{"id":20120,"date":"2024-05-23T07:58:04","date_gmt":"2024-05-22T23:58:04","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=20120"},"modified":"2025-07-15T13:33:01","modified_gmt":"2025-07-15T05:33:01","slug":"climb-milling-and-conventional-milling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/de\/guides\/climb-milling-and-conventional-milling\/","title":{"rendered":"Auswahl von Steigfr\u00e4sen und konventionellem Fr\u00e4sen in der CNC-Bearbeitung"},"content":{"rendered":"<p>Beim Fr\u00e4sen auf CNC-Maschinen ist die Wahl zwischen Gleichlauffr\u00e4sen und konventionellem Fr\u00e4sen eine wichtige technische Frage, die die Pr\u00e4zision und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t der Teile stark beeinflusst.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-definition-of-climb-milling-and-conventional-milling\">Definition von Steigfr\u00e4sen und konventionellem Fr\u00e4sen<\/h2>\n\n\n\n<p>Je nach der relativen Position des Fr\u00e4sers und der Vorschubrichtung des Werkst\u00fccks wird der Fr\u00e4sprozess in zwei Arten unterteilt: Gleichlauffr\u00e4sen und konventionelles Fr\u00e4sen. Befindet sich der Fr\u00e4ser von der Vorschubrichtung des Werkst\u00fccks aus gesehen auf der linken Seite des Werkst\u00fccks, spricht man von Gleichlauffr\u00e4sen oder Gegenlauffr\u00e4sen. Befindet sich der Fr\u00e4ser auf der rechten Seite des Werkst\u00fccks, wird es als konventionelles Fr\u00e4sen oder Abw\u00e4rtsfr\u00e4sen bezeichnet.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"700\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Up-milling-and-down-milling-climb-milling-and-conventional-milling.webp\" alt=\"Gleichlauffr\u00e4sen und Abw\u00e4rtsfr\u00e4sen Gleichlauffr\u00e4sen und konventionelles Fr\u00e4sen\" class=\"wp-image-20122\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Up-milling-and-down-milling-climb-milling-and-conventional-milling.webp 1000w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Up-milling-and-down-milling-climb-milling-and-conventional-milling-300x210.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Up-milling-and-down-milling-climb-milling-and-conventional-milling-768x538.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Up-milling-and-down-milling-climb-milling-and-conventional-milling-18x12.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Steigfr\u00e4sen<\/strong>: Zu Beginn ist die Spandicke am gr\u00f6\u00dften und nimmt mit fortschreitendem Schnitt ab. Dies f\u00fchrt zu einer minimalen Spanverformung und einer auf das Werkst\u00fcck gerichteten Schnittkraft.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Konventionelles Fr\u00e4sen<\/strong>: Zu Beginn ist die Spandicke gleich Null und erreicht am Ende des Schnittes ihr Maximum. Dieser Prozess beinhaltet einen Poliereffekt, wobei die Zerspanungskraft dazu neigt, das Werkst\u00fcck anzuheben (mit der Tendenz, das Werkst\u00fcck anzuheben).<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-analysis-of-up-milling-and-down-milling-processes-in-cnc-machining\">Analyse der Vorw\u00e4rts- und R\u00fcckw\u00e4rtsfr\u00e4sbearbeitung in der CNC-Bearbeitung<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-characteristics-of-climb-milling\">1. Merkmale des Steigfr\u00e4sens<\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-advantages-of-climb-milling\">Vorteile des Steigfr\u00e4sens:<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die Spandicke variiert von maximal bis Null, was ein Abrutschen des Werkzeugs verhindert und die Lebensdauer des Werkzeugs verl\u00e4ngert.<\/li>\n\n\n\n<li>Erzeugt ein besseres Oberfl\u00e4chenfinish.<\/li>\n\n\n\n<li>Die vertikale Fr\u00e4skraft wird immer in Richtung des Arbeitstisches gedr\u00fcckt, was die Zuverl\u00e4ssigkeit der Werkst\u00fcckpositionierung und -spannung erh\u00f6ht.