{"id":14423,"date":"2024-02-22T17:11:23","date_gmt":"2024-02-22T09:11:23","guid":{"rendered":"https:\/\/firstmold.com\/?post_type=case-study&#038;p=14423"},"modified":"2026-02-12T13:49:53","modified_gmt":"2026-02-12T05:49:53","slug":"injection-molding-services-for-luggage-scale-components","status":"publish","type":"case-study","link":"https:\/\/firstmold.com\/de\/case-study\/injection-molding-services-for-luggage-scale-components\/","title":{"rendered":"Hochpr\u00e4zisions-Kunststoffspritzgie\u00dfen f\u00fcr Komponenten einer digitalen Gep\u00e4ckwaage"},"content":{"rendered":"<p>Eine digitale Gep\u00e4ckwaage ist ein tragbares elektronisches Ger\u00e4t, mit dem Taschen und Koffer genau gewogen werden k\u00f6nnen. Das Ger\u00e4t hilft Reisenden, die Zahlung von Zuschl\u00e4gen f\u00fcr \u00fcbergewichtiges Gep\u00e4ck zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Waage wird in der Regel mit einem Haken oder Riemen geliefert, der am Griff der zu wiegenden Tasche befestigt wird. Sobald die Waage an der Tasche befestigt ist, wird sie angehoben, um die Tasche vom Boden zu heben. Auf diese Weise kann das Gewicht von bis zu 50 kg (110 lbs.) sofort auf einem LCD-Bildschirm abgelesen werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Hersteller von Gep\u00e4ckwaagen konzipieren diese Ger\u00e4te so, dass sie tragbar und leicht sind, so dass sie von jedermann bedient werden k\u00f6nnen. Die kompakte Bauweise dieser Ger\u00e4te macht es einfach, sie in einer Tasche oder einem Koffer unterzubringen. Der Gro\u00dfteil der Komponenten einer digitalen Gep\u00e4ckwaage besteht aus haltbarem Kunststoff. Die wichtigsten Bestandteile einer digitalen Gep\u00e4ckwaage sind im Folgenden aufgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><em>Der Sensor oder die Kraftmessdose:<\/em><\/strong> Es ist das Herzst\u00fcck des Handger\u00e4ts. Er besteht aus einem Metallteil, das die durch das Gewicht des Gep\u00e4cks verursachte Durchbiegung oder Verformung misst.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>LCD-Bildschirm:<\/em><\/strong> Der digitale Bildschirm zeigt das Gewicht des aufgeh\u00e4ngten Gep\u00e4cks an. Die Anzeige kann in kg oder lb erfolgen. Einige Modelle sind hintergrundbeleuchtet, um die Sichtbarkeit bei schlechten Lichtverh\u00e4ltnissen zu verbessern.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Gep\u00e4ckwaage Bauteilgeh\u00e4use:<\/em><\/strong> Dies ist der Kunststoffgriff, der die interne Elektronik sch\u00fctzt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Mechanismus zum Aufh\u00e4ngen:<\/em><\/strong> Dabei kann es sich um einen Aluminiumhaken, ein Gurtband oder einen Nylonriemen handeln, der zur Sicherung des Gep\u00e4cks dient.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Kn\u00f6pfe:<\/em><\/strong> Alle Modelle verf\u00fcgen \u00fcber Tasten zum Ein- und Ausschalten des Ger\u00e4ts. Einige Modelle verf\u00fcgen \u00fcber zus\u00e4tzliche Tasten zum Zur\u00fccksetzen des Ger\u00e4ts oder zum Umschalten der Ma\u00dfeinheit zwischen kg und lb.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Batteriefach:<\/em><\/strong> Ein kleines, oft mit einer Schraube gesichertes Fach, in dem sich die Batterie f\u00fcr die Stromversorgung des Ger\u00e4ts befindet.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Leiterplatte und Komponenten:<\/em><\/strong> Dabei handelt es sich um einen Prozessor, der Dehnungsmessstreifen-Daten in digitale Zahlen umwandelt, die auf dem LCD-Bildschirm abgelesen werden k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"235\" src=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Injection-molded-airport-baggage-scale-internal-part-of-the-structure.webp\" alt=\"Spritzgegossene Flughafengep\u00e4ckwaage interner Teil der Struktur\" class=\"wp-image-14425\" srcset=\"https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Injection-molded-airport-baggage-scale-internal-part-of-the-structure.webp 600w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Injection-molded-airport-baggage-scale-internal-part-of-the-structure-300x118.webp 300w, https:\/\/firstmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Injection-molded-airport-baggage-scale-internal-part-of-the-structure-18x7.