Conception
Conception des dimensions relatives au plan de joint dans le sens de la fermeture du moule<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

3. Pour les pi\u00e8ces n\u00e9cessitant une qualit\u00e9 de surface, tenir compte de l'impact du plan de joint sur l'apparence lors du choix du plan de joint.<\/p>\n\n\n\n

\"Le<\/figure>\n\n\n\n
\"ligne<\/figure>\n\n\n\n
\"La
La ligne de d\u00e9marcation se trouve sur le bord et devient moins visible, voire imperceptible.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

4. Le choix du plan de joint doit faciliter le traitement du moule<\/h3>\n\n\n\n

Dans la conception des moules, plus le plan de joint est simple, plus le traitement est facile et plus la pr\u00e9cision du traitement est garantie. Dans la conception originale, le plan de joint se trouve au niveau d'un petit cong\u00e9, ce qui complique le traitement et la sauvegarde ult\u00e9rieure du moule. La conception optimis\u00e9e supprime le cong\u00e9 du plan de joint.<\/p>\n\n\n\n

\"Le
Le dessin des lignes de s\u00e9paration doit \u00eatre aussi simple que possible.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Si plusieurs obturateurs se trouvent du m\u00eame c\u00f4t\u00e9, il est possible de les combiner en un seul grand obturateur afin de simplifier la structure du plan de joint et de faciliter le traitement.<\/p>\n\n\n\n

\"Si
Si plusieurs fermetures sont situ\u00e9es du m\u00eame c\u00f4t\u00e9, il est possible de les regrouper en une seule grande fermeture.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

5. Le choix du plan de joint doit faciliter la mise \u00e0 l'air libre<\/h3>\n\n\n\n

Pour assurer une bonne ventilation de la cavit\u00e9, placez le plan de joint \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 de la direction d'\u00e9coulement de la mati\u00e8re plastique fondue autant que possible. Dans la conception originale, la mati\u00e8re plastique en fusion remplit la cavit\u00e9 et scelle le plan de joint, ce qui rend difficile l'\u00e9vacuation du gaz \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 profonde de la cavit\u00e9. La conception optimis\u00e9e du plan de joint \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 de l'\u00e9coulement de la mati\u00e8re fondue cr\u00e9e de bonnes conditions d'\u00e9vacuation.<\/p>\n\n\n\n

\"Le
Le choix des plans de joint doit \u00eatre propice \u00e0 l'\u00e9vacuation de l'air.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

6. Le choix du plan de joint doit tenir compte de la taille du moule<\/h3>\n\n\n\n

Le choix du plan de joint a une incidence sur la taille du moule. Dans la conception originale, la hauteur du moule est plus \u00e9lev\u00e9e, avec une cavit\u00e9 et un noyau plus profonds, ce qui n\u00e9cessite un temps de traitement plus long et \u00e9ventuellement une machine d'injection plus grande pour les petites pi\u00e8ces. La conception optimis\u00e9e abaisse la hauteur du moule, avec une cavit\u00e9 et un noyau moins profonds, ce qui facilite le traitement et r\u00e9duit l'impact du d\u00e9moulage sur la taille des pi\u00e8ces. L'inconv\u00e9nient est que certaines pi\u00e8ces peuvent n\u00e9cessiter un coulisseau, ce qui augmente la largeur et la longueur du moule.<\/p>\n\n\n\n

\"Le
Le choix du plan de joint doit tenir compte de la taille du moule<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

7. Le choix du plan de joint doit simplifier la structure du moule :<\/h3>\n\n\n\n

\u00c9viter les m\u00e9canismes de traction du noyau (curseur) pour les structures lat\u00e9rales n\u00e9cessitant une faible pr\u00e9cision afin de simplifier la structure du moule, d'en r\u00e9duire la taille et d'en diminuer les co\u00fbts. <\/p>\n\n\n\n

\"Le
Tenir compte de la s\u00e9lection des plans de joint pour simplifier la structure du moule.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Si les m\u00e9canismes de traction du noyau (curseur) sont in\u00e9vitables, choisissez la distance de traction du noyau la plus courte pour r\u00e9duire la taille du moule. Veillez \u00e0 ce que le grand noyau soit dans le sens de l'ouverture du moule en raison de la force de serrage \u00e9lev\u00e9e. Le placer dans le m\u00e9canisme lat\u00e9ral n'est pas favorable au d\u00e9moulage.<\/p>\n\n\n\n

\"Le
Le choix du plan de joint doit viser \u00e0 laisser la pi\u00e8ce en plastique du c\u00f4t\u00e9 du noyau autant que possible apr\u00e8s l'ouverture du moule.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

R\u00e9sum\u00e9<\/h2>\n\n\n\n

Bien que la s\u00e9lection et la conception du plan de joint interviennent principalement au stade de la conception du moule, les ing\u00e9nieurs structurels doivent tenir compte de la direction g\u00e9n\u00e9rale au stade de la conception structurelle, en particulier pour les pi\u00e8ces dont le plan de joint est facile \u00e0 d\u00e9terminer. Si l'impact du plan de joint sur la structure (pr\u00e9cision dimensionnelle, jeu d'ajustement, qualit\u00e9 de l'aspect, etc.) est pris en compte lors de la conception structurelle, les modifications fr\u00e9quentes apr\u00e8s l'ach\u00e8vement du plan de joint peuvent \u00eatre \u00e9vit\u00e9es. DFM<\/strong><\/a> et essais de moulage<\/strong><\/a> peut \u00eatre \u00e9vit\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

D'autres facteurs peuvent \u00e9galement influer sur le choix du plan de joint, et chaque sch\u00e9ma de plan de joint pr\u00e9sente des avantages et des inconv\u00e9nients. Choisissez le plan de joint en fonction des exigences r\u00e9elles de la pi\u00e8ce pour r\u00e9pondre aux besoins actuels.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Acqu\u00e9rir une compr\u00e9hension approfondie des types de plans de joint et de leurs principes de conception dans la conception structurelle des pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection.<\/p>","protected":false},"author":5,"featured_media":31949,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[47],"tags":[51,61],"class_list":["post-19683","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-guides","tag-injection-molding","tag-mold-design"],"acf":[],"yoast_head":"\nParting Line | Structural Design Of Plastic Parts<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Gain a deep understanding of the types of the parting line and their design principles in injection-molded part structural design.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" 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