{"id":19716,"date":"2024-05-17T11:42:06","date_gmt":"2024-05-17T03:42:06","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=19716"},"modified":"2025-07-15T13:33:04","modified_gmt":"2025-07-15T05:33:04","slug":"mold-inserts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/de\/guides\/mold-inserts\/","title":{"rendered":"Die Rolle von Eins\u00e4tzen bei der Formgestaltung"},"content":{"rendered":"

Wenn Formenbau<\/strong><\/a>Manchmal sind bestimmte Bereiche des Produkts sehr hoch oder sehr niedrig. Wir k\u00f6nnen einen Bereich aush\u00f6hlen und ihn mit anderen Materialien f\u00fcllen. Durch die Verwendung eines einzigen Materials f\u00fcr hohe Bereiche l\u00e4sst sich die Dicke des Formkerns einsparen, w\u00e4hrend niedrige oder unzug\u00e4ngliche Bereiche bequem mit Eins\u00e4tzen bearbeitet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Was sind Eins\u00e4tze?<\/h2>\n\n\n\n

Eins\u00e4tze sind eine Art von Formkomponente<\/strong><\/a>. Sie beziehen sich auf im Formkern eingebettete Formteile.<\/p>\n\n\n\n

Eins\u00e4tze k\u00f6nnen quadratisch, rund oder flach sein und erfordern, wie alle Formteile, hohe Pr\u00e4zision. In der Regel werden sie nach den Anforderungen der Form ma\u00dfgeschneidert hergestellt.<\/p>\n\n\n\n

Eigenschaften der Eins\u00e4tze<\/h2>\n\n\n\n

Arten von Eins\u00e4tzen<\/strong>: Einsatzstifte, Einsatzbl\u00f6cke, Einsatzs\u00e4ulen, Einsatzringe, etc.<\/p>\n\n\n\n

Materialien<\/strong>: SKD61, SKH51, ASP23, SKD11, usw., oder das gleiche wie das entsprechende Kernmaterial der Form.<\/p>\n\n\n\n

H\u00e4rte<\/strong>: \u00dcber 50 HRC.<\/p>\n\n\n\n

Standard Pr\u00e4zision<\/strong>: \u00b10,01 mm, je nach den spezifischen Anforderungen an die Pr\u00e4zision der Form.<\/p>\n\n\n\n

Wann werden Eins\u00e4tze ben\u00f6tigt?<\/h2>\n\n\n\n

1. Einsparung von Formmaterialien<\/h3>\n\n\n\n

Wie wir wissen, werden Formmaterialien in der Regel in regelm\u00e4\u00dfig geformten Bl\u00f6cken bestellt. Die Materialien f\u00fcr den Kern und die Kavit\u00e4t werden durch den h\u00f6chsten Punkt bestimmt.<\/p>\n\n\n\n

Wenn also ein bestimmter Bereich, sei es der Kern oder die Kavit\u00e4t, h\u00f6her ist als andere Stellen, kann er durch die Herstellung eines Einsatzes reduziert werden, wodurch die H\u00f6he des Formkerns verringert und Formmaterial gespart wird.<\/p>\n\n\n\n

2. Einfache Modifikation der Form<\/h3>\n\n\n\n

F\u00fcr Bereiche der Form, die h\u00e4ufig ge\u00e4ndert werden, k\u00f6nnen Eins\u00e4tze angefertigt und bei Bedarf ersetzt werden. Ersatzeins\u00e4tze k\u00f6nnen auch f\u00fcr zuk\u00fcnftige \u00c4nderungen vorbereitet werden, was die Aktualisierung der Form erleichtert.<\/p>\n\n\n\n

Einige ODM-Hersteller k\u00f6nnen zum Beispiel die Marke des Produkts \u00e4ndern, indem sie einfach das Logo modifizieren. In diesem Fall k\u00f6nnen wir den Logobereich auf der Form zu einem Einsatz machen, so dass keine neue Form erstellt werden muss.<\/p>\n\n\n\n

3. Verbesserung der Entl\u00fcftung von Schimmelpilzen<\/h3>\n\n\n\n

Die Entl\u00fcftung der Form ist von entscheidender Bedeutung, um Lufteinschl\u00fcsse im Formhohlraum, insbesondere in tieferen Rippenbereichen, zu vermeiden, die zu Fehlern f\u00fchren k\u00f6nnen, wie z. B. Blasen<\/strong><\/a>, Einfallstellen<\/strong><\/a>, oder Brandflecken<\/strong><\/a> im Produkt.<\/p>\n\n\n\n

