{"id":22116,"date":"2024-07-24T15:58:59","date_gmt":"2024-07-24T07:58:59","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=22116"},"modified":"2025-07-15T13:32:47","modified_gmt":"2025-07-15T05:32:47","slug":"edm-wire-cutting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/es\/guides\/edm-wire-cutting\/","title":{"rendered":"Corte de hilo por electroerosi\u00f3n: La gu\u00eda m\u00e1s completa"},"content":{"rendered":"<p>El corte por hilo EDM, tambi\u00e9n conocido como corte por hilo o electroerosi\u00f3n por hilo, es un nuevo proceso desarrollado a partir de <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/es\/servicios\/mecanizado-cnc\/edm\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>electroerosi\u00f3n tradicional<\/strong><\/a>. Se utiliza mucho en producci\u00f3n y desarrollo de nuevos productos para cortar piezas directamente, mejorando la velocidad de producci\u00f3n o acortando los ciclos de desarrollo. Este art\u00edculo presenta algunos aspectos del corte por hilo EDM para ayudarle a comprender mejor esta t\u00e9cnica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-what-is-edm-wire-cutting-how-does-it-work\">Qu\u00e9 es el corte por hilo EDM: \u00bfC\u00f3mo funciona?<\/h2>\n\n\n\n<p>El principio b\u00e1sico del corte por hilo consiste en utilizar como electrodo un hilo met\u00e1lico fino en movimiento continuo (normalmente de molibdeno o cobre). Este hilo realiza descargas de chispas pulsadas sobre la pieza, erosionando el metal y formando el corte.<\/p>\n\n\n\n<p>Durante el corte, se producen descargas puls\u00e1tiles entre el hilo del electrodo y la pieza de trabajo. El alambre se conecta al terminal negativo de una fuente de alimentaci\u00f3n por impulsos, y la pieza de trabajo se conecta al terminal positivo. Cuando se aplica una tensi\u00f3n de impulso, se produce una descarga de chispas, con temperaturas que superan los 10.000\u00b0C en el centro del canal de descarga. Esta alta temperatura funde e incluso vaporiza el metal, provocando una expansi\u00f3n localizada y microexplosiones que expulsan el metal fundido y vaporizado, logrando as\u00ed el corte por erosi\u00f3n el\u00e9ctrica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-classification-of-wire-cutting\">Clasificaci\u00f3n del corte de alambre<\/h2>\n\n\n\n<p>El corte por hilo, o electroerosi\u00f3n por hilo, puede clasificarse en funci\u00f3n de la velocidad del hilo del electrodo:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-high-speed-wire-cutting-fast-wire-edm\">Corte por hilo de alta velocidad (electroerosi\u00f3n r\u00e1pida por hilo)<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>M\u00e1quinas de electroerosi\u00f3n por hilo con movimiento alternativo del hilo a alta velocidad (8-10 m\/s).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-low-speed-wire-cutting-slow-wire-edm\">Corte por hilo a baja velocidad (electroerosi\u00f3n lenta por hilo)<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>M\u00e1quinas de electroerosi\u00f3n por hilo con movimiento unidireccional del hilo a baja velocidad (0,2 m\/s).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-medium-speed-wire-edm\">Electroerosi\u00f3n por hilo de velocidad media<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Estas m\u00e1quinas permiten m\u00faltiples cortes en una m\u00e1quina de electroerosi\u00f3n por hilo alternativo r\u00e1pida, tambi\u00e9n conocida en algunos c\u00edrculos como \"electroerosi\u00f3n por hilo de velocidad media\". El t\u00e9rmino no denota velocidad intermedia, sino que se refiere a una combinaci\u00f3n de hilo de alta velocidad para el desbaste y de hilo de baja velocidad para el acabado, lo que da como resultado una calidad entre las m\u00e1quinas de alta y baja velocidad.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-characteristics-of-wire-cutting\">Caracter\u00edsticas del corte de alambre<\/h2>\n\n\n\n<p>El corte por hilo, o corte por hilo EDM, presenta varias caracter\u00edsticas clave:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Alta precisi\u00f3n<\/strong>: El alambre fino permite realizar cortes de gran precisi\u00f3n, capaces de alcanzar una exactitud de \u00b10,01 mm y una rugosidad superficial de R\u03b1 1,25-2,5um.