{"id":19561,"date":"2024-05-13T11:54:47","date_gmt":"2024-05-13T03:54:47","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=19561"},"modified":"2025-08-04T08:23:29","modified_gmt":"2025-08-04T00:23:29","slug":"ejector-pin-marks","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/es\/tips\/ejector-pin-marks\/","title":{"rendered":"An\u00e1lisis y soluciones de las marcas de expulsi\u00f3n | Defectos del moldeo por inyecci\u00f3n"},"content":{"rendered":"

El sistema de expulsi\u00f3n es un sistema crucial tanto en los moldes como en el moldeo por inyecci\u00f3n. Un defecto com\u00fan en el proceso de eyecci\u00f3n es la marca del eyector. Hoy le ofrecer\u00e9 una introducci\u00f3n detallada a las marcas de eyector.<\/p>\n\n\n\n

\"Varias<\/figure>\n\n\n\n

Si le interesan otros defectos de moldeo por inyecci\u00f3n<\/strong><\/a>, no dude en hacer clic en el siguiente enlace para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Comprender los diferentes defectos del moldeo por inyecci\u00f3n<\/th><\/tr>
Flash<\/strong><\/a><\/td>Tiro corto<\/strong><\/a><\/td>Marca del fregadero<\/strong><\/a><\/td>Deformaci\u00f3n<\/strong><\/a><\/td>Marca de quemadura<\/strong><\/a><\/td><\/tr>
Splay Mark\/Silver Streak<\/strong><\/a><\/td>Mancha oscura\/mancha negra<\/strong><\/a><\/td>Marca de flujo<\/strong><\/a><\/td>Burbuja<\/strong><\/a><\/td>L\u00ednea de soldadura<\/strong><\/a><\/td><\/tr>
Diferencia de color\/Color desigual<\/strong><\/a><\/td>Marca del pasador eyector<\/strong><\/td><\/td><\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 son las marcas de expulsi\u00f3n en el moldeo por inyecci\u00f3n?<\/h2>\n\n\n\n

Las marcas de expulsi\u00f3n (o marcas de pasador de expulsi\u00f3n) suelen aparecer en los productos moldeados por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico, causadas por los pasadores de expulsi\u00f3n del molde que presionan y da\u00f1an las piezas durante el desmoldeo, lo que provoca un blanqueamiento en las zonas da\u00f1adas. Este fen\u00f3meno aparece en el producto como marcas opacas o sombr\u00edas en las posiciones de los pasadores eyectores y en los lados opuestos correspondientes.<\/p>\n\n\n\n

\"Marca
Marca del perno eyector en el moldeo por inyecci\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Comparaci\u00f3n
Comparaci\u00f3n entre piezas moldeadas por inyecci\u00f3n del mismo modelo con y sin marcas del pasador de expulsi\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

El impacto en la calidad del producto se refleja principalmente en la calidad del aspecto y el rendimiento del producto.<\/h3>\n\n\n\n

Calidad de aspecto:<\/strong> Las marcas de los pasadores de expulsi\u00f3n pueden hacer que la superficie del producto sea irregular y presente manchas o marcas blancas visibles, lo que afecta a la est\u00e9tica general del producto.<\/p>\n\n\n\n

Rendimiento del producto:<\/strong> Las marcas del expulsor pueden da\u00f1ar la estructura interna del producto, afectando a su resistencia y durabilidad. Las marcas severas de los pernos eyectores pueden provocar grietas, deformaciones y otros problemas durante el uso, reduciendo la vida \u00fatil del producto.<\/p>\n\n\n\n

Este defecto no es mortal ni grave, pero si se produce en la superficie exterior, es inaceptable para los clientes. En el caso de las piezas sin apariencia, a veces es posible negociar con los clientes y aceptar los productos bas\u00e1ndose en normas de muestras limitadas o criterios de inspecci\u00f3n por escrito.<\/p>\n\n\n\n

Causas y soluciones para las marcas del perno eyector<\/h2>\n\n\n\n

Cuando aparezcan marcas de expulsi\u00f3n, compruebe primero si la pared del producto es demasiado fina para soportar la fuerza de expulsi\u00f3n; pruebe a utilizar un agente desmoldeante para comprobar el efecto. Asimismo, eval\u00fae el material y el entorno externo para determinar si el defecto aparece de forma constante o c\u00edclica y, a continuaci\u00f3n, ajuste los par\u00e1metros de moldeo en consecuencia. El factor principal de las marcas de la espiga expulsora durante la inyecci\u00f3n es la velocidad de expulsi\u00f3n; una velocidad demasiado r\u00e1pida aumenta la adherencia del molde. Por lo tanto, reducir la adherencia del molde es una consideraci\u00f3n primordial a la hora de ajustar el proceso de inyecci\u00f3n. Verifique si se producen blanqueamientos cuando no se est\u00e1 expulsando; si es as\u00ed, se deben a la adherencia delante del producto. Una vez confirmada la causa principal, puede plantearse una contramedida clara.<\/p>\n\n\n\n

1. Factor de dise\u00f1o del producto<\/h3>\n\n\n\n
\"Factores<\/figure>\n\n\n\n