In Bereichen, die eine Entl\u00fcftung erfordern, k\u00f6nnen wir Eins\u00e4tze einbauen und die L\u00fccken zwischen den Eins\u00e4tzen zur Entl\u00fcftung nutzen.<\/p>\n\n\n\n

4. Vereinfachung der Formverarbeitung<\/h3>\n\n\n\n

In tiefen Rippenbereichen von Spritzgussformen, die mit Bearbeitungswerkzeugen nur schwer zu erreichen sind, wird h\u00e4ufig die Funkenerosion (EDM) eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n

EDM ist jedoch langsam und ineffizient, daher verwenden wir Eins\u00e4tze, um den Prozess zu vereinfachen und die Entl\u00fcftung zu erleichtern.<\/p>\n\n\n\n

Auch tiefe Rippenbereiche m\u00fcssen zum Entformen m\u00fchsam von Hand poliert werden. Wenn diese Bereiche zu Eins\u00e4tzen werden, k\u00f6nnen sie entfernt und separat poliert werden, was den Prozess vereinfacht.<\/p>\n\n\n\n

5. Verl\u00e4ngern der Lebensdauer von Schimmelpilzen<\/h3>\n\n\n\n

Bereiche der Form, die anf\u00e4llig f\u00fcr Besch\u00e4digungen sind, wie z. B. d\u00fcnne oder scharfe Bereiche, k\u00f6nnen zu Eins\u00e4tzen verarbeitet werden. Wir k\u00f6nnen die besch\u00e4digten Eins\u00e4tze platzieren und so die Gesamtlebensdauer der Form verl\u00e4ngern.<\/p>\n\n\n\n

6. Durchf\u00fchren von Temperatur der Form<\/a><\/h3>\n\n\n\n

In der Regel werden die Formen durch Wasserkan\u00e4le gek\u00fchlt, aber einige Bereiche k\u00f6nnen diese Kan\u00e4le nicht aufnehmen. Eins\u00e4tze aus Materialien mit guter W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, wie Berylliumkupfer, k\u00f6nnen helfen, die W\u00e4rme in diesen Bereichen abzuleiten.<\/p>\n\n\n\n

Nachteile der Verwendung von Eins\u00e4tzen in Formen<\/h2>\n\n\n\n

Die Verwendung von Einlagen hat jedoch einige Nachteile, wie z. B.:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Erh\u00f6ht den Schwierigkeitsgrad der Formenmontage;<\/li>\n\n\n\n
  2. Verursacht Grat (\u00fcbersch\u00fcssiges Material) um die Eins\u00e4tze herum;<\/li>\n\n\n\n
  3. Manchmal steigt die Formgestaltung und Bearbeitungskosten<\/strong><\/a>und erh\u00f6ht damit die Gesamtkosten;<\/li>\n\n\n\n
  4. Zu viele Einsatzstrukturen k\u00f6nnen die Gestaltung der K\u00fchlkan\u00e4le der Form beeintr\u00e4chtigen;<\/li>\n\n\n\n
  5. Zu viele Einsatzstrukturen k\u00f6nnen die Festigkeit des Formkerns beeintr\u00e4chtigen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Verarbeitung von Inserts<\/h2>\n\n\n\n

    Um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern, werden einige gro\u00dfe Formen in mehrere kleinere Teile unterteilt, die separat verarbeitet werden k\u00f6nnen, was Zeit sparen kann.<\/p>\n\n\n\n

    Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Eins\u00e4tzen: Durchgangseins\u00e4tze und Blindeins\u00e4tze.<\/p>\n\n\n\n

    F\u00fcr einige kleinere Eins\u00e4tze kann der Y-CUT-Drahtschneider verwendet werden, mit einem Kopf zum Positionieren.<\/p>\n\n\n\n

    F\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Eins\u00e4tze, z. B. solche \u00fcber 60\u00d760, k\u00f6nnen Blindeins\u00e4tze verwendet und mit Schrauben befestigt werden. Obwohl die Verarbeitung relativ schwierig ist, wird dadurch die Festigkeit der Form gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n\n\n\n

    \"Gr\u00f6\u00dfe<\/figure>\n\n\n\n

    Materialien einf\u00fcgen<\/h3>\n\n\n\n

    F\u00fcr Eins\u00e4tze ohne Absperrungen<\/strong><\/a>Das Material kann das gleiche sein wie das Material des Formkerns.<\/p>\n\n\n\n

    \"Gleiches<\/figure>\n\n\n\n

    F\u00fcr den Einsatz mit Absperrungen kann das Material dasselbe sein wie der Formkern, aber mit einer um 2 Grad h\u00f6heren H\u00e4rte, oder es k\u00f6nnen verschiedene Materialien mit unterschiedlicher H\u00e4rte verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n