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Formas flexibles<\/strong>: Ideal para piezas intrincadas y de peque\u00f1o tama\u00f1o, especialmente formas irregulares o esquinas afiladas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Efecto t\u00e9rmico m\u00ednimo<\/strong>: El calor generado es localizado, adecuado para materiales sensibles al calor, manteniendo la estabilidad dimensional.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sin fuerza de corte macrosc\u00f3pica<\/strong>: El procesado sin contacto evita la deformaci\u00f3n de la pieza, por lo que es adecuado para piezas de baja rigidez con un acabado superficial elevado.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Alto aprovechamiento del material<\/strong>: La estrecha anchura de corte supone un desperdicio m\u00ednimo de material, aunque su coste es m\u00e1s elevado, lo que la hace menos adecuada para la producci\u00f3n en serie.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Control automatizado<\/strong>: La electroerosi\u00f3n por hilo utiliza par\u00e1metros el\u00e9ctricos f\u00e1cilmente ajustables y un sistema CNC para el control automatizado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>A pesar de estas ventajas, la electroerosi\u00f3n por hilo tiene limitaciones, como una menor velocidad de procesamiento, la rotura del hilo y unos costes m\u00e1s elevados. S\u00f3lo puede procesar materiales conductores, por lo que la selecci\u00f3n del m\u00e9todo adecuado depende de los requisitos espec\u00edficos de la aplicaci\u00f3n y de consideraciones de coste.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-common-wire-cutting-materials\">Materiales comunes para cortar alambre<\/h2>\n\n\n\n<p>En teor\u00eda, cualquier material conductor puede procesarse con m\u00e1quinas de electroerosi\u00f3n por hilo. Entre los materiales m\u00e1s comunes se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Acero al carbono para herramientas<\/strong>: Calidades T7, T8, T10A, T12A. Presenta una gran dureza despu\u00e9s del temple, pero necesita <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/es\/guides\/heat-treatment\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>tratamiento t\u00e9rmico<\/strong><\/a> para eliminar las tensiones internas antes de cortar el alambre.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Acero aleado para herramientas<\/strong>: Grados Cr12, Cr12MoV, Cr4W2MoV. Conocidos por su alta templabilidad y resistencia al desgaste, se utilizan en moldes complejos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Acero estructural al carbono de calidad<\/strong>: Grados 20, 45. Adecuada para fabricar moldes de pl\u00e1stico, pero con un rendimiento moderado en el corte de alambre.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Carburo cementado<\/strong>: Series YG e YT. Gran dureza y estabilidad, se utilizan para moldes y herramientas complejas, pero su velocidad de corte es lenta.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Aluminio<\/strong>: Ligero y resistente, buen rendimiento de corte de alambre pero con una rugosidad superficial moderada.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-wide-application-of-wire-cutting\">Amplia aplicaci\u00f3n del corte de alambre<\/h2>\n\n\n\n<p>La electroerosi\u00f3n por hilo CNC se utiliza principalmente para procesar diversas matrices de estampaci\u00f3n, <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/es\/guides\/what-is-an-injection-mold\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>moldes de pl\u00e1stico<\/strong><\/a>, moldes pulvimetal\u00fargicos, y tambi\u00e9n para cortar diversas plantillas, acero magn\u00e9tico, materiales semiconductores o metales preciosos. Tambi\u00e9n puede realizar micromecanizados, como el procesamiento de ranuras perfiladas y defectos est\u00e1ndar en piezas de prueba. Esta t\u00e9cnica abre nuevas v\u00edas para la producci\u00f3n de pruebas de nuevos productos, el procesamiento de piezas de precisi\u00f3n y la <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/es\/servicios\/fabricacion-de-moldes\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>fabricaci\u00f3n de moldes<\/strong><\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-mold-processing\">Procesamiento de moldes<\/h3>\n\n\n\n<p>La mayor\u00eda de las matrices de estampaci\u00f3n y algunos moldes de pl\u00e1stico se fabrican mediante corte por hilo. Una vez calculado y programado, el programa puede procesar <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/es\/guides\/mold-cavity-and-mold-core\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>cavidades