<\/li>\n\n\n\n<li>Geringerer Stromverbrauch w\u00e4hrend der Bearbeitung.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-disadvantages-of-climb-milling\">Nachteile des Steigfr\u00e4sens:<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Nicht geeignet zum Fr\u00e4sen von Teilen mit harten Oberfl\u00e4chen.<\/li>\n\n\n\n<li>Wenn zwischen der Leitspindel und der Mutter ein Spiel besteht, kann die Vorschubspindel w\u00e4hrend der Bearbeitung vibrieren.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-characteristics-of-conventional-milling\">2. Merkmale des konventionellen Fr\u00e4sens<\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-disadvantages-of-conventional-milling\">Nachteile des konventionellen Fr\u00e4sens:<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die Spandicke schwankt zwischen Null und Maximum, wodurch das Werkzeug \u00fcber die Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che gleitet, bevor es in das Metall schneidet. Dies erzeugt eine hohe Reibung und Hitze, wodurch sich m\u00f6glicherweise eine geh\u00e4rtete Schicht bildet, die Haltbarkeit des Werkzeugs verringert und die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigt wird.<\/li>\n\n\n\n<li>Die senkrecht nach oben gerichtete Fr\u00e4skraft neigt dazu, das Werkst\u00fcck anzuheben und zu destabilisieren.<\/li>\n\n\n\n<li>H\u00f6herer Stromverbrauch.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-advantages-of-conventional-milling\">Vorteile des konventionellen Fr\u00e4sens:<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Geeignet zum Fr\u00e4sen von Teilen mit harten Oberfl\u00e4chen.<\/li>\n\n\n\n<li>Keine Vibrationen im Vorschubmechanismus des Arbeitstisches trotz des vorhandenen Spieles.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-stress-analysis-of-tools-in-climb-and-conventional-milling\">3. Spannungsanalyse von Werkzeugen beim Klettern und konventionellen Fr\u00e4sen<\/h3>\n\n\n\n<p>Beim Gleichlauffr\u00e4sen wirkt die Kraft des Werkst\u00fccks auf das Werkzeug so, dass sie das Werkzeug zum Werkst\u00fcck hin dr\u00fcckt. Beim konventionellen Fr\u00e4sen neigt die Kraft dazu, das Werkzeug vom Werkst\u00fcck abzuheben.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"400\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Analysis-of-Tool-Forces-During-Milling.webp\" alt=\"Analyse von Werkzeugkr\u00e4ften beim Fr\u00e4sen\" class=\"wp-image-20123\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Analysis-of-Tool-Forces-During-Milling.webp 1000w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Analysis-of-Tool-Forces-During-Milling-300x120.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Analysis-of-Tool-Forces-During-Milling-768x307.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Analysis-of-Tool-Forces-During-Milling-18x7.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Analyse von Werkzeugkr\u00e4ften beim Fr\u00e4sen<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Auswahlanalyse von Steigfr\u00e4sen und konventionellem Fr\u00e4sen in der CNC-Bearbeitung<\/h2>\n\n\n\n<p>Bei CNC-Maschinen mit Kugelgewindetrieb kann das Spiel durch Vorspannung vollst\u00e4ndig eliminiert werden. Bei CNC-Maschinen mit Gleichlauffr\u00e4sen wird das Gleichlauffr\u00e4sen aufgrund der hohen Werkzeugstandzeit, der guten Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und des geringen Stromverbrauchs bevorzugt. Bestimmte spezielle Schnittbedingungen k\u00f6nnen jedoch das konventionelle Fr\u00e4sen erfordern. Daher muss eine Korrelationsanalyse durchgef\u00fchrt werden, bevor entweder das Gleichlauf- oder das konventionelle Fr\u00e4sverfahren gew\u00e4hlt wird.