{"id":11655,"date":"2023-05-11T15:37:48","date_gmt":"2023-05-11T07:37:48","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=11655"},"modified":"2025-07-15T13:33:30","modified_gmt":"2025-07-15T05:33:30","slug":"ejector-pin","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/fr\/guides\/ejector-pin\/","title":{"rendered":"Goupilles d'\u00e9jection dans les moules d'injection : Un tr\u00e9sor de connaissances"},"content":{"rendered":"

Les goupilles d'\u00e9jection sont couramment utilis\u00e9es dans le syst\u00e8me d'\u00e9jection des moules d'injection<\/strong><\/a>. Comme le fond de moule<\/strong><\/a>ils ne sont g\u00e9n\u00e9ralement pas au centre de l'attention de l'une ou l'autre des parties prenantes. fabricants de moules<\/strong><\/a> ou les usines de moulage par injection. C'est pourquoi la plupart des fabricants de moules ach\u00e8tent des goupilles d'\u00e9jection \u00e0 l'ext\u00e9rieur. <\/p>\n\n\n\n

Les broches d'\u00e9jection sont un \u00e9l\u00e9ment de connaissance que les concepteurs de produits industriels doivent ma\u00eetriser car les produits moul\u00e9s par injection laissent g\u00e9n\u00e9ralement une marque de broche d'\u00e9jection une fois le moulage par injection termin\u00e9. Par cons\u00e9quent, les concepteurs de produits doivent tenir compte de la position des \u00e9jecteurs des produits en plastique lors de la conception des produits. Nous allons maintenant nous pencher sur les goupilles d'\u00e9jection des pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection.<\/p>\n\n\n\n

\"Goupilles
Goupilles d'\u00e9jection dans une plaque d'\u00e9jection<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Qu'est-ce que la goupille d'\u00e9jection ?<\/h2>\n\n\n\n

Une broche d'\u00e9jection est un composant cylindrique utilis\u00e9 dans le moulage par injection pour retirer les pi\u00e8ces finies du noyau du moule. Il est g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9 en alliage d'acier et con\u00e7u pour r\u00e9sister \u00e0 des pressions \u00e9lev\u00e9es et \u00e0 des mouvements r\u00e9p\u00e9titifs.<\/p>\n\n\n\n

Positionn\u00e9e dans la plaque d'\u00e9jection du moule, la goupille d'\u00e9jection s'\u00e9tend dans le moule. noyau du moule<\/strong><\/a> et applique une force pour pousser la pi\u00e8ce moul\u00e9e vers l'ext\u00e9rieur lorsque le moule s'ouvre. Les broches d'\u00e9jection varient en taille, en forme et en configuration pour s'adapter aux diff\u00e9rentes conceptions de moules et g\u00e9om\u00e9tries de pi\u00e8ces. Leur positionnement pr\u00e9cis et leur fonctionnement efficace sont essentiels \u00e0 l'\u00e9jection efficace des pi\u00e8ces et aux performances globales du moule.<\/p>\n\n\n\n

Quel est le nombre habituel de goupilles d'\u00e9jection dans un moule ?<\/h3>\n\n\n\n

Impact de la quantit\u00e9 de goupilles d'\u00e9jection sur la qualit\u00e9 et l'efficacit\u00e9 de la production de pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection<\/h4>\n\n\n\n

La quantit\u00e9 de goupilles d'\u00e9jection influe consid\u00e9rablement sur la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection et sur l'efficacit\u00e9 de la production. Une quantit\u00e9 insuffisante de goupilles d'\u00e9jection peut entra\u00eener des d\u00e9fauts tels que des vides et des marques d'\u00e9vier<\/strong><\/a> dans les pi\u00e8ces moul\u00e9es, r\u00e9duisant ainsi la qualit\u00e9 du produit. Inversement, un nombre excessif de broches d'\u00e9jection augmente non seulement les co\u00fbts de fabrication des moules, mais diminue \u00e9galement l'efficacit\u00e9 de la production de moulage par injection, ce qui peut entra\u00eener un ralentissement des op\u00e9rations de la machine, voire un blocage.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9thodes d'estimation du nombre de broches d'\u00e9jection<\/h4>\n\n\n\n