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Spritzgegossene Flughafengep\u00e4ckwaage interner Teil der Struktur<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Anforderungen des Kunden<\/h2>\n\n\n\n<p>Ein Hersteller von digitalen Gep\u00e4ckwaagen wandte sich an First Mold mit der Bitte um Formen, die ihm helfen w\u00fcrden, seine Produkte zum Leben zu erwecken. Der Kunde wollte insgesamt sechs verschiedene Komponenten einer digitalen Gep\u00e4ckwaage formen. Eine der Formen sollte ein transparentes Material formen, das die Anzeige des darunter liegenden digitalen Bildschirms erm\u00f6glicht.<\/p>\n\n\n\n<p>Der Kunde wollte eine Form f\u00fcr die Massenproduktion. Eine seiner Anforderungen war, dass die Form f\u00fcr die digitale Gep\u00e4ckwaage bis zu 500.000 Durchl\u00e4ufe \u00fcberstehen sollte. Au\u00dferdem wollte der Kunde, dass das Geh\u00e4use der digitalen Gep\u00e4ckwaage eine Schnappverbindung hat. F\u00fcr eine einfache Montage muss die Toleranz \u00b10,05 mm mit einer Genauigkeit von \u00b10,02 mm betragen.<\/p>\n\n\n\n<p>Eine weitere wichtige Anforderung des Herstellers war, dass die Oberfl\u00e4che des Geh\u00e4uses gl\u00e4nzend sein sollte. Da sich das Unternehmen als globale Marke positioniert, wollte der Kunde, dass seine Produkte eine hochwertige Anmutung haben.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Herausforderungen<\/h2>\n\n\n\n<p>Die erste Herausforderung, die das Projektmanagement-Team von First Mold bei diesem Projekt zu bew\u00e4ltigen hatte, war die Entscheidung, ob eine Einzelform oder eine Familienform erstellt werden sollte. Die Entscheidung f\u00fcr eine Familienform erm\u00f6glicht es dem Team, alle sechs verschiedenen Komponenten in einer einzigen Form zusammenzuf\u00fchren. Au\u00dferdem kann die Familienform Farbunterschiede zwischen den einzelnen Teilen verhindern. Entscheidet sich das Team jedoch f\u00fcr eine Einzelform, muss es f\u00fcr jede Komponente der digitalen Gep\u00e4ckwaage des Kunden sechs verschiedene Formen herstellen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Hochgl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Herstellung von Formen f\u00fcr Hochglanzoberfl\u00e4chen erfordert zus\u00e4tzliche Arbeit. Die Oberfl\u00e4che der Form muss zus\u00e4tzlich poliert werden, was mehr Arbeitsstunden erfordert. Die Herstellung der polierten Oberfl\u00e4che kann die Lieferfrist verl\u00e4ngern. Daher stellt dies immer eine zus\u00e4tzliche Herausforderung f\u00fcr Projekte mit einem engen Zeitplan dar.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Auswahl des Materials<\/h3>\n\n\n\n<p>Eine digitale Gep\u00e4ckwaage wird bei ihrer Verwendung einer gewissen Belastung ausgesetzt. Beim Einsatz in einer Flughafenumgebung kann sie t\u00e4glich Tausende von Gep\u00e4ckst\u00fccken wiegen. Daher ist es wichtig, dass das f\u00fcr die Produktion verwendete Material eine ausgezeichnete Verschlei\u00dffestigkeit aufweist, um die Haltbarkeit des Produkts zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Design f\u00fcr Herstellbarkeit<\/h3>\n\n\n\n<p>Das Geh\u00e4use der digitalen Gep\u00e4ckwaage verf\u00fcgt \u00fcber rippenverst\u00e4rkte W\u00e4nde, um die Steifigkeit weiter zu verbessern und sicherzustellen, dass es w\u00e4hrend des Betriebs nicht bricht. Au\u00dferdem weist das Design gro\u00dfe Kantenradien auf. Die Radien sind ein wichtiges Merkmal, das den Materialfluss verbessert, die Schrumpfung minimiert und die Spannungskonzentration verringert. Dadurch wird die Gesamtfestigkeit des Teils erh\u00f6ht. Allerdings k\u00f6nnen gro\u00dfe Kantenradien auch die Ursache f\u00fcr Defekte wie Risse oder Verformungen sein, wenn sie nicht richtig konstruiert sind.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">L\u00f6sung<\/h2>\n\n\n\n<p>Nach mehreren Beratungen mit dem Hersteller der digitalen Gep\u00e4ckwaage und dem Abw\u00e4gen der Vor- und Nachteile entschied das Projektmanagement-Team von First Mold, dass eine Einzelkavit\u00e4tenform besser f\u00fcr die Absichten des Herstellers geeignet ist. Durch die Verwendung von Familienformen k\u00f6nnen zwar Farbunterschiede vermieden werden, aber der Kunde betrachtet Farbunterschiede nicht als wesentliches Fertigungsproblem, da das Produkt spritzlackiert werden soll.