{"id":11762,"date":"2023-05-23T16:00:16","date_gmt":"2023-05-23T08:00:16","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=11762"},"modified":"2026-02-02T14:41:24","modified_gmt":"2026-02-02T06:41:24","slug":"clamping-force","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/fr\/tips\/clamping-force\/","title":{"rendered":"Comment calculer la force de serrage dans le moulage par injection ?"},"content":{"rendered":"

Avant de commencer \u00e0 comprendre la force de serrage en moulage par injection<\/strong><\/a>Je vais vous raconter une histoire.<\/p>\n\n\n\n

L'entreprise X a re\u00e7u une commande de moulage par injection de la part de son client europ\u00e9en, l'entreprise Y. Cette derni\u00e8re a envoy\u00e9 trois employ\u00e9s pour visiter le site de l'entreprise X. M. B, directeur g\u00e9n\u00e9ral de l'entreprise X, et M. C, responsable de l'ing\u00e9nierie des moules, les accompagnent dans leur visite, ainsi que le concepteur des moules et le superviseur de la production de moulage par injection, M. D. Alors que M. A, de l'entreprise Y, observe les produits moul\u00e9s par injection soigneusement finis pr\u00e8s de la machine de moulage par injection, M. B, le chef d'entreprise de l'entreprise X, s'approche de lui.<\/p>\n\n\n\n

A : Cher Monsieur B, avez-vous des pr\u00e9occupations ?<\/p>\n\n\n\n

B : Pourquoi y a-t-il une bavure sur le bord de ce produit ? Je n'en suis pas satisfait.<\/p>\n\n\n\n

M. C, responsable de l'ing\u00e9nierie des moules, s'est rapidement approch\u00e9, a ramass\u00e9 le produit et l'a examin\u00e9 en d\u00e9clarant : \"Peut-\u00eatre est-ce d\u00fb au fait que l'op\u00e9rateur de la production par injection a mal r\u00e9gl\u00e9 la force de serrage\".<\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s avoir compris les responsabilit\u00e9s professionnelles de M. C, M. A s'est tourn\u00e9 vers lui. Il lui demande : \"La force de serrage critique n'\u00e9tait-elle pas indiqu\u00e9e dans le manuel d'instructions du moule lorsque vous avez livr\u00e9 le moule pour la production de moulage par injection ?\"<\/p>\n\n\n\n

Simultan\u00e9ment, M. A a \u00e9galement interrog\u00e9 M. D, le superviseur de la production de moulage par injection, en disant : \"L'op\u00e9rateur de production n'a-t-il pas suivi le tableau des param\u00e8tres dans le manuel du moule ? La meilleure force de serrage n'a-t-elle pas \u00e9t\u00e9 d\u00e9termin\u00e9e ?\"<\/p>\n\n\n\n

M. C et M. D ont tous deux secou\u00e9 la t\u00eate.<\/p>\n\n\n\n

Une fois de plus, M. A s'est tourn\u00e9 vers M. B et a fait remarquer : \"C'est regrettable. Vos coll\u00e8gues semblent ne pas se soucier de mon moule et de mon produit.\"<\/p>\n\n\n\n

M. C et M. D sont rest\u00e9s sans voix.<\/p>\n\n\n\n

M. B, le GM, semblait impuissant.<\/p>\n\n\n\n

Mes chers amis, comprenez-vous ce que veut dire M. A ?<\/p>\n\n\n\n

Conseils dans cette histoire<\/h3>\n\n\n\n

Lorsqu'une usine de moules livre un moule, il est d'usage de fournir un manuel d'instructions indiquant la force de serrage optimale pour ce moule particulier. Cette information est essentielle pour garantir le bon fonctionnement et la long\u00e9vit\u00e9 du moule.<\/p>\n\n\n\n

Pendant la production par injection, il est essentiel de confirmer et de r\u00e9gler la force de fermeture optimale sur la base des sp\u00e9cifications fournies dans le manuel du moule. Il s'agit de saisir les param\u00e8tres appropri\u00e9s de la machine pour obtenir la force de fermeture souhait\u00e9e sans endommager le moule. Le respect de la force de fermeture recommand\u00e9e permet de garantir le bon d\u00e9roulement du processus de production et de maintenir la qualit\u00e9 des produits moul\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Comprendre la force de serrage<\/h2>\n\n\n\n