L'estimation du nombre de goupilles d'\u00e9jection n\u00e9cessaires se fait en plusieurs \u00e9tapes :<\/p>\n\n\n\n

1. Analyse de la structure et des exigences de traitement des pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection :<\/strong> Il est essentiel de comprendre la structure des pi\u00e8ces moul\u00e9es, y compris les caract\u00e9ristiques telles que l'\u00e9paisseur de la paroi, les trous, les saillies, et les exigences de traitement telles que la n\u00e9cessit\u00e9 d'enlever le support et de poin\u00e7onner. Ces facteurs influencent consid\u00e9rablement le nombre de goupilles d'\u00e9jection n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\n

2. D\u00e9termination de la pression d'injection de la machine :<\/strong> En fonction du mod\u00e8le et des sp\u00e9cifications de la machine de moulage par injection, la pression d'injection de la machine doit \u00eatre d\u00e9termin\u00e9e. La pression d'injection est l'un des facteurs cl\u00e9s qui influencent le nombre de broches d'\u00e9jection.<\/p>\n\n\n\n

3. Calcul de la surface de l'empreinte du moule :<\/strong> Sur la base de la structure des pi\u00e8ces moul\u00e9es et de la pression d'injection, calculez la surface de l'empreinte n\u00e9cessaire. La surface de la cavit\u00e9 du moule est une donn\u00e9e de r\u00e9f\u00e9rence importante pour \u00e9tablir la limite sup\u00e9rieure du nombre de broches d'\u00e9jection.<\/p>\n\n\n\n

4. Estimation du nombre de broches d'\u00e9jection :<\/strong> En combinant les donn\u00e9es ci-dessus avec l'exp\u00e9rience pratique, il est possible d'estimer le nombre appropri\u00e9 de broches d'\u00e9jection. En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, le nombre de broches d'\u00e9jection doit \u00eatre sup\u00e9rieur ou \u00e9gal \u00e0 la surface de la cavit\u00e9 du moule divis\u00e9e par la pression d'injection, elle-m\u00eame divis\u00e9e par la valeur de la pression de la broche d'\u00e9jection. Toutefois, il est essentiel d'\u00e9viter les dispositions trop denses de broches d'\u00e9jection afin d'\u00e9viter des taux de rebut excessifs.<\/p>\n\n\n\n

Mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s pour les broches d'\u00e9jection dans les moules<\/h2>\n\n\n\n

Les goupilles d'\u00e9jection des moules sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9es en acier rapide et subissent un traitement thermique ult\u00e9rieur. Diff\u00e9rentes nuances sont disponibles sur le march\u00e9, les plus couramment utilis\u00e9es \u00e9tant le SKD61 et le SKH51.<\/p>\n\n\n\n

Ces goupilles ont g\u00e9n\u00e9ralement une duret\u00e9 comprise entre 50 et 55 degr\u00e9s et subissent des traitements de trempe superficielle et de nitruration.<\/p>\n\n\n\n

Il existe \u00e9galement des goupilles d'\u00e9jection en acier rapide ordinaire, qui sont utilis\u00e9es dans des applications moins exigeantes. Les prix des goupilles d'\u00e9jection varient consid\u00e9rablement sur le march\u00e9, celles des fabricants de marque \u00e9tant plus ch\u00e8res.<\/p>\n\n\n\n

Goupilles d'\u00e9jection chinoises SKD61 : <\/h3>\n\n\n\n

Il s'agit des goupilles d'\u00e9jection les plus courantes, dont la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur sont moyennes. Elles conviennent aux moules pour lesquels les exigences en mati\u00e8re de pr\u00e9cision et de duret\u00e9 ne sont pas trop \u00e9lev\u00e9es, et elles sont relativement plus abordables.<\/p>\n\n\n\n