<\/p>\n\n\n\n<p>Familienformen sind schneller bei der gleichzeitigen Herstellung mehrerer, unterschiedlicher Teile. Allerdings leiden sie in der Regel unter einem Druckungleichgewicht, das bei bestimmten Bauteilen zu h\u00f6heren Fehlerquoten f\u00fchrt. Die Entscheidung f\u00fcr ein Einzelkavit\u00e4tenwerkzeug wurde aufgrund der Vorteile getroffen, die es dem Hersteller bieten w\u00fcrde, darunter:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><em>Niedrige Produktionskosten:<\/em><\/strong> Die Konstruktion eines Einzelkavit\u00e4tenwerkzeugs ist in der Regel einfacher als die eines Familienwerkzeugs. Diese Einfachheit im Design f\u00fchrt zu niedrigeren Werkzeugkosten, da weniger Arbeitsstunden erforderlich sind. Das Budget des Kunden beg\u00fcnstigte Einzelkavit\u00e4tenformen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Schnellere Vorlaufzeit:<\/em><\/strong> Das einfachere Design bedeutet auch, dass Formen mit einfachen Kavit\u00e4ten im Vergleich zu einer Familienform schneller hergestellt werden k\u00f6nnen. Eine k\u00fcrzere Vorlaufzeit bedeutet, dass der Hersteller der digitalen Gep\u00e4ckwaage innerhalb k\u00fcrzester Zeit mit der Massenproduktion seiner Produkte beginnen kann. Der Kunde beklagte sich auch dar\u00fcber, dass er unter einem engen Zeitplan arbeitete und die Form(en) schnell fertiggestellt haben wollte. Daher war es eine leichte Entscheidung, sich f\u00fcr Einzelformen f\u00fcr Gep\u00e4ckwaagenkomponenten zu entscheiden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Schnelle Probeeinstellungen:<\/em><\/strong> \u00c4nderungen sind bei Einzelkavit\u00e4tenformen einfacher und billiger durchzuf\u00fchren als bei Familienformen. Da der Hersteller w\u00e4hrend des Gespr\u00e4chs auch zum Ausdruck brachte, dass er seine Produkte gerne alle zwei Jahre \u00fcberarbeitet und aktualisiert, war die Einzelkavit\u00e4tenform besser geeignet.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Hohe Ausbeutes\u00e4tze:<\/em><\/strong> Bei Einzelkavit\u00e4tenwerkzeugen m\u00fcssen keine unterschiedlichen Geometrien und Parameter wie Temperatur und Druck abgeglichen werden. Dies f\u00fchrt zu einer h\u00f6heren Ausbeute und einer geringeren Anzahl von Defekten im Vergleich zu Familienwerkzeugen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Geringere Wartungskosten:<\/em><\/strong> Reparaturen an Einzelkavit\u00e4tenformen betreffen nur eine bestimmte Form und unterbrechen nicht die Produktion anderer Teile. Bei Familienwerkzeugen hingegen f\u00fchrt jede Reparatur zu einer Unterbrechung der Produktion. Da der Kunde auch Komponenten f\u00fcr digitale Gep\u00e4ckwaagen an andere Hersteller liefert, war die Investition in ein Einzelkavit\u00e4tenwerkzeug eine M\u00f6glichkeit, seine Lieferkette zukunftssicher zu machen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Erzielen einer hochgl\u00e4nzenden Oberfl\u00e4che<\/h3>\n\n\n\n<p>Der Grund, warum der Hersteller eine hochgl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che verlangte, war, dass er den Nachbearbeitungsaufwand reduzieren wollte. Die Oberfl\u00e4che sollte nach dem Gie\u00dfen f\u00fcr den Siebdruck oder die Spritzlackierung vorbereitet sein. Um die hochgl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che zu erreichen, polierte das Team von First Mold die Oberfl\u00e4che der Form mit Schleifpapier der K\u00f6rnung 12.000. Das Verfahren erforderte viel Geschick und Pr\u00e4zision, um Fehler zu vermeiden.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Auswahl des richtigen Materials f\u00fcr Leistung und Haltbarkeit<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Qualit\u00e4t eines jeden Produkts beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Das Team von First Mold f\u00fchrte mit dem Kunden eine ausf\u00fchrliche Diskussion \u00fcber die Materialauswahl. Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) erwies sich schlie\u00dflich als das beste Material f\u00fcr die Produktion von digitalen Gep\u00e4ckst\u00fccken. Was die Herstellung betrifft, so k\u00f6nnen sie leicht bearbeitet, geschliffen oder geklebt werden, um hochwertige und detaillierte Oberfl\u00e4chen zu erhalten.