y n\u00facleos de moldes<\/strong><\/a>, <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/es\/guides\/top-clamp-plate-and-rear-clamp-plate\/\"><strong>placas de sujeci\u00f3n superiores y placas de sujeci\u00f3n posteriores<\/strong><\/a>, <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/es\/tips\/injection-mold-base\/\">bases de molde<\/a>etc. <\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-new-product-trials\">Ensayos de nuevos productos<\/h3>\n\n\n\n<p>Cuando se prueban nuevos productos, algunas piezas clave suelen necesitar la fabricaci\u00f3n de moldes. Sin embargo, la elaboraci\u00f3n de moldes lleva mucho tiempo y es cara. Utilizando el corte por hilo puede cortar directamente las piezas, acortando as\u00ed el ciclo de producci\u00f3n de prueba.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-processing-hard-to-process-parts\">Procesado de piezas dif\u00edciles de procesar: <\/h3>\n\n\n\n<p>Para agujeros de formas precisas, plantillas, herramientas de conformado y ranuras estrechas, el corte tradicional con m\u00e1quina herramienta es todo un reto, mientras que el corte por hilo es m\u00e1s adecuado. Adem\u00e1s, muchos electrodos utilizados en electroerosi\u00f3n (principalmente de cobre puro poco mecanizable) tambi\u00e9n se procesan mediante corte por hilo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cutting-precious-metals\">Corte de metales preciosos<\/h3>\n\n\n\n<p>Debido al peque\u00f1o tama\u00f1o del alambre del electrodo en comparaci\u00f3n con las herramientas de corte (el alambre m\u00e1s fino puede alcanzar \u03c60,02mm), el corte por hilo puede ahorrar mucho desperdicio de material al cortar metales preciosos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-applications-industries-where-wire-cutting-is-applied\">Aplicaciones: Industrias en las que se aplica el corte de alambre<\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-aerospace-defense-automotive-industries\">Industrias aeroespacial, de defensa y del autom\u00f3vil<\/h4>\n\n\n\n<p>La electroerosi\u00f3n por hilo se utiliza mucho en las industrias aeroespacial, de defensa y del autom\u00f3vil. En estos campos, la electroerosi\u00f3n por hilo puede producir piezas y herramientas de formas diversas, como palas de motores de aviones, cabezas de misiles y accesorios de aviaci\u00f3n. En la industria del autom\u00f3vil, la electroerosi\u00f3n por hilo puede producir piezas y equipos complejos, como engranajes de transmisi\u00f3n, balancines y cig\u00fce\u00f1ales.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-alloy-tool-industry\">Industria de herramientas de aleaci\u00f3n<\/h4>\n\n\n\n<p>La tecnolog\u00eda de corte por hilo tambi\u00e9n puede utilizarse para crear materiales peque\u00f1os. Esta tecnolog\u00eda puede producir herramientas finas de aleaci\u00f3n dura, como cuchillas de aleaci\u00f3n ultradura y moldes de estampaci\u00f3n en fr\u00edo.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-jewelry-and-medical-fields\">Joyer\u00eda y campos m\u00e9dicos<\/h4>\n\n\n\n<p>La tecnolog\u00eda de corte de alambre se utiliza ampliamente en los campos de la joyer\u00eda y la medicina. Puede crear diversas piezas de joyer\u00eda e instrumentos m\u00e9dicos, como cuchillas quir\u00fargicas y endoscopios.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-other-industries\">Otras industrias<\/h4>\n\n\n\n<p>Esta tecnolog\u00eda de procesamiento no s\u00f3lo es adecuada para campos tradicionales como el corte, el aserrado y el vaciado, sino tambi\u00e9n para el procesamiento de materiales especiales como el vidrio y la cer\u00e1mica. En \u00e1mbitos como la talla art\u00edstica, la electroerosi\u00f3n por hilo puede desempe\u00f1ar un papel importante en la creaci\u00f3n de obras de arte.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-selection-of-electrode-wires\">Selecci\u00f3n de alambres para electrodos<\/h2>\n\n\n\n<p>Los hilos de electrodo son cruciales en la electroerosi\u00f3n por hilo. Deben tener buena conductividad, resistencia a la erosi\u00f3n, alta resistencia a la tracci\u00f3n y material uniforme. Los materiales m\u00e1s comunes son el alambre de molibdeno, el alambre de tungsteno, el alambre de aleaci\u00f3n de tungsteno y molibdeno, el alambre de lat\u00f3n y el alambre de cobre y tungsteno.