La force de fermeture dans le moulage par injection maintient le moule ferm\u00e9 pendant le processus d'injection et de refroidissement. Elle est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par une presse hydraulique et, dans le m\u00e9canisme de moulage par injection, elle est class\u00e9e en force de fermeture hydraulique et force de fermeture m\u00e9canique. Pour le personnel charg\u00e9 de l'ing\u00e9nierie des produits en plastique, il est essentiel de comprendre et de contr\u00f4ler tous ces \u00e9l\u00e9ments, en particulier pour les produits qui ne sont pas expos\u00e9s ou qui n'ont pas \u00e9t\u00e9 test\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Facteurs affectant la force de serrage du moule<\/h3>\n\n\n\n

Plusieurs facteurs peuvent l'affecter dans le cas du moulage par injection :<\/p>\n\n\n\n

G\u00e9om\u00e9trie partielle :<\/strong> La forme, la taille et la complexit\u00e9 de la pi\u00e8ce<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau :<\/strong> Le type et les caract\u00e9ristiques de la mati\u00e8re plastique<\/p>\n\n\n\n

\u00c9paisseur de la paroi :<\/strong> Les parois plus \u00e9paisses n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement des forces de serrage plus importantes pour r\u00e9sister \u00e0 la pression d'injection.<\/p>\n\n\n\n

Conception du moule :<\/strong> La conception du moule, y compris le nombre et la complexit\u00e9 des cavit\u00e9s, syst\u00e8me d'alimentation<\/strong><\/a>et des canaux de refroidissement<\/p>\n\n\n\n

Pression d'injection :<\/strong> La pression d'injection appliqu\u00e9e pendant le moulage<\/p>\n\n\n\n

Temp\u00e9rature du moule :<\/strong> la temp\u00e9rature de fonctionnement du moule<\/p>\n\n\n\n

L'analyse IAO, telle que analyse du flux des moules<\/strong><\/a>L'analyse de la force de serrage, comprend g\u00e9n\u00e9ralement une section qui \u00e9value la force de serrage. Cette section peut fournir des informations pr\u00e9cieuses pour un moule et une pi\u00e8ce sp\u00e9cifiques. Cependant, dans certains cas, le param\u00e8tre de la force de serrage n'est pas explicitement sp\u00e9cifi\u00e9 ou disponible dans l'analyse, ce qui n\u00e9cessite une estimation approximative bas\u00e9e sur d'autres facteurs et connaissances techniques.<\/p>\n\n\n\n

Comment calculer la force de serrage ?<\/h2>\n\n\n\n

M\u00e9thode 1 : \u00e9tablie au stade de la mise au point du moule.<\/h3>\n\n\n\n

Lors du calcul de la force d'expansion d'un moule, il est g\u00e9n\u00e9ralement conseill\u00e9 de consid\u00e9rer la valeur maximale. Cette force d'expansion calcul\u00e9e repr\u00e9sente la force de fermeture critique minimale requise pour produire le produit sans aucun \u00e9clair, et elle est souvent appel\u00e9e la meilleure force de fermeture.<\/p>\n\n\n\n

La formule de calcul de la force de serrage critique est la suivante :<\/p>\n\n\n\n

F (force de serrage critique) = P (pression moyenne dans la cavit\u00e9)(bar) \u00d7 S (surface projet\u00e9e du produit et de la glissi\u00e8re) (c\u33a1)<\/p>\n\n\n\n

Pour d\u00e9terminer avec pr\u00e9cision la pression dans la cavit\u00e9, plusieurs facteurs entrent en jeu, notamment la viscosit\u00e9 du mat\u00e9riau polym\u00e8re, la taille et l'emplacement du canal et de la porte, la taille et l'\u00e9paisseur du produit, la vitesse d'injection<\/strong><\/a>Ces facteurs sont, entre autres, la temp\u00e9rature du moule, la temp\u00e9rature du tonneau et l'a\u00e9ration du moule. L'ensemble de ces facteurs contribue \u00e0 la complexit\u00e9 de la pression \u00e0 l'int\u00e9rieur de la cavit\u00e9 pendant le processus de moulage.<\/p>\n\n\n\n

Prenons l'exemple d'un produit fabriqu\u00e9 en ABS avec les sp\u00e9cifications suivantes : une longueur de coulisse principale de 50 mm, une ouverture carr\u00e9e de 1,5 mm et une \u00e9paisseur de paroi de 2,0 mm. L'image ci-dessous illustre la forme du produit.<\/p>\n\n\n\n

\"Cas
Cas pour montrer comment calculer la force de serrage<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Avant de commencer \u00e0 calculer, familiarisez-vous avec les deux tableaux suivants<\/p>\n\n\n\n