<\/p>\n\n\n\n<p>ABS ist auch 100% recycelbar. Da sich der Hersteller der Umweltauswirkungen seiner Produktion bewusst war, konnte er durch die Verwendung von ABS seinen \u00f6kologischen Fu\u00dfabdruck verringern, indem er recycelte Materialien mit neuen Kunststoffen mischte. Die Vorteile der Verwendung von ABS auf der Verbraucherseite sind ebenfalls enorm.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><em>Kostenwirksamkeit:<\/em><\/strong> Die Verwendung von ABS macht es den Herstellern leicht, digitale Gep\u00e4ckwaagen in gro\u00dfen Mengen zu einem g\u00fcnstigeren Preis zu produzieren. Der niedrige Schmelzpunkt macht das Hochgeschwindigkeitsspritzgie\u00dfen effizient. Diese Faktoren senken die Produktionszeit und die Kosten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Leichtes Gewicht:<\/em><\/strong> ABS ist leicht, eine Eigenschaft, die sich auf das Produkt \u00fcbertr\u00e4gt. Durch die Verwendung dieses Materials wird sichergestellt, dass das Produkt leicht ist und einfach zu transportieren ist.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Hohe Lebensdauer:<\/em><\/strong> ABS ist steif, robust und widerstandsf\u00e4hig gegen St\u00f6\u00dfe und Kratzer. Diese Eigenschaften machen es ideal, um die empfindlichen elektronischen Komponenten im Inneren vor grober Handhabung und St\u00fcrzen zu sch\u00fctzen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Flexibilit\u00e4t bei der Gestaltung:<\/em><\/strong> Im Gegensatz zu einigen anderen Kunststoffen kann ABS problemlos verschiedene Farben und Oberfl\u00e4chenstrukturen annehmen. Das macht es ideal f\u00fcr die Spritzlackierung, die der Hersteller als Oberfl\u00e4chenfinish verwenden will.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><em>Umweltvertr\u00e4glichkeit:<\/em><\/strong> ABS ist wasserbest\u00e4ndig und kann bei moderaten Temperaturschwankungen ohne Verformung eingesetzt werden. Daher kann es in verschiedenen Regionen mit unterschiedlichen Klimabedingungen eingesetzt werden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was der Kunde durch die Zusammenarbeit mit First Mold gewonnen hat<\/h2>\n\n\n\n<p>Durch die Zusammenarbeit mit den Ingenieuren von First Mold konnte der Hersteller der digitalen Gep\u00e4ckwaage die \u00fcber 50 Jahre Erfahrung des Teams im Formenbau nutzen, um die Form zu w\u00e4hlen, die ihm den besten Nutzen f\u00fcr sein Projekt bieten w\u00fcrde. Das Team sorgte f\u00fcr eine klare und transparente Kommunikation und begleitete den Kunden durch jeden Schritt des Produktionsprozesses der Gep\u00e4ckwaagen-Komponentenform.<\/p>\n\n\n\n<p>Dank der klaren Kommunikation und der Vorabrecherche konnte das Team von First Mold sechs Formens\u00e4tze in einer Rekordzeit liefern, die die Erwartungen des Kunden \u00fcbertraf. Durch die Zusammenarbeit mit First Mold lernten der Kunde und sein Team moderne Technologien und Innovationen im Bereich des Spritzgie\u00dfens kennen. Das Beste an der Zusammenarbeit war, so der Kunde, dass seine Erwartungen innerhalb seines Budgets \u00fcbertroffen wurden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\n\n\n\n<div class=\"schema-faq wp-block-yoast-faq-block\"><div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1770875220245\"><strong class=\"schema-faq-question\">Welches ist das beste Material f\u00fcr die Herstellung von Gep\u00e4ckwaagen?<\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">ABS eignet sich am besten f\u00fcr die kostensensible Gro\u00dfserienproduktion von leichten Geh\u00e4usen f\u00fcr digitale Gep\u00e4ckwaagen. Polycarbonat (PC) kann auch f\u00fcr Produkte verwendet werden, bei denen die Haltbarkeit im Vordergrund steht.<\/p> <\/div> <div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1770875249576\"><strong class=\"schema-faq-question\">Welches Gewicht kann eine digitale Gep\u00e4ckwaage maximal messen?<\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Die meisten digitalen Standard-Gep\u00e4ckwaagen k\u00f6nnen maximal 50 kg (110 Pfund) messen.<\/p> <\/div> <\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Pr\u00e4zisionsspritzgussdienst mit kleinen Herausforderungen zur Herstellung hochwertiger Komponenten f\u00fcr 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