r\u00e9tr\u00e9cissement<\/strong><\/a>).<\/p>\n\n\n\nPour garantir la pr\u00e9cision des dimensions dans la fabrication soustractive, il est n\u00e9cessaire de contr\u00f4ler l'environnement. Par exemple, si des blocs d'acier sont utilis\u00e9s pour concevoir des pi\u00e8ces, le mat\u00e9riau doit \u00eatre apport\u00e9 dans la pi\u00e8ce o\u00f9 la d\u00e9coupe aura lieu au moins trois jours \u00e0 l'avance, faute de quoi ses dimensions changeront en fonction de la temp\u00e9rature et de l'humidit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
La fabrication soustractive b\u00e9n\u00e9ficie \u00e9galement d'une plus large gamme de mat\u00e9riaux compatibles que l'impression 3D. Contrairement \u00e0 l'impression 3D, qui n\u00e9cessite plusieurs imprimantes bas\u00e9es sur des mat\u00e9riaux diff\u00e9rents, la fabrication soustractive permet de cr\u00e9er des pi\u00e8ces en m\u00e9tal, en plastique ou en bois sur la m\u00eame machine.<\/p>\n\n\n\n
D\u00e9fis et limites de la fabrication soustractive<\/h4>\n\n\n\n
Cependant, les processus de fabrication soustractive pr\u00e9sentent des inconv\u00e9nients importants. Tout d'abord, par rapport \u00e0 l'impression 3D, les diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de production laissent derri\u00e8re elles une quantit\u00e9 consid\u00e9rable de d\u00e9chets, alors que la fabrication additive est int\u00e9ressante parce qu'elle n'utilise que la quantit\u00e9 de mat\u00e9riau n\u00e9cessaire. <\/p>\n\n\n\n
Par exemple, lors de l'usinage, les fabricants doivent \u00e9liminer les copeaux et autres d\u00e9bris du processus de fabrication afin de limiter la quantit\u00e9 de mati\u00e8re exc\u00e9dentaire susceptible d'interf\u00e9rer avec les processus de coupe. Outre la poussi\u00e8re produite par la fabrication soustractive, la fum\u00e9e du processus peut \u00e9galement \u00eatre nocive pour les op\u00e9rateurs, ce qui est fr\u00e9quent lors de l'utilisation de proc\u00e9d\u00e9s laser ou d'\u00e9lectro\u00e9rosion.<\/p>\n\n\n\n
En outre, la fabrication soustractive n'offre pas la m\u00eame libert\u00e9 de fabrication que l'impression 3D - parfois, les pi\u00e8ces qui peuvent \u00eatre imprim\u00e9es en une seule fois n\u00e9cessitent plusieurs op\u00e9rations, l'utilisation de diff\u00e9rentes machines, et sont divis\u00e9es en plusieurs pi\u00e8ces \u00e0 assembler pour \u00eatre reproduites par la fabrication soustractive. <\/p>\n\n\n\n
Enfin, il est plus difficile d'obtenir des formes g\u00e9om\u00e9triques complexes par des proc\u00e9d\u00e9s d'enl\u00e8vement de mati\u00e8re. La fabrication additive offre une plus grande libert\u00e9 dans le processus de conception. En d'autres termes, les concepteurs n'ont pas \u00e0 se soucier des limites impos\u00e9es par les machines-outils qu'ils utilisent, ce qui leur permet de laisser libre cours \u00e0 leur imagination sans \u00eatre limit\u00e9s par les capacit\u00e9s de fabrication.<\/p>\n\n\n\n
Comment la fabrication soustractive et la fabrication additive se compl\u00e8tent-elles ?<\/h2>\n\n\n\n
Si ces deux technologies sont souvent consid\u00e9r\u00e9es comme concurrentes, elles ont pour l'instant des applications tr\u00e8s diff\u00e9rentes. C'est pourquoi elles sont avant tout utilis\u00e9es de mani\u00e8re compl\u00e9mentaire. Depuis le d\u00e9but de sa forte croissance, l'impression 3D est le plus souvent utilis\u00e9e \u00e0 des fins de prototypage. <\/p>\n\n\n\n
Gr\u00e2ce aux avantages qu'elle offre, la technologie 3D permet la fabrication rapide et peu co\u00fbteuse de plusieurs pi\u00e8ces, offrant ainsi des possibilit\u00e9s d'it\u00e9rations diff\u00e9rentes. Une fois la forme, le mat\u00e9riau et les pi\u00e8ces d\u00e9termin\u00e9s, la production par lots peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e \u00e0 l'aide de m\u00e9thodes de fabrication soustractives. <\/p>\n\n\n\n
Des proc\u00e9d\u00e9s tels que la d\u00e9coupe au laser et la d\u00e9coupe au jet d'eau permettent de concevoir un grand nombre de pi\u00e8ces en peu de temps. En revanche, d'autres m\u00e9thodes, comme l'usinage CNC, peuvent prendre beaucoup de temps. Cette technique n\u00e9cessite des \u00e9tapes de programmation importantes et une pr\u00e9sence humaine quasi obligatoire. Aujourd'hui, l'usinage CNC est principalement utilis\u00e9 pour la fabrication de moules \u00e0 injection, qui est une technique de fabrication formative.<\/p>\n\n\n\n