<\/p>\n\n\n\n<p>Auf konventionellen Fr\u00e4smaschinen wird wegen des seitlichen Spiels der Spindel und der Mutter \u00fcblicherweise konventionell gefr\u00e4st, um eine Verschiebung des Arbeitstisches zu verhindern und einen reibungslosen Fr\u00e4svorgang zu gew\u00e4hrleisten. Bei Al-Mg-Legierungen, die geringe Schnittmengen und eine hohe Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t erfordern, kann jedoch das Gleichlauffr\u00e4sen eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-choice-of-milling-method-in-rough-machining\">Wahl des Fr\u00e4sverfahrens bei der Grobzerspanung<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Au\u00dfenfl\u00e4che des Rohlings ist im Allgemeinen h\u00e4rter und spr\u00f6der als das Kernmaterial, insbesondere bei Rohlingen, die durch Brennschneiden hergestellt werden. Bei hohen Werkzeuggeschwindigkeiten (typischerweise \u00fcber 2000 U\/min) in Bearbeitungszentren kann das herk\u00f6mmliche Fr\u00e4sen zur Schruppbearbeitung dazu f\u00fchren, dass die Schneide das Werkst\u00fcck pl\u00f6tzlich verl\u00e4sst, die Sp\u00e4ne abrupt brechen und die daraus resultierenden Vibrationen auf die Schneide \u00fcbertragen werden. Dies kann leicht zu Ausbr\u00fcchen der spr\u00f6den Schneide in Bearbeitungszentren f\u00fchren. Daher eignet sich das Gleichlauffr\u00e4sen f\u00fcr die Schruppbearbeitung in Bearbeitungszentren. Spezialisierte Schruppwerkzeuge f\u00fcr konventionelle Fr\u00e4smaschinen sind widerstandsf\u00e4higer und arbeiten mit niedrigeren Drehzahlen, was zu einer langsameren Spantrennung f\u00fchrt und f\u00fcr die konventionelle Schruppbearbeitung geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei der Schruppbearbeitung erh\u00f6ht sich beim konventionellen Fr\u00e4sen aufgrund der gro\u00dfen Schnitttiefe und -breite die Relativgeschwindigkeit zwischen Werkst\u00fcck und Werkzeug, da die Schnittrichtung der Vorschubrichtung entgegengesetzt ist, was die Belastung der Spindel- und F\u00fchrungsmotoren erh\u00f6ht und zu st\u00e4rkeren Vibrationen f\u00fchrt. Wenn diese Belastung ein bestimmtes Niveau erreicht, kann sie Alarme und Maschinenabschaltungen ausl\u00f6sen. Unter den gleichen Bedingungen verbraucht das konventionelle Fr\u00e4sen 10% bis 20% mehr Energie als das Gleichlauffr\u00e4sen. Daher eignet sich das Gleichlauffr\u00e4sen f\u00fcr die Schruppbearbeitung in Bearbeitungszentren, w\u00e4hrend das konventionelle Fr\u00e4sen f\u00fcr die Schruppbearbeitung auf konventionellen Fr\u00e4smaschinen geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fallanalyse der CNC-Bearbeitung<\/h2>\n\n\n\n<p>Wie in der nachstehenden Abbildung dargestellt, handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess, bei dem der Rohling quadratisch ist und die Aufgabe darin besteht, den massiven Umriss mit einer CNC-Fr\u00e4smaschine zu bearbeiten. Ausgehend von der vorherigen Analyse wird bei der CNC-Bearbeitung das Gleichlauffr\u00e4sen bevorzugt. Bei diesem Teil w\u00fcrde der Werkzeugweg beim Gleichlauffr\u00e4sen D \u2192 C \u2192 B \u2192 A lauten. In der tats\u00e4chlichen Produktion kommt es jedoch h\u00e4ufig zu \"Werkzeugkollisionen\". Die Gr\u00fcnde f\u00fcr dieses Ph\u00e4nomen wurden analysiert.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"579\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Selection-Analysis-of-Climb-Milling-and-Conventional-Milling-Case.webp\" alt=\"Auswahlanalyse von Klettern und konventionellem Fr\u00e4sen\" class=\"wp-image-20125\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Selection-Analysis-of-Climb-Milling-and-Conventional-Milling-Case.webp 1000w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Selection-Analysis-of-Climb-Milling-and-Conventional-Milling-Case-300x174.