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Alambre de tungsteno<\/strong>: Alta resistencia a la tracci\u00f3n, el di\u00e1metro oscila entre 0,03 y 0,1 mm, se utiliza generalmente para cortes finos pero es caro.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Alambre de lat\u00f3n<\/strong>: Adecuado para el procesado a baja velocidad, proporciona un buen acabado superficial y rectitud pero tiene una resistencia a la tracci\u00f3n pobre y un alto desgaste, con di\u00e1metros de 0,1 a 0,3 mm.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Alambre de molibdeno<\/strong>: Alta resistencia a la tracci\u00f3n, utilizado para el corte de alambre a alta velocidad, con di\u00e1metros de 0,08 a 0,2 mm.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>La elecci\u00f3n del di\u00e1metro del hilo de electrodo debe depender de la anchura del corte, el grosor de la pieza y el tama\u00f1o de la esquina. Para moldes peque\u00f1os con esquinas afiladas y cortes estrechos, son preferibles los alambres m\u00e1s finos. Para piezas gruesas o cortes de alta corriente, deben utilizarse alambres m\u00e1s gruesos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-comparison-with-other-cutting-methods\">Comparaci\u00f3n con otros m\u00e9todos de corte<\/h2>\n\n\n\n<p>El corte por hilo, o corte por hilo EDM, puede compararse con el corte por l\u00e1ser, el corte por agua y el corte por plasma:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte por l\u00e1ser<\/strong>: Utiliza un rayo l\u00e1ser enfocado para fundir, vaporizar o quemar el material, con un l\u00e1ser de densidad de alta potencia. Com\u00fanmente utiliza l\u00e1seres de pulso de CO2 para cortes precisos.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de agua<\/strong>: Utiliza chorros de agua a alta presi\u00f3n, que pueden cortar cualquier material con un impacto t\u00e9rmico m\u00ednimo. Existen dos tipos: corte con agua corriente y corte con agua abrasiva.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte por plasma<\/strong>: Emplea arcos de plasma de alta temperatura para fundir y expulsar el material, adecuado para cortar diversos metales con notables efectos t\u00e9rmicos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-application-range-comparison\">1. Comparaci\u00f3n del campo de aplicaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Corte por l\u00e1ser<\/strong>: Ampliamente aplicable tanto para metales como para no metales. Adecuado para cortar tejidos, cuero y metales, con l\u00e1ser de CO2 para no metales y l\u00e1ser de fibra para metales.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de agua<\/strong>: Adecuada para cualquier material sin deformaci\u00f3n t\u00e9rmica, con buena calidad de corte y dimensiones flexibles, apta para perforar y cortar cualquier material.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte por plasma<\/strong>: Adecuado para metales como el acero inoxidable, el aluminio, el cobre, el hierro fundido y el acero al carbono, con importantes efectos t\u00e9rmicos y menor precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de alambre<\/strong>: Limitada a materiales conductores, requiere fluido de corte y no puede procesar materiales como el papel o el cuero que no son conductores o son sensibles a los fluidos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-cutting-thickness-comparison\">2. Comparaci\u00f3n del grosor de corte<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Corte por l\u00e1ser<\/strong>: Normalmente se utiliza para cortar acero al carbono de hasta 20 mm y acero inoxidable de hasta 16 mm a nivel industrial, con una capacidad de corte de hasta 40 mm para el acero al carbono.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de agua<\/strong>: Puede cortar materiales de 0,8 mm a 100 mm de grosor o incluso m\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte por plasma<\/strong>: Adecuado para espesores de hasta 120 mm, con una calidad \u00f3ptima en torno a los 20 mm.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de alambre<\/strong>: Normalmente maneja espesores de 40-60 mm, con un m\u00e1ximo de hasta 600 mm.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-cutting-speed-comparison\">3. Comparaci\u00f3n de la velocidad de corte<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Corte por l\u00e1ser<\/strong>: Un l\u00e1ser de 1200 W puede cortar acero bajo en carbono de 2 mm de espesor a 600 cm\/min y resina de polipropileno de 5 mm de espesor a 1200 cm\/min. La eficacia de la electroerosi\u00f3n por hilo suele oscilar entre 20 y 60 mm cuadrados\/min, hasta un m\u00e1ximo de 300 mm cuadrados\/min. El corte por l\u00e1ser es m\u00e1s r\u00e1pido, ideal para la producci\u00f3n en serie.