Goupilles d'\u00e9jection SKD61 nitrur\u00e9es ta\u00efwanaises : <\/h3>\n\n\n\n

Ces goupilles offrent une duret\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur accrues par rapport au mat\u00e9riau SKD61 ordinaire. Elles sont appr\u00e9ci\u00e9es par de nombreux clients et leur prix est l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieur \u00e0 celui des goupilles chinoises SKD61.<\/p>\n\n\n\n

Goupilles d'\u00e9jection japonaises SKD61 nitrur\u00e9es sous vide : <\/h3>\n\n\n\n

Ces goupilles subissent un traitement thermique dans un four de nitruration sous vide, ce qui permet d'obtenir un mat\u00e9riau SKD61 de haute qualit\u00e9, d'une duret\u00e9 et d'une r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur excellentes et d'une duret\u00e9 interne et externe homog\u00e8ne. Elles constituent un excellent choix pour les moules ayant des exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de goupilles d'\u00e9jection en raison de la qualit\u00e9 sup\u00e9rieure de leur mati\u00e8re premi\u00e8re, mais leur prix est plus \u00e9lev\u00e9 que celui des options pr\u00e9c\u00e9dentes.<\/p>\n\n\n\n

Goupilles d'\u00e9jection SKH-51 : <\/h3>\n\n\n\n

Fabriqu\u00e9es en acier rapide, les goupilles d'\u00e9jection SKH51 sont choisies par les usines de moulage lorsqu'elles sont soumises \u00e0 des exigences \u00e9lev\u00e9es. SKH51 est un acier rapide contenant du tungst\u00e8ne connu pour son excellente r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, sa t\u00e9nacit\u00e9 et sa duret\u00e9, ce qui en fait un choix id\u00e9al pour les applications exigeantes.<\/p>\n\n\n\n

Plusieurs tailles de goupilles d'\u00e9jection couramment utilis\u00e9es.<\/h3>\n\n\n\n
\"Plusieurs
Plusieurs tailles de goupilles d'\u00e9jection couramment utilis\u00e9es<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Principes de conception des \u00e9jecteurs et des syst\u00e8mes d'\u00e9jection<\/h2>\n\n\n\n

Il convient de mentionner que les fournisseurs de moules peuvent recevoir des goupilles d'\u00e9jection de leur fournisseur, mais il est n\u00e9anmoins tr\u00e8s important d'accorder suffisamment d'attention aux consid\u00e9rations relatives \u00e0 la conception des goupilles d'\u00e9jection lorsque l'entreprise con\u00e7oit le moule. La conception joue un r\u00f4le crucial dans l'obtention de la meilleure fonction d'\u00e9jection du moule sans causer de probl\u00e8mes tels que le collage ou l'endommagement de la pi\u00e8ce. Voici les principes fondamentaux de la conception visuelle :<\/p>\n\n\n\n

1. Optimisation du positionnement des broches d'\u00e9jection pour une meilleure efficacit\u00e9 de la conception des moules<\/h3>\n\n\n\n

Avant la conception du moule, la position de la broche d'\u00e9jection est un sujet de pr\u00e9occupation, favorisant autant que possible sa disposition \u00e0 proximit\u00e9 des nervures ou des points o\u00f9 une force d'\u00e9jection \u00e9lev\u00e9e est attendue. \u00c0 cet \u00e9gard, ce positionnement strat\u00e9gique est un facteur important dans l'utilisation des forces avec tous les points critiques afin qu'il soit possible d'\u00e9jecter la pi\u00e8ce moul\u00e9e facilement et avec pr\u00e9cision. Ainsi, on obtiendra une \u00e9jection efficace et fiable sans causer de dommages ou de d\u00e9formation de la pi\u00e8ce. En pla\u00e7ant ces positions s\u00e9lectionn\u00e9es sur la conception du moule, le r\u00e9sultat pourrait am\u00e9liorer le processus d'\u00e9jection et augmenter le succ\u00e8s global du moulage par injection.<\/p>\n\n\n\n