Progr\u00e8s dans la fabrication : La collaboration entre la fabrication soustractive et la fabrication additive<\/h4>\n\n\n\n
En outre, bien que la fabrication soustractive permette de r\u00e9parer des objets, l'impression 3D offre davantage de possibilit\u00e9s dans ce domaine. Le processus de d\u00e9p\u00f4t d'\u00e9nergie dirig\u00e9e (DED), par exemple, peut \u00eatre utilis\u00e9 pour r\u00e9parer des pi\u00e8ces m\u00e9talliques sans les remplacer. <\/p>\n\n\n\n
Plus pr\u00e9cis\u00e9ment, cette technologie permet d'ajouter de la mati\u00e8re \u00e0 des pi\u00e8ces existantes, ce qui \u00e9vite de fabriquer des composants ou de remplacer inutilement des pi\u00e8ces de grande taille. Globalement, la technologie 3D permet de reproduire des pi\u00e8ces d\u00e9fectueuses ou us\u00e9es par le temps, qui sont toutes produites \u00e0 la demande et en petites s\u00e9ries. Les utilisateurs n'ont pas besoin de les mettre au rebut, mais peuvent les r\u00e9parer et minimiser leur impact sur l'environnement.<\/p>\n\n\n\n
Malgr\u00e9 les diff\u00e9rences et les processus, la fabrication soustractive et la fabrication additive tendent \u00e0 progresser c\u00f4te \u00e0 c\u00f4te. En raison de leurs caract\u00e9ristiques respectives, ces deux types de fabrication se compl\u00e8tent et permettent de cr\u00e9er rapidement des pi\u00e8ces de pr\u00e9cision inimaginables auparavant. <\/p>\n\n\n\n
Pour combiner ces technologies de fabrication, certains projets collaboratifs ont \u00e9t\u00e9 cr\u00e9\u00e9s, tels que FirstMold, qui vise \u00e0 offrir aux entreprises la libert\u00e9 de conception de la fabrication additive et la pr\u00e9cision de la fabrication soustractive.<\/p>\n\n\n\n
La fabrication additive peut-elle remplacer la fabrication soustractive ?<\/h2>\n\n\n\n
La r\u00e9ponse donn\u00e9e par FirstMold est la suivante : pour l'instant du moins, ce n'est pas possible.<\/p>\n\n\n\n
Pourquoi dit-on que l'impression 3D ne peut pas remplacer la fabrication soustractive au stade actuel ? Je pense que cela peut \u00eatre analys\u00e9 principalement \u00e0 partir des deux aspects suivants.<\/p>\n\n\n\n
Quelle est la demande actuelle ?<\/h3>\n\n\n\n
Avant d'analyser la demande actuelle, analysons d'abord les raisons pour lesquelles la fabrication soustractive a pu remplacer la plupart des industries de fabrication de mat\u00e9riaux \u00e9quimat\u00e9riels.<\/p>\n\n\n\n
La soci\u00e9t\u00e9 humaine a atteint un certain niveau de d\u00e9veloppement et les besoins fondamentaux de survie ont \u00e9t\u00e9 satisfaits. Il s'ensuit un besoin accru de biens mat\u00e9riels. Avec la mondialisation engendr\u00e9e par les grands voyages, les m\u00e9thodes traditionnelles de production en petit atelier ne peuvent tout simplement pas r\u00e9pondre \u00e0 l'\u00e9norme d\u00e9ficit des besoins mat\u00e9riels de la communaut\u00e9. Afin de produire plus efficacement et avec une meilleure qualit\u00e9, la fabrication soustractive, ou m\u00e9thode de production de masse, a vu le jour.<\/p>\n\n\n\n
Aujourd'hui, la situation est la m\u00eame. Les besoins en mat\u00e9riaux de base sont d\u00e9j\u00e0 difficiles \u00e0 satisfaire et de plus en plus de personnes commencent \u00e0 avoir des id\u00e9es de personnalisation. Si la m\u00e9thode traditionnelle de fabrication soustractive est toujours utilis\u00e9e, elle sera in\u00e9vitablement plus co\u00fbteuse. C'est donc l'opportunit\u00e9 de la fabrication additive.<\/p>\n\n\n\n
Mais \u00e0 l'heure actuelle, elle n'a pas encore atteint le stade o\u00f9 la demande de produits personnalis\u00e9s est importante, et une grande partie de la population recherche encore la rentabilit\u00e9 plut\u00f4t que des d\u00e9sirs spirituels.<\/p>\n\n\n\n
Il faut du temps pour devenir comp\u00e9tent et, \u00e0 l'heure actuelle, la technologie de l'impression 3D est loin de permettre une personnalisation \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/p>\n\n\n\n
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