1. Tableau des coefficients d'\u00e9coulement des mat\u00e9riaux thermoplastiques courants.<\/p>\n\n\n\n

Grade<\/th>Mat\u00e9riaux thermoplastiques<\/th>Coefficients de d\u00e9bit<\/th><\/tr>
1<\/td>GPPS\u3001HIPS\u3001LDPE\u3001LLDPE\u3001MDPE\u3001HDPE\u3001PP\u3001PP-EPDM<\/td>\u00d71.0<\/td><\/tr>
2<\/td>PA6\u3001PA66\u3001PA11\/12\u3001PBT\u3001PETP<\/td>\u00d71.30\uff5e1.35<\/td><\/tr>
3<\/td>CA\u3001CAB\u3001CAP\u3001CP\u3001EVA\u3001PUR\/TPU\u3001PPVC<\/td>\u00d71.35\uff5e1.45<\/td><\/tr>
4<\/td>ABS\u3001ASA\u3001SAN\u3001MBS\u3001POM\u3001BDS\u3001PPS\u3001PPO-M<\/td>\u00d71.45\uff5e1.55<\/td><\/tr>
5<\/td>PMMA\u3001PC\/ABS\u3001PC\/PBT<\/td>\u00d71.55\uff5e1.70<\/td><\/tr>
6<\/td>PC\u3001PEI\u3001UPVC\u3001PEEK\u3001PSU<\/td>\u00d71.70\uff5e1.90<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tableau des coefficients d'\u00e9coulement des mat\u00e9riaux thermoplastiques courants<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

2. Diagramme de la pression dans la cavit\u00e9 en fonction de l'\u00e9paisseur de la paroi et du rapport entre le chemin d'\u00e9coulement et l'\u00e9paisseur.<\/p>\n\n\n\n

\"relation
relation entre l'\u00e9paisseur de la paroi de la pression de la cavit\u00e9 et le rapport entre la trajectoire et l'\u00e9paisseur<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

\u00c9tape 1 : Calculer d'abord le rapport de longueur du flux<\/h4>\n\n\n\n

La trajectoire la plus longue du mat\u00e9riau est d'environ 200+30\/2+50=265mm, et l'\u00e9paisseur de paroi la plus fine est de 1,5mm \u00e0 l'entr\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Rapport entre la trajectoire du flux et l'\u00e9paisseur de la paroi = flux de mat\u00e9riau le plus long\/\u00e9paisseur de la paroi la plus fine<\/p>\n\n\n\n

= 265\/1.5<\/p>\n\n\n\n

= 177:1<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tape 2 : Calculer la pression moyenne P dans la cavit\u00e9 \u00e0 l'aide du diagramme de relation<\/h4>\n\n\n\n

Pour une paroi mince de 1,5 mm et un rapport entre le chemin d'\u00e9coulement et l'\u00e9paisseur de 177, le point de la courbe correspondant \u00e0 la croix est P1 = 250 (bar).<\/p>\n\n\n\n

P pression moyenne dans la cavit\u00e9 = P1 * K coefficient de d\u00e9bit = 250 * 1,55 = 387,5 (bar).<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tape 3 : Calculer la surface projet\u00e9e<\/h4>\n\n\n\n

Cette surface projet\u00e9e peut \u00eatre calcul\u00e9e dans le logiciel de conception du moule lorsque celui-ci est termin\u00e9 et doit \u00eatre clairement indiqu\u00e9e sur les sp\u00e9cifications et la plaque signal\u00e9tique du moule.<\/p>\n\n\n\n

1. S = zone de projection du produit + zone de projection du coureur<\/p>\n\n\n\n

2. S = 20*15*2+3*1<\/p>\n\n\n\n

3. S = 603 c\u33a1<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tape 4 : Calcul de la force de serrage optimale<\/h4>\n\n\n\n

1. F = P pression moyenne dans la cavit\u00e9 \uff08bar\uff09 \u00d7 S surface projet\u00e9e du produit et de la glissi\u00e8re \uff08c\u33a1\uff09<\/p>\n\n\n\n

2. F =387.5bar*603 \uff08c\u33a1\uff09<\/p>\n\n\n\n

3. F =233662.5kg<\/p>\n\n\n\n

4. F =234Ton.<\/p>\n\n\n\n

Nous avons calcul\u00e9 la force de serrage critique pour le produit ABS, en consid\u00e9rant la valeur maximale du coefficient. Dans ce cas, il n'est pas n\u00e9cessaire de le multiplier par un facteur de s\u00e9curit\u00e9, puisque nous avons d\u00e9j\u00e0 consid\u00e9r\u00e9 la valeur maximale. Cette valeur calcul\u00e9e repr\u00e9sente la force de serrage optimale th\u00e9orique pour le moule et le produit sp\u00e9cifiques.<\/p>\n\n\n\n