2. Maintien de l'autorisation<\/h3>\n\n\n\n

Pour garantir un fonctionnement correct et \u00e9viter toute interf\u00e9rence, il est recommand\u00e9 de maintenir une distance minimale de 3,5 mm entre la ligne de flottaison et la broche d'\u00e9jection. Cette distance permet un d\u00e9gagement suffisant et emp\u00eache tout contact ou collision potentiel entre la tige d'\u00e9jection et la ligne de flottaison au cours du processus d'\u00e9jection. En maintenant cette distance, la conception du moule peut accueillir efficacement les composants n\u00e9cessaires et favoriser une \u00e9jection fluide et efficace sans compromettre l'int\u00e9grit\u00e9 ou les performances du moule ou de la pi\u00e8ce inject\u00e9e. (Veuillez vous r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 l'image suivante).<\/p>\n\n\n\n

3. Assurer un alignement correct<\/h3>\n\n\n\n

Pour assurer un fonctionnement efficace et \u00e9viter toute interf\u00e9rence, il est important de positionner la goupille d'\u00e9jection de mani\u00e8re \u00e0 ce que la coupelle d'\u00e9jection ne passe pas \u00e0 travers le trou de la plaque d'\u00e9jection lorsqu'elle est proche du pilier de support. Ce principe garantit que la coupelle d'\u00e9jection reste correctement align\u00e9e et n'entrave pas le mouvement de la plaque d'\u00e9jection. En respectant cette consid\u00e9ration de conception, le moule peut fonctionner en douceur, permettant une \u00e9jection efficace de la pi\u00e8ce moul\u00e9e sans complications ou dysfonctionnements potentiels. (Veuillez vous r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 l'image suivante).<\/p>\n\n\n\n

\"Pic
Pic de conception pour le principe 1 2 3<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

4. Optimisation de l'orientation de la broche d'\u00e9jection pour de meilleures performances<\/h3>\n\n\n\n

Pour optimiser les performances et la durabilit\u00e9 de la broche d'\u00e9jection, il est recommand\u00e9 de la placer dans une orientation plane, en \u00e9vitant les zones pr\u00e9sentant des angles R, des angles aigus, des pentes raides et des emplacements trop proches de la position de l'obturateur. En assurant un positionnement plat et appropri\u00e9, la broche d'\u00e9jection peut exercer une force d'\u00e9jection coh\u00e9rente et efficace sans rencontrer d'obstacles inutiles ou de dommages potentiels au moule ou \u00e0 la pi\u00e8ce \u00e9ject\u00e9e. Cette conception am\u00e9liore la fonctionnalit\u00e9 et la fiabilit\u00e9 globales du moule, contribuant ainsi \u00e0 des processus de moulage par injection plus fluides et \u00e0 une meilleure qualit\u00e9 des produits. (Veuillez vous r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 l'image suivante)<\/p>\n\n\n\n

5. Assurer la stabilit\u00e9<\/h3>\n\n\n\n

Lorsque l'\u00e9jecteur est positionn\u00e9 sur une surface courbe, il est essentiel d'incorporer une protection anti-rotation pour la coupelle. Cette conception emp\u00eache la rotation ind\u00e9sirable de la coupelle pendant le processus d'\u00e9jection, garantissant qu'elle reste correctement align\u00e9e et engag\u00e9e avec la pi\u00e8ce \u00e9ject\u00e9e. La coupelle peut r\u00e9sister efficacement aux forces de rotation et maintenir son orientation pr\u00e9vue en incorporant des m\u00e9canismes ou des caract\u00e9ristiques anti-rotation, tels que des goupilles de guidage ou des rainures de clavette. Ce principe de conception contribue \u00e0 am\u00e9liorer la fiabilit\u00e9 et la pr\u00e9cision du syst\u00e8me d'\u00e9jection, en minimisant le risque de d\u00e9salignement ou d'endommagement pendant le fonctionnement du moule. (Veuillez vous r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 l'image suivante.)<\/p>\n\n\n\n

