{"id":19645,"date":"2024-05-15T16:28:59","date_gmt":"2024-05-15T08:28:59","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?p=19645"},"modified":"2025-07-15T13:33:06","modified_gmt":"2025-07-15T05:33:06","slug":"holding-pressure-and-holding-time","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/firstmold.com\/de\/guides\/holding-pressure-and-holding-time\/","title":{"rendered":"Wie bestimmt man den Nachdruck und die Nachdruckzeit beim Spritzgie\u00dfen?"},"content":{"rendered":"

In der Spritzgie\u00dfprozess<\/strong><\/a>In der Praxis sto\u00dfen wir h\u00e4ufig auf drei druckbezogene Parameter: Einspritzdruck, Nachdruck und Gegendruck. Wir haben den Einspritzdruck ausf\u00fchrlich in dem Artikel \"Einspritzdruck und Einspritzgeschwindigkeit<\/strong><\/a>\". Heute werden wir uns auf das Verst\u00e4ndnis des Haltedrucks konzentrieren.<\/p>\n\n\n\n

Was sind Nachdruck und Nachdruckzeit?<\/h2>\n\n\n\n

Wir alle wissen, dass Druck zur \u00dcberwindung von Str\u00f6mungswiderst\u00e4nden und zur Erh\u00f6hung der Geschwindigkeit eingesetzt wird. Im Allgemeinen umfasst der Einspritzdruck sowohl den Druck als auch die Geschwindigkeit, w\u00e4hrend der Nachdruck nur den Druck und nicht die Geschwindigkeit umfasst. Der Einspritzdruck bezieht sich auf den Druck und die Geschwindigkeit, die verwendet werden, um den Formhohlraum bis zu 95% seines Volumens mit geschmolzenem Material zu f\u00fcllen; danach wird auf Nachdruck umgeschaltet. Der Einspritzdruck geht in der Regel von einer langsamen Hochdruckgeschwindigkeit zu einer schnellen Hochdruckgeschwindigkeit und dann zu einer langsamen Niederdruckgeschwindigkeit \u00fcber, bevor er auf Nachdruck umschaltet.<\/p>\n\n\n\n

Nachdem das geschmolzene Material den Formhohlraum gef\u00fcllt hat, wird Nachdruck ausge\u00fcbt, um Hohlr\u00e4ume zu vermeiden, die durch Erstarrungsschrumpfung<\/strong><\/a> oder Schwachstellen an der Anschnittposition, wodurch eine ausreichende Festigkeit des Teils gew\u00e4hrleistet wird. In der Regel wird von einer niedrigen Hochdruckgeschwindigkeit (die Zeit h\u00e4ngt von der Produktdicke ab) auf eine langsame Niederdruckgeschwindigkeit umgeschaltet, bevor das Material gespeichert wird.<\/p>\n\n\n\n

Nachdruck bedeutet, dass sich die Schnecke nach dem Einspritzen nicht sofort zur\u00fcckzieht, sondern weiterhin Druck auf das geschmolzene Material am vorderen Ende aus\u00fcbt. W\u00e4hrend der Nachdruckphase schrumpft der Kunststoff im Formhohlraum durch die Abk\u00fchlung, und wenn der Anschnitt nicht gefroren ist, bewegt sich die Schnecke unter dem Nachdruck langsam vorw\u00e4rts, so dass mehr Kunststoff in den Hohlraum eingespritzt werden kann, um die Schrumpfung auszugleichen. Im Allgemeinen ist der Nachdruck geringer als der Einspritzdruck.<\/p>\n\n\n\n

Die Haltezeit ist die Dauer, die sicherstellt, dass der Produktanschnitt vollst\u00e4ndig gefroren ist und ein R\u00fcckfluss verhindert wird. Ist diese Zeit zu kurz, k\u00f6nnen sich in der N\u00e4he des Anschnitts Schrumpfbeulen bilden. Ist sie zu lang, kann es zu \u00fcberm\u00e4\u00dfiger innerer Spannung und zur Ausst\u00fclpung des Anschnitts kommen. Ob der Anschnitt gefroren ist, l\u00e4sst sich mit der Gewichtsmessmethode feststellen.<\/p>\n\n\n\n

\u00dcbergangspunkt<\/h3>\n\n\n\n

Ein Schl\u00fcsselbegriff ist hier der \u00dcbergangspunkt. Im Allgemeinen ist der \u00dcbergangspunkt der Zeitpunkt, an dem das Produkt mit 95% unter Null Nachdruck gef\u00fcllt wird und von der Einspritzung zum Halten \u00fcbergeht. Bei d\u00fcnnwandigen Produkten liegt er normalerweise bei 98%. Bei unbalancierten Kan\u00e4len liegt er im Allgemeinen bei 70%-80%, je nach der spezifischen Situation. Empfohlen wird eine mehrstufige Einspritzung mit langsam-schnell-langsam-Geschwindigkeiten.<\/p>\n\n\n\n

Der Einfluss von Nachdruck und Nachdruckzeit auf spritzgegossene Teile<\/h2>\n\n\n\n

Auswirkungen des Nachdrucks:<\/h3>\n\n\n\n