Pour que le personnel de production du moulage par injection puisse s'y retrouver, il est important d'indiquer clairement cette valeur critique de la force de fermeture dans le manuel du moule et sur la plaque signal\u00e9tique du moule. Le personnel de production disposera ainsi d'une r\u00e9f\u00e9rence standard pour r\u00e9gler et maintenir la force de fermeture appropri\u00e9e pendant la production.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9thode 2 : Calcul par test de production<\/h3>\n\n\n\n

Cette m\u00e9thode peut \u00eatre test\u00e9e rapidement sur n'importe quelle machine et n'importe quel moule \u00e0 l'aide d'une balance \u00e9lectronique d'un kilo et en ajustant les r\u00e9glages de la force de serrage. Les \u00e9tapes suivantes d\u00e9crivent le processus :<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tape 1 : R\u00e9glez la force de serrage \u00e0 90% de la pression maximale et utilisez une pression moyenne (environ 60%~70%) et une vitesse moyenne (30%~60%) pour l'injection. R\u00e9gler la position de maintien et la pression, et s'assurer que le produit ne pr\u00e9sente pas de d\u00e9faut d'aspect. Injectez le produit 3 fois et notez le poids et l'aspect du produit dans un tableau.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tape 2 : Diminuer la force de serrage de 10 tonnes successivement et enregistrer le poids tout en confirmant la pr\u00e9sence de tout d\u00e9faut d'apparence. Continuer \u00e0 diminuer la force de serrage jusqu'\u00e0 ce que le poids du produit augmente d'environ 5% et que des clignotements commencent \u00e0 se produire.<\/p>\n\n\n\n

Force de serrage(Ton)<\/th>Poids (premier produit)<\/th>Poids (deuxi\u00e8me produit)<\/th>Poids (troisi\u00e8me produit)<\/th>Apparence<\/th><\/tr>
110<\/td>20<\/td>20<\/td>20.01<\/td>Bon<\/td><\/tr>
100<\/td>19.99<\/td>20.01<\/td>20<\/td>Bon<\/td><\/tr>
90<\/td>20<\/td>20<\/td>20.02<\/td>Bon<\/td><\/tr>
80<\/td>20.01<\/td>20.02<\/td>20.03<\/td>Bon<\/td><\/tr>
70<\/td>21.1<\/td>21.11<\/td>21.2<\/td>Flash<\/td><\/tr>
60<\/td>21.3<\/td>21.3<\/td>21.5<\/td>Flash<\/td><\/tr>
50<\/td>23.3<\/td>23.9<\/td>23.4<\/td>Flash<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Sur la base des donn\u00e9es recueillies dans le tableau, le meilleur param\u00e8tre de force de serrage pour ce produit sp\u00e9cifique sur cette machine peut \u00eatre d\u00e9termin\u00e9 comme \u00e9tant compris entre 80 tonnes et 90 tonnes.<\/p>\n\n\n\n

Pendant la production du moulage par injection, s'il n'y a pas d'exigences sp\u00e9cifiques pour les produits moul\u00e9s, le personnel PMC (Production, Mat\u00e9riel et Contr\u00f4le) planifie g\u00e9n\u00e9ralement la production en fonction de la taille du moule par rapport \u00e0 la taille de la machine. Le technicien charg\u00e9 du r\u00e9glage peut fixer la valeur \u00e0 environ 70%~80% de la force de serrage maximale de la machine. Cette approche est consid\u00e9r\u00e9e comme rapide et efficace pour obtenir des r\u00e9sultats optimaux.<\/p>\n\n\n\n

La force de fermeture maximale des mod\u00e8les de machines de moulage par injection les plus courants sur le march\u00e9<\/h2>\n\n\n\n

En cas d'erreur dans le tableau ci-dessous, il est recommand\u00e9 de contacter les sources concern\u00e9es ou de v\u00e9rifier l'information aupr\u00e8s de moi. Le tableau est destin\u00e9 \u00e0 des fins de r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n\n\n\n

A noter : <\/p>\n\n\n\n

1. Pour d\u00e9terminer la force de fermeture requise pour une application sp\u00e9cifique de moulage par injection, nous devons prendre en compte les exigences sp\u00e9cifiques du produit fabriqu\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