6. Am\u00e9liorer la r\u00e9partition de la force d'\u00e9jection<\/h2>\n\n\n\n

Pour une r\u00e9partition uniforme des forces d'\u00e9jection, il est recommand\u00e9 de r\u00e9partir uniform\u00e9ment les broches d'\u00e9jection sur le moule. Toutefois, lorsque la surface d'\u00e9jection du produit n'a pas d'exigences particuli\u00e8res en mati\u00e8re d'apparence et qu'elle est situ\u00e9e \u00e0 un endroit appropri\u00e9, il est pr\u00e9f\u00e9rable d'utiliser des broches d'\u00e9jection plus grandes. Ce choix permet de mieux r\u00e9partir la force d'\u00e9jection et de garantir une \u00e9jection correcte de la pi\u00e8ce moul\u00e9e. En utilisant strat\u00e9giquement des broches d'\u00e9jection plus grandes, la conception du moule peut optimiser les performances d'\u00e9jection et am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 globale du processus de moulage par injection. (Veuillez vous r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 l'image suivante)<\/p>\n\n\n\n

\"Pic
Pic de conception pour le principe 4 5 6<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

7. La prise en compte des configurations complexes des c\u00f4tes<\/h3>\n\n\n\n

Pour accommoder les nervures en forme de croix ou plus profondes sans causer de marques d'enfoncement ou affecter le produit, il est possible d'ajouter du mat\u00e9riau suppl\u00e9mentaire en utilisant la m\u00e9thode illustr\u00e9e \u00e0 la figure C. Cette approche permet de remplir correctement les cavit\u00e9s du moule et de s'assurer que le produit moul\u00e9 qui en r\u00e9sulte conserve les dimensions et l'int\u00e9grit\u00e9 structurelle voulues. En appliquant strat\u00e9giquement cette technique, la conception du moule peut r\u00e9pondre efficacement aux d\u00e9fis pos\u00e9s par les configurations complexes des nervures et produire des pi\u00e8ces moul\u00e9es de haute qualit\u00e9. (Voir l'image suivante)<\/p>\n\n\n\n

\"Pic
Pic de conception pour le principe 7<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

8. Minimiser le nombre de tailles<\/h3>\n\n\n\n

Minimiser le nombre de tailles de goupilles d'\u00e9jection utilis\u00e9es dans un ensemble de moules<\/p>\n\n\n\n

9. Faciliter l'\u00e9jection<\/h3>\n\n\n\n

Pour \u00e9viter les difficult\u00e9s de retrait du produit et assurer une \u00e9jection facile, il est conseill\u00e9 d'\u00e9viter de placer la broche d'\u00e9jection trop pr\u00e8s du bord du produit, surtout lorsque le r\u00e9tr\u00e9cissement du produit est important.<\/p>\n\n\n\n

Si vous trouvez que certaines des suggestions de conception de la broche d'\u00e9jection ci-dessus sont trop compliqu\u00e9es, vous pouvez envisager les conseils simples suivants : <\/p>\n\n\n\n

1. Placer les goupilles d'\u00e9jection dans les zones o\u00f9 il est difficile de retirer le produit du moule et veiller \u00e0 ce qu'elles soient uniform\u00e9ment r\u00e9parties afin d'exercer une force uniforme sur le produit et d'\u00e9viter toute d\u00e9formation lors de l'\u00e9jection.<\/p>\n\n\n\n

\"Les
Les broches d'\u00e9jection sont con\u00e7ues pour \u00eatre dispos\u00e9es aussi r\u00e9guli\u00e8rement que possible<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

2. Lorsque la surface \u00e9ject\u00e9e par la broche d'\u00e9jection n'est pas plane, mais plut\u00f4t inclin\u00e9e ou incurv\u00e9e, un traitement anti-rotation est n\u00e9cessaire pour la broche d'\u00e9jection.<\/p>\n\n\n\n

\"Traitement
Traitement anti-rotation des goupilles d'\u00e9jection<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Fracture des broches d'\u00e9jection<\/h2>\n\n\n\n