    \"Eins\u00e4tze<\/figure>\n\n\n\n

    Bei der Gestaltung der K\u00f6pfe, ber\u00fccksichtigen die Leichtigkeit der Verarbeitung und DATUM, um das Schneiden von Kabeln und Schleifmaschinenbearbeitung<\/strong><\/a>. Der Kopf ist im Allgemeinen als 5\u00d72,0 mm oder 4\u00d73 mm ausgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

    \"Die
    Die Form kann nicht direkt mit dem Drahtschneider geschnitten werden und muss mit einer EDM-Maschine bearbeitet werden.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Der Kopf sollte gerade auf den Einsatz aufgesetzt werden, wie in der Abbildung gezeigt:<\/p>\n\n\n\n

    \"Die
    Die Form wird direkt mit dem Drahtschneider geschnitten und anschlie\u00dfend mit einer Schleifmaschine bearbeitet.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Der Kopf sollte 0,5-2,0 mm k\u00fcrzer als die gerade Kante sein, um das Schneiden des Radius mit dem Draht zu erleichtern.<\/p>\n\n\n\n

    \"Breite<\/figure>\n\n\n\n

    Bei unregelm\u00e4\u00dfig geformten Wendeschneidplatten, die sich nicht f\u00fcr den Wendeschneidplattenkopf eignen, kann eine Verj\u00fcngung von 1 bis 2 Grad um den Umfang herum angebracht werden, um die Wendeschneidplatte an Ort und Stelle zu halten, was als konische Wendeschneidplatte bezeichnet wird.<\/p>\n\n\n\n

    \"Erstellen<\/figure>\n\n\n\n

    Wenn runde Wendeschneidplatten eine Richtungsabh\u00e4ngigkeit aufweisen, sind Ma\u00dfnahmen zur Verdrehsicherung erforderlich. Die einfachste Methode besteht darin, eine Plattform auf den Wendeplattenkopf zu fr\u00e4sen und die flache Position zu nutzen, um eine Drehung zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n

    \"Einstellung
    Einstellung der Verdrehsicherung f\u00fcr Eins\u00e4tze<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Struktur einf\u00fcgen<\/strong>: Wenn das Produkt eine Schulter, tiefe Rippen (\u00fcber 10 mm) hat oder transparent ist, k\u00f6nnen Eins\u00e4tze verwendet werden, um die Bearbeitung, das Polieren und die Struktur\u00e4nderung zu erleichtern. Der Formkern sollte mindestens 25 mm bis zum Rand haben und wird oft mit Wasser gek\u00fchlt.<\/p>\n\n\n\n

    Die Toleranzanforderungen f\u00fcr die Eins\u00e4tze liegen unter 0,05, was den Dichtungsbodeneins\u00e4tzen entspricht.<\/p>\n\n\n\n

    Einige Eins\u00e4tze sind f\u00fcr die Entl\u00fcftung ausgelegt, mit mehreren Schichten von Entl\u00fcftungseins\u00e4tzen, die mit Auswerferstiften befestigt sind, oder aus atmungsaktivem Stahl.<\/p>\n\n\n\n

    Zusammenfassung<\/h2>\n\n\n\n

    Eins\u00e4tze sind eine g\u00e4ngige Struktur in Formen, die trotz einiger Nachteile klare Vorteile aufweist.<\/p>\n\n\n\n

    Bestimmen Sie bei der Konstruktion von Formen, welche Bereiche aufgrund der Produktstruktur Eins\u00e4tze ben\u00f6tigen, und vermeiden Sie unn\u00f6tige Eins\u00e4tze.<\/p>\n\n\n\n

    Beachten Sie, dass auf den Formen in der Regel Einf\u00fcgemarken oder -linien vorhanden sind, und dass der Kunde bei der \u00dcberpr\u00fcfung der Form eine Best\u00e4tigung ben\u00f6tigt, um sicherzustellen, dass Teileannahme<\/strong><\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Gewinnen Sie ein tiefes Verst\u00e4ndnis f\u00fcr die Rolle und die Verarbeitungsmethoden von Formeins\u00e4tzen. (Dieser Artikel ist f\u00fcr Formenliebhaber)<\/p>","protected":false},"author":5,"featured_media":19728,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[47],"tags":[60,61],"class_list":["post-19716","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-guides","tag-injection-mold-component","tag-mold-design"],"acf":[],"yoast_head":"\nWhat's Mold Inserts?<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Gain a deep understanding of the role and processing methods of mold inserts. 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