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de agua<\/strong>: Relativamente lento, no apto para la producci\u00f3n a gran escala.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte por plasma<\/strong>: Lenta con menor precisi\u00f3n, mejor para placas gruesas pero con bordes inclinados.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de alambre<\/strong>: Alta precisi\u00f3n para metales pero velocidad lenta, a menudo requiere perforaci\u00f3n previa o roscado para el corte, con limitaciones de tama\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-cutting-precision-comparison\">4. Comparaci\u00f3n de la precisi\u00f3n de corte<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Corte por l\u00e1ser<\/strong>: Consigue cortes estrechos con gran precisi\u00f3n, de hasta \u00b10,2 mm.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte por plasma<\/strong>: Puede alcanzar una precisi\u00f3n de 1 mm.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de agua<\/strong>: Sin deformaci\u00f3n t\u00e9rmica, precisi\u00f3n de \u00b10,1 mm, hasta \u00b10,02 mm con corte din\u00e1mico por agua para eliminar la inclinaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de alambre<\/strong>: Normalmente alcanza una precisi\u00f3n de \u00b10,01 a \u00b10,02 mm, con una precisi\u00f3n m\u00e1xima de hasta \u00b10,004 mm.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-5-cutting-width-comparison\">5. Comparaci\u00f3n de la anchura de corte<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Corte por l\u00e1ser<\/strong>: M\u00e1s preciso que el corte por plasma, con una anchura de corte en torno a 0,5 mm.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte por plasma<\/strong>: La anchura de corte es mayor, alrededor de 1-2 mm.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de agua<\/strong>: La anchura de corte es aproximadamente 10% mayor que el di\u00e1metro de la boquilla, normalmente entre 0,8 y 1,2 mm. A medida que aumenta el di\u00e1metro de la boquilla, tambi\u00e9n lo hace la anchura de corte.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de alambre<\/strong>: La anchura de corte m\u00e1s estrecha, normalmente en torno a 0,1-0,2 mm.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-6-cutting-surface-quality-comparison\">6. Comparaci\u00f3n de la calidad de la superficie de corte<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Corte por l\u00e1ser<\/strong>: La rugosidad de la superficie no es tan buena como la del corte con agua, y la rugosidad aumenta con el grosor del material.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Corte de agua<\/strong>: Mantiene las propiedades originales del material alrededor del corte (a diferencia del corte por l\u00e1ser, que es un proceso t\u00e9rmico y altera las propiedades del material alrededor de la zona cortada).<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-conclusion\">Conclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p>Lo anterior proporciona una visi\u00f3n general b\u00e1sica del corte por hilo, o electroerosi\u00f3n por hilo. Para obtener conocimientos m\u00e1s especializados, como los costes del corte por hilo, procedimientos operativos espec\u00edficos y c\u00f3mo evaluar la calidad del corte por hilo, p\u00f3ngase en contacto con First Mold. Estamos a su disposici\u00f3n para responder a todas sus preguntas.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Esta es la mejor gu\u00eda sobre corte por hilo por electroerosi\u00f3n, en la que se detallan sus principios de funcionamiento, sus aplicaciones y una gran cantidad de conocimientos sobre diversos aspectos.<\/p>","protected":false},"author":5,"featured_media":22131,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[47],"tags":[52],"class_list":["post-22116","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-guides","tag-cnc-machining"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v22.3 (Yoast SEO v27.5) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>EDM Wire Cutting: How Much Do You Know?<\/title>\n<meta name=\"description\" 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