Comment traiter les goupilles d'\u00e9jection cass\u00e9es<\/h3>\n\n\n\n

1. Si la goupille est cass\u00e9e mais non bloqu\u00e9e, il suffit de la faire sortir du moule.<\/p>\n\n\n\n

2. Dans le cas d'une goupille bloqu\u00e9e, utilisez un foret pour percer un trou, puis \u00e9liminez la partie restante. Cette m\u00e9thode convient aux goupilles d'\u00e9jection en mat\u00e9riaux souples.<\/p>\n\n\n\n

3. Une autre option consiste \u00e0 percer un trou de d\u00e9charge et \u00e0 couper le fil pour retirer la goupille cass\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

4. Si possible, envisagez d'annuler la goupille d'\u00e9jection si cela n'affecte pas le processus d'\u00e9jection. Cette mesure peut \u00eatre prise pour \u00e9viter d'autres complications.<\/p>\n\n\n\n

N'oubliez pas d'\u00e9valuer soigneusement la situation. Choisissez la m\u00e9thode appropri\u00e9e en fonction des circonstances sp\u00e9cifiques pour r\u00e9soudre efficacement le probl\u00e8me de la goupille d'\u00e9jection cass\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Comment \u00e9viter la rupture des broches d'\u00e9jection ?<\/h3>\n\n\n\n

Augmentation de la r\u00e9sistance des goupilles d'\u00e9jection<\/h4>\n\n\n\n

1. Optez pour des goupilles d'\u00e9jection de haute qualit\u00e9, fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de mat\u00e9riaux de qualit\u00e9. Choisissez des \u00e9jecteurs qui ont subi un traitement thermique et une nitruration de surface pour am\u00e9liorer leur r\u00e9sistance et leur durabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

2. Augmenter le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur de la broche d'\u00e9jection \u00e0 section unique. S'il y a suffisamment d'espace dans le moule, vous pouvez augmenter le diam\u00e8tre du trou correspondant du noyau du moule, de la plaque B et du trou de la plaque de retenue de l'\u00e9jecteur afin d'assurer un meilleur soutien et une meilleure stabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

3. Envisagez d'utiliser des goupilles d'\u00e9jection \u00e0 double section plut\u00f4t que des goupilles \u00e0 simple section. Les goupilles d'\u00e9jection \u00e0 double section offrent une r\u00e9sistance et une r\u00e9silience accrues, ce qui r\u00e9duit le risque de fracture par rapport aux goupilles \u00e0 section unique.<\/p>\n\n\n\n

Am\u00e9lioration de l'\u00e9jection et r\u00e9duction de la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9jection<\/h4>\n\n\n\n

1. Augmenter le nombre de goupilles d'\u00e9jection dans les zones o\u00f9 le risque de rupture est plus \u00e9lev\u00e9, en particulier dans les r\u00e9gions o\u00f9 l'espace est limit\u00e9. En r\u00e9partissant la force d'\u00e9jection entre plusieurs goupilles, la contrainte exerc\u00e9e sur chaque goupille est r\u00e9duite, ce qui minimise le risque de rupture.<\/p>\n\n\n\n

2. Am\u00e9liorer la finition de la surface autour du moule m\u00e2le et de la zone de la gorge de la nervure. Le polissage de ces surfaces ou l'incorporation d'une pente de d\u00e9moulage peut faciliter une \u00e9jection plus douce, r\u00e9duisant la tension sur les broches d'\u00e9jection et diminuant la probabilit\u00e9 de rupture.<\/p>\n\n\n\n

L'huile de l'\u00e9jecteur<\/h2>\n\n\n\n

Pour les fabricants de moules \u00e0 injection, il y a un autre point \u00e0 noter. Au cours du processus de moulage par injection, la goupille d'\u00e9jection et le trou de la goupille d'\u00e9jection frottent l'un contre l'autre. Si la goupille d'\u00e9jection n'est pas fr\u00e9quemment lubrifi\u00e9e avec de l'huile pour goupille d'\u00e9jection, la goupille d'\u00e9jection br\u00fblera ou s'usera. En outre, le trou de la goupille d'\u00e9jection s'use et s'\u00e9largit, ce qui entra\u00eene des bavures et affecte la qualit\u00e9 du produit (ou de l'assemblage).<\/p>\n\n\n\n