2. Une force de serrage plus \u00e9lev\u00e9e n'indique pas n\u00e9cessairement une meilleure machine. Il convient plut\u00f4t d'en choisir une qui se situe dans la fourchette appropri\u00e9e pour l'application concern\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Marque<\/th>Mod\u00e8le de machine<\/th>Force de serrage maximale (tonnes)<\/th><\/tr><\/thead>
Arburg<\/td>Allrounder 370 E<\/td>400<\/td><\/tr>
Allrounder 520 E Golden Electric<\/td>600<\/td><\/tr>
Allrounder 1120 H<\/td>650<\/td><\/tr>
Demag<\/td>IntElect 80\/370-310<\/td>80<\/td><\/tr>
Ergotech 110\/200<\/td>110<\/td><\/tr>
El-Exis SP 200-1000<\/td>200<\/td><\/tr>
Engel<\/td>Victory 330\/90 Tech<\/td>330<\/td><\/tr>
e-mac 440\/100<\/td>440<\/td><\/tr>
Duo 3550\/700<\/td>3550<\/td><\/tr>
Negri Bossi<\/td>NOVA eT 180-480<\/td>180<\/td><\/tr>
V110-375<\/td>110<\/td><\/tr>
Canbio ST 440-1450<\/td>440<\/td><\/tr>
Sumitomo<\/td>SE230EV-A-C360<\/td>230<\/td><\/tr>
SE180EV-C560H<\/td>180<\/td><\/tr>
SE500EV-A900<\/td>500<\/td><\/tr>
Toshiba<\/td>EC280SXV50-30A<\/td>280<\/td><\/tr>
EC450SXV50-17A<\/td>450<\/td><\/tr>
EC1000SXV50-27B<\/td>1000<\/td><\/tr>
Battenfeld<\/td>Plus 350\/75<\/td>350<\/td><\/tr>
HM 100\/350<\/td>100<\/td><\/tr>
MacroPower 650\/5100<\/td>650<\/td><\/tr>
Chen Hsong<\/td>Supermaster 450-2500<\/td>450<\/td><\/tr>
Jetmaster JM168-AiP\/480<\/td>168<\/td><\/tr>
Vitesse 168<\/td>168<\/td><\/tr>
Fanuc<\/td>Roboshot Alpha-S100iA<\/td>100<\/td><\/tr>
Roboshot Alpha-S150iA<\/td>150<\/td><\/tr>
Roboshot Alpha-S300iA<\/td>300<\/td><\/tr>
Ha\u00eftien<\/td>S\u00e9rie Jupiter III<\/td>1500<\/td><\/tr>
Mars 90-320<\/td>90<\/td><\/tr>
S\u00e9rie Zeres<\/td>400<\/td><\/tr>
Husky<\/td>HyPET 300 HPP4<\/td>300<\/td><\/tr>
HyPET 400 HPP4<\/td>400<\/td><\/tr>
HyPET 120 P85\/95 E120<\/td>120<\/td><\/tr>
JSW<\/td>J220AD-460H<\/td>220<\/td><\/tr>
J50AD-100H<\/td>50<\/td><\/tr>
J280AD-460H<\/td>280<\/td><\/tr>
Krauss Maffei<\/td>GX 550-8100<\/td>550<\/td><\/tr>
CX 160-750<\/td>160<\/td><\/tr>
MX 80-180<\/td>80<\/td><\/tr>
Mitsubishi<\/td>ME280E<\/td>280<\/td><\/tr>
ME650E<\/td>650<\/td><\/tr>
ME2000S-390<\/td>2000<\/td><\/tr>
Nissei<\/td>FNX III-50A<\/td>50<\/td><\/tr>
FVX-660<\/td>660<\/td><\/tr>
FVX-860<\/td>860<\/td><\/tr>
Sandretto<\/td>Mega T 400-2550<\/td>400<\/td><\/tr>
Mega T 480-3530<\/td>480<\/td><\/tr>
S8 300-1300<\/td>300<\/td><\/tr>
Toyo<\/td>Si-200-6<\/td>200<\/td><\/tr>
Si-500-6<\/td>500<\/td><\/tr>
Si-1000-6<\/td>1000<\/td><\/tr>
Wittmann Battenfeld<\/td>SmartPower 240\/1330<\/td>240<\/td><\/tr>
MicroPower 15\/10<\/td>15<\/td><\/tr>
MacroPower 450\/5100<\/td>450<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Nous allons partager deux m\u00e9thodes de calcul de la force de serrage, qu'il est n\u00e9cessaire de comprendre, que vous soyez fabricant ou acheteur.<\/p>","protected":false},"author":5,"featured_media":11765,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[48],"tags":[61],"class_list":["post-11762","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tips","tag-mold-design"],"acf":[],"yoast_head":"\nClamping Force | How To Calculate It In Injection Molding?<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"We'll share two methods of calculating clamping force, which is necessary to understand, whether you are a manufacturer or a purchaser.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" 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