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Selection-Analysis-of-Climb-Milling-and-Conventional-Milling-Case-768x445.webp 768w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Selection-Analysis-of-Climb-Milling-and-Conventional-Milling-Case-18x10.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>1. Wenn sich das Werkzeug von Punkt D nach C und entlang des Bogens bewegt, f\u00e4hrt das Werkzeug von D nach C. W\u00e4hrend der Bearbeitung erh\u00f6ht sich der Werkzeugvorschub allm\u00e4hlich von Null, bis der gesamte Werkzeugumfang in Eingriff ist.<\/p>\n\n\n\n<p>2. Wenn der gesamte Werkzeugumfang im Eingriff ist, handelt es sich um Gleichlauffr\u00e4sen, w\u00e4hrend dieser Teil ein konventionelles Fr\u00e4sen ist.<\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr den Teil des Rohlings, der abgetrennt werden soll (dargestellt durch E), wird ein konventionelles Fr\u00e4sen durchgef\u00fchrt. W\u00e4hrend des konventionellen Fr\u00e4sens neigt das Werkzeug aufgrund der vorherigen Analyse dazu, sich dem Werkst\u00fcck zu n\u00e4hern. Auch der abzutrennende Teil des Rohlings (dargestellt durch E) neigt dazu, sich dem Werkzeug zu n\u00e4hern, basierend auf den Eigenschaften von Kraft und Reaktionskraft.<\/p>\n\n\n\n<p>3. Wenn das Werkzeug die Bearbeitung fortsetzt und das Teil E abgeschnitten werden soll, n\u00e4hert sich E, da es nicht abgest\u00fctzt ist und dazu neigt, sich dem Werkzeug zu n\u00e4hern, in dem Moment, in dem E abgeschnitten wird, dicht an das Werkzeug an und verursacht eine Werkzeugkollision.<\/p>\n\n\n\n<p>Auf der Grundlage der obigen umfassenden Analyse sollte bei diesem Verfahren das Gleichlauffr\u00e4sen nicht vorrangig eingesetzt werden. Stattdessen sollte zuerst konventionell gefr\u00e4st werden, wobei ein Spielraum f\u00fcr die Bearbeitung (A \u2192 B \u2192 C \u2192 D) verbleibt, gefolgt vom Gleichlauffr\u00e4sen (D \u2192 C \u2192 B \u2192 A), um sicherzustellen, dass w\u00e4hrend der Bearbeitung kein Werkzeugverschlei\u00df auftritt und die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t erhalten bleibt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-conclusion\">Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Metallzerspanung ist ein komplexer Prozess mit komplizierten Wechselwirkungen zwischen <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/de\/tips\/types-of-cnc-tools\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Schneidewerkzeuge<\/strong><\/a> und Werkst\u00fcckmaterialien. Faktoren wie Schnittparameter, Werkzeugwerkstoffe, geometrische Winkel, <a href=\"https:\/\/firstmold.com\/de\/guides\/jigs-and-fixtures\/\"><strong>Vorrichtungen<\/strong><\/a>und K\u00fchlschmierstoffe beeinflussen den Schneidprozess.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei bestimmten CNC-Bearbeitungsprozessen k\u00f6nnen verschiedene Fr\u00e4smethoden zu unterschiedlichen Ergebnissen f\u00fchren. Das Verst\u00e4ndnis der Eigenschaften des Gleichlaufs und des konventionellen Fr\u00e4sens ist f\u00fcr die CNC-Bearbeitung und -Programmierung entscheidend.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Untersuchung der Unterschiede zwischen Gleichlauffr\u00e4sen und konventionellem Fr\u00e4sen und deren richtige Auswahl w\u00e4hrend des Bearbeitungsprozesses.<\/p>","protected":false},"author":5,"featured_media":20126,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[47],"tags":[52],"class_list":["post-20120","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-guides","tag-cnc-machining"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v22.3 (Yoast SEO v27.5) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Climb Milling and Conventional 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