Il est parfois n\u00e9cessaire de traiter les bavures \u00e0 la position de la broche d'\u00e9jection, et il peut m\u00eame arriver que l'aiguille se brise, ce qui entrave le bon d\u00e9roulement de la production.<\/p>\n\n\n\n

Il est donc recommand\u00e9 aux fabricants de moules par injection de pulv\u00e9riser r\u00e9guli\u00e8rement et en temps voulu de l'huile sur les broches d'\u00e9jection pour les lubrifier et les prot\u00e9ger.<\/p>\n\n\n\n

Utilisation de l'huile pour goupilles d'\u00e9jection<\/h3>\n\n\n\n

L'huile pour goupilles d'\u00e9jection est g\u00e9n\u00e9ralement un lubrifiant de haute qualit\u00e9 pour rail de guidage, avec un film d'huile r\u00e9sistant et sans perte, d'excellentes performances en mati\u00e8re de lubrification, d'antirouille et d'anti-fluage, utilis\u00e9 pour la lubrification des goupilles d'\u00e9jection des moules en plastique (tiges de pouss\u00e9e).<\/p>\n\n\n\n

Occasions d'utilisation<\/h3>\n\n\n\n

Au cours du processus de d\u00e9moulage, si la goupille d'\u00e9jection rencontre une trop grande r\u00e9sistance ou se r\u00e9tracte mal, il convient de pulv\u00e9riser de l'huile pour goupilles d'\u00e9jection. Une personne doit \u00eatre d\u00e9sign\u00e9e chaque jour pour pulv\u00e9riser l'huile sur les goupilles d'\u00e9jection. Cette op\u00e9ration doit avoir lieu \u00e0 des moments programm\u00e9s, au moins une fois par \u00e9quipe, \u00e0 des fins de lubrification\/protection.<\/p>\n\n\n\n

Derni\u00e8res paroles<\/h2>\n\n\n\n


La connaissance de l'utilisation des goupilles d'\u00e9jection dans les moules et le moulage par injection est un sujet profond. Il faut beaucoup de temps pour le ma\u00eetriser. Les connaissances sur les goupilles d'\u00e9jection abord\u00e9es dans cet article sont relativement basiques. Il existe de nombreux sujets avanc\u00e9s que nous n'avons pas abord\u00e9s, tels que la coordination entre les \u00e9jecteurs et les coulisseaux, ainsi que l'int\u00e9gration des \u00e9jecteurs dans les moules \u00e0 injection. \u00e9l\u00e9vateurs<\/strong><\/a>entre autres.<\/p>\n\n\n\n

Pour les concepteurs de produits, il est peut-\u00eatre d\u00e9j\u00e0 suffisant de comprendre le principe de fonctionnement et les bases de l'agencement des goupilles \u00e9jectables. Ces connaissances peuvent les aider \u00e0 \u00e9viter certaines mauvaises conceptions li\u00e9es \u00e0 l'apparence des produits en plastique dans le design industriel. C'est tout pour aujourd'hui. Si les moules vous int\u00e9ressent et que vous souhaitez en discuter plus avant, n'h\u00e9sitez pas \u00e0 m'envoyer un courriel \u00e0 l'adresse suivante marketing@firstmold.com<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Les goupilles d'\u00e9jection sont des pi\u00e8ces de moule que les concepteurs de produits doivent conna\u00eetre, et cet article pr\u00e9sente bri\u00e8vement les connaissances \u00e0 leur sujet.<\/p>","protected":false},"author":5,"featured_media":11660,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[47],"tags":[60],"class_list":["post-11655","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-guides","tag-injection-mold-component"],"acf":[],"yoast_head":"\nEjector Pins In Injection Mold<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Browse our collection of ejector pins engineered for